Thân súng lục được làm bằng hợp kim titan sử dụng phương pháp đúc sáp-bị mất

• Lõi chức năng: Thân súng là một bộ phận quan trọng của súng, tích hợp nhiều bộ phận quan trọng và cung cấp cơ cấu lắp đặt và hỗ trợ cho các bộ phận khác. Ví dụ, hệ thống kích hoạt, cơ chế bắn và ổ đạn đều cần được gắn trên thân súng, đồng thời chất lượng thiết kế và sản xuất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của súng lục.

• Yêu cầu về hiệu suất: Thân súng cần có đủ độ bền và độ cứng để chịu được va đập và áp suất rất lớn sinh ra trong quá trình bắn. Nó cũng cần một mức độ chống ăn mòn nhất định để đảm bảo sử dụng bình thường trong các điều kiện môi trường khác nhau. Hơn nữa, để dễ cầm và vận hành, thiết kế hình dạng của thân máy phải tuân theo các nguyên tắc công thái học.

• Tính chất vật liệu: Hợp kim titan là hợp kim bao gồm titan làm nền và các nguyên tố hợp kim khác. Nó có những ưu điểm như mật độ thấp, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt. So với thép truyền thống, hợp kim titan có mật độ bằng khoảng một nửa thép nhưng độ bền của nó tương đương với thép cường độ-cao. Điều này cho phép sử dụng hợp kim titan để chế tạo thân súng lục mà vẫn đảm bảo độ bền, giảm trọng lượng tổng thể của súng một cách hiệu quả, đồng thời cải thiện tính di động và dễ sử dụng.

• Ưu điểm ứng dụng: Sử dụng hợp kim titan trong sản xuất súng ngắn có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của súng ngắn và kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng. Đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt như điều kiện ẩm ướt và phun muối, hợp kim titan chống ăn mòn tốt hơn, đảm bảo súng ngắn hoạt động ổn định. Hơn nữa, hợp kim titan có khả năng tương thích sinh học tốt, ngăn ngừa dị ứng da và các vấn đề khác cho người dùng cần cầm súng ngắn trong thời gian dài.

• Nguyên tắc quy trình: Đúc chất thải-bị mất là một phương pháp đúc chính xác. Nguyên tắc cơ bản của nó là trước tiên phải tạo ra một mô hình sáp có hình dạng giống với thân súng ngắn. Sau đó, nhiều lớp vật liệu chịu lửa được phủ lên bề mặt mô hình sáp để tạo thành lớp vỏ nguyên khối. Tiếp theo, vỏ được làm nóng khiến mô hình sáp tan chảy và chảy ra ngoài, từ đó hình thành một khoang bên trong vỏ phù hợp với hình dạng của thân súng ngắn. Cuối cùng, hợp kim titan nóng chảy được đổ vào khoang này. Sau khi làm nguội và đông đặc, lớp vỏ được loại bỏ, tạo ra thân súng ngắn như mong muốn.

• Ưu điểm của quy trình: Quá trình đúc phế thải-có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao. Đối với các bộ phận như thân súng ngắn có cấu trúc bên trong phức tạp và hình dạng bên ngoài phức tạp,-đúc thải bị mất có thể tái tạo chính xác hình dạng và kích thước cần thiết, đảm bảo chất lượng và hiệu suất của các bộ phận. Hơn nữa, việc đúc sáp bị mất-có thể giảm khối lượng công việc gia công, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất. Đồng thời, do vỏ khuôn được sản xuất nguyên khối nên chất lượng bề mặt của các chi tiết cũng tốt hơn, giảm thiểu các quá trình xử lý bề mặt tiếp theo.