Ảnh hưởng của tính chất bột trong luyện kim bột là gì?

Ảnh hưởng của tính chất bột trong luyện kim bột là gì?

Nhiều sản phẩm được sản xuất bằng quy trình đúc luyện kim bột, vì vậy hiệu suất của các sản phẩm luyện kim bột sẽ không chỉ bị ảnh hưởng bởi quy trình mà còn bị hạn chế bởi bột thô. Tuy nhiên, các tính chất liên quan đến bột trong đúc luyện kim bột là kích thước và hình dạng hạt của nó, vì vậyluyện kim bộtđúc nên được kiểm soát chặt chẽ trong hai khía cạnh này. Tôi nên làm gì?

Một thuật ngữ chung cho tất cả các tính chất của bột. Nó bao gồm: tính chất hình học của bột (kích thước hạt, diện tích bề mặt cụ thể, kích thước và hình dạng lỗ rỗng, v.v.); Tính chất hóa học của bột (thành phần hóa học, độ tinh khiết, hàm lượng oxy, chất không tan trong axit, v.v.); Tính chất cơ học của bột (khối lượng riêng, độ lỏng, khả năng định dạng, khả năng nén, góc xếp chồng, góc cắt, v.v.); Tính chất vật lý và đặc điểm bề mặt của bột (mật độ thực, độ bóng, độ hấp thụ sóng, hoạt động bề mặt, ze phần trăm 26mdash; ta ( phần trăm 26ccedil;) Tiềm năng, từ tính, v.v.). Tính chất bột thường xác định tính chất của các sản phẩm luyện kim bột ở mức độ lớn.

Các tính chất hình học cơ bản nhất là kích thước hạt và hình dạng của bột.

(1) Kích thước hạt. Nó ảnh hưởng đến quá trình xử lý và hình thành bột, độ co ngót trong quá trình thiêu kết và hiệu suất cuối cùng của sản phẩm. Hiệu suất của một số sản phẩm luyện kim bột gần như liên quan trực tiếp đến kích thước hạt. Ví dụ, độ chính xác lọc của vật liệu lọc có thể đạt được theo kinh nghiệm bằng cách chia kích thước hạt trung bình của các hạt bột ban đầu cho 10; Các tính chất của sản phẩm cacbua xi măng có liên quan chặt chẽ đến kích thước hạt của pha wc. Kích thước hạt của bột được sử dụng trong thực tế sản xuất dao động từ hàng trăm nanomet đến hàng trăm micron. Kích thước hạt càng nhỏ thì hoạt tính càng lớn, bề mặt càng dễ bị oxy hóa và hấp thụ nước. Khi có kích thước nhỏ đến hàng trăm nanomet, việc bảo quản và vận chuyển loại bột này không hề dễ dàng. Và khi nó nhỏ đến một mức độ nhất định, hiệu ứng lượng tử bắt đầu hoạt động và tính chất vật lý của nó sẽ thay đổi rất nhiều. Ví dụ, bột sắt từ sẽ trở thành bột siêu thuận từ và điểm nóng chảy cũng sẽ giảm khi kích thước hạt giảm.

(2) Hình dạng hạt của bột. Nó phụ thuộc vào phương pháp nghiền thành bột, chẳng hạn như bột thu được bằng phương pháp điện phân, và các hạt có dạng đuôi gai; Các hạt bột sắt thu được bằng phương pháp khử là các mảnh xốp; Bột hình cầu về cơ bản thu được bằng nguyên tử hóa khí. Ngoài ra, một số loại bột có hình quả trứng, hình đĩa, hình kim, hình củ hành,… Hình dạng của các hạt bột sẽ ảnh hưởng đến độ lỏng và độ đặc của bột. Do sự liên kết cơ học giữa các hạt, độ nén của bột không đều cũng rất bền, đặc biệt là bột đuôi gai, có độ bền nén cao nhất. Nhưng đối với vật liệu xốp, bột hình cầu là tốt nhất.

Cơ tính Cơ tính của bột là tính chất công nghệ của bột, là thông số công nghệ quan trọng trong quá trình tạo hình luyện kim bột. Tỷ trọng đóng gói rời của bột là cơ sở để cân theo phương pháp thể tích trong quá trình đầm nén; Độ lưu động của bột quyết định tốc độ đổ đầy bột vào khuôn và năng suất sản xuất của máy ép; Độ nén của bột quyết định độ khó của quá trình ép và áp suất tác dụng; Khả năng định dạng của bột quyết định độ bền của phôi.

Các tính chất hóa học chủ yếu phụ thuộc vào độ tinh khiết hóa học của nguyên liệu thô và phương pháp nghiền thành bột. Hàm lượng oxy cao hơn sẽ làm giảm khả năng nén, độ bền nén và tính chất cơ học của sản phẩm thiêu kết. Vì vậy, hầu hết các điều kiện kỹ thuật của luyện kim bột đều có những quy định nhất định về điều này. Ví dụ: hàm lượng oxy cho phép của bột là 0.2% ~1,5% , tương đương với hàm lượng oxit là 1% ~10% .

Hình dạng bột rất đa dạng, chủ yếu được xác định bởi phương pháp sản xuất. Đúc luyện kim bột bao gồm dạng đuôi gai, mảnh xốp, bột hình cầu, trứng, đĩa, kim, hành, v.v.