
Đúc bột kim loại tai nghe TWS
Một khuôn để cải thiện biến dạng thiêu kết của thanh trượt tai nghe ép phun bột, bao gồm một tấm gốm corundum; nó được đặc trưng ở chỗ, bề mặt của tấm gốm corundum là một thiết kế định hình.
Giới thiệu các bộ phận tai nghe ép phun kim loại
Bộ phận tai nghe ép kim loại | ||||||
Mục | Vật chất | Quy trình sản xuất | Nhiệt độ thiêu kết | Khuôn | Phong tục | |
Vỏ tai nghe | Thép không gỉ 304 | khuôn ép kim loại | 1550 độ | Để được tùy chỉnh | Đúng | |
Thành phần hóa học | Thành phần hóa học:C: Nhỏ hơn hoặc bằng {{0}}.08 ,Si : Nhỏ hơn hoặc bằng 1.0 Mn : Nhỏ hơn hoặc bằng 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03 ,P : Nhỏ hơn hoặc bằng 0,035 N Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1. | |||||
Vật liệu có sẵn | Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713) | |||||
Tính năng sản phẩm
Kết thúc | Độ chính xác kích thước | mật độ sản phẩm | điều trị ngoại hình | Trọng lượng phù hợp |
Độ nhám 1-5μm | (±{{0}}.1% -±0.5% ) | 95-100 phần trăm | Gương phản chiếu | 0.03g-400g) |
sản phẩmsự chỉ trích
1. Tiêu chuẩn thực hiện: Công ty thực hiện nghiêm túc các chứng chỉ ISO9001, ISO14001, IATF16949\sản phẩm đạt chứng nhận ROHS, FDA EU, v.v.
2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm ép phun bột kim loại tai nghe TWS: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Các quy trình chính: ép phun kim loại MIM, luyện kim bột PM, đúc đầu tư, nhôm đúc,
4. Nguyên liệu sẵn có cho luyện kim bột:
Hợp kim đồng, đế sắt, hợp kim titan, đế thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim niken, hợp kim coban, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim hydroxy, vật liệu từ tính mềm và in 3D có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Kiểm soát quy trình
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. đã thiết kế và sản xuất các thiết bị cố định liên quan cho vấn đề biến dạng thiêu kết của các nắp tai nghe ép phun bột, bao gồm các tấm gốm corundum, thiết kế định hình bề mặt tấm gốm corundum và các cột tăng cường tích hợp ở cả hai bên. Thông qua phương pháp trên, thiết bị cố định thiêu kết đường ray trượt tai nghe ép phun bột của mô hình tiện ích hiện tại có thể cải thiện hiệu quả vấn đề vị trí của đường ray trượt tai nghe và các khuyết tật biến dạng của sản phẩm, đảm bảo hình dạng sản phẩm radian và độ chính xác kích thước hình dạng, vật cố định công nghệ xử lý đơn giản, phù hợp với sản xuất hàng loạt, tuổi thọ cao, quản lý bảo quản và tái chế dễ dàng.

1. Một khuôn để cải thiện biến dạng thiêu kết của thanh trượt tai nghe ép phun bột, bao gồm một tấm gốm corundum; nó được đặc trưng ở chỗ, bề mặt của tấm gốm corundum là một thiết kế định hình.
2. Khuôn để cải thiện biến dạng thiêu kết của thanh trượt tai nghe ép phun bột theo điểm 1, trong đó bề mặt của tấm gốm corundum là một bề mặt hình vòng cung, hình dạng và kích thước được thiết lập phối hợp với hình dạng và radian của thanh trượt tai nghe đường sắt.
3. Đồ gá để cải thiện biến dạng thiêu kết của ray trượt tai nghe ép phun bột theo điểm 1 hoặc 2 , trong đó hình dạng của tấm gốm corundum là hình chữ nhật song song.
4. Đồ gá để cải thiện biến dạng thiêu kết của ray trượt tai nghe ép phun bột theo điểm 3, trong đó kích thước bên ngoài của tấm gốm corundum là 96mm × 70mm × 13,5mm.
5. Đồ gá để cải thiện biến dạng thiêu kết của thanh trượt tai nghe ép phun bột theo điểm 1 hoặc 2 , trong đó hai mặt của tấm gốm corundum được cung cấp các mấu nâng tích hợp.

Quá trình đúc bài
1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, ủ, làm nguội, bình thường hóa, ủ bề mặt
2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v.;
3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crôm, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, bôi đen, đánh bóng, làm xanh, v.v.
Khuôn ép kim loại Bộ phận tai nghe MIM-TWS
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. phụ kiện tai nghe MIM ép phun kim loại tùy chỉnh cho Huawei
Các nhà sản xuất tai nghe đang sử dụng quy trình ép phun kim loại để tạo ra vỏ tai nghe phức tạp giúp cải thiện đáng kể trải nghiệm nghe cho người dùng. Nhà sản xuất tai nghe RHA của Anh đã ra mắt tai nghe T10i hàng đầu, tai nghe có vỏ trình điều khiển bằng thép không gỉ tiện dụng, sẵn sàng được tung ra thị trường trên quy mô lớn. Vỏ bao gồm hai phần bằng thép không gỉ đúc phun.
RHA cho biết MIM là cách duy nhất để đạt được hình dạng loa tai của tai nghe T10i bằng thép không gỉ bền. T10i không chỉ được thiết kế để tạo cảm giác thoải mái mà còn có các đặc tính luồng không khí và âm thanh độc đáo lý tưởng để chạy chế độ truyền động động thủ công của T10i.
Sau khi ép phun, các bộ phận được tẩy nhờn bằng dung dịch nhiệt trước khi thiêu kết. Các mảnh vỏ kết hợp được hoàn thiện thủ công để có kết cấu bằng thép không gỉ được đánh bóng.
Tai nghe RHA được bán lẻ với giá khoảng 200 đô la, trong khi tai nghe hi-fi từ Final Audio Design của Nhật Bản có thể bán với giá tới 2.500 đô la. Trong các sản phẩm của Final Audio, việc sử dụng MIM cho phép tự do thiết kế và sản xuất nội thất có tác động đáng kể đến chất lượng âm thanh và các yếu tố kiểm soát như cộng hưởng và luồng không khí.
Vào năm 2014, ARCMIM, một công ty của FloMet, đã giành được giải thưởng MPIF cho một bộ phụ tùng tai nghe MIM được thiết kế cho công ty Sure Inc có trụ sở tại Hoa Kỳ.
dịch vụ của chúng tôi
Bán trước | Đánh giá theo bản vẽ hoặc sản phẩm, tính giá và gửi cho người mua để xác nhận |
bán | Tất cả các liên kết sản xuất của ép phun bột kim loại tai nghe TWS đều được hỗ trợ bởi hệ thống sản xuất và được giao theo thời gian đã thỏa thuận chung. Để chịu trách nhiệm sửa đổi, nếu chúng tôi không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng trong quá trình sửa đổi, chúng tôi sẽ hoàn lại toàn bộ tiền) |
Sau khi bán hàng | Sau khi bàn giao sản phẩm, chúng tôi sẽ niêm phong toàn bộ khuôn mẫu của bên mua để bảo quản an toàn. |
Tại sao chọn chúng tôi?
Đội ngũ R & D của chúng tôi | Công ty TNHH Zhongwei Precision và Đại học Trung Nam có đội ngũ R&D gồm 10 người. Họ phát triển hơn 400 sản phẩm mỗi năm, cao hơn 68% so với cùng ngành và đã nhận được hơn 20 chứng chỉ bằng sáng chế. |
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi | Zhongwei Precision có 5 kỹ sư chuyên nghiệp trong lĩnh vực ép phun kim loại và 15 kỹ thuật viên chịu trách nhiệm quản lý xưởng. |
Triết lý của chúng tôi về quản lý chất lượng | 1. Tập trung vào khách hàng |
Tài nguyên thiết bị | Công ty có 10 dây chuyền sản xuất MIM, CNC và xưởng sản xuất tự động hóa thông minh cho dây chuyền sản xuất, có thể đảm bảo sản xuất hàng triệu bộ phận MIM mỗi ngày. |
Chứng nhận hệ thống | Chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
Quá trình sau khi thiêu kết
1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, ủ, làm nguội, bình thường hóa, ủ bề mặt
2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v.;
3. Xử lý bề mặt: anot hóa, phun bột, mạ crôm, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, bôi đen, đánh bóng, làm xanh, v.v.
Khuôn mẫu và thiết bị kiểm tra
1. Tuổi thọ của khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (ngoại trừ bọt bị mất)
2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).
3. Bảo trì dụng cụ và khuôn mẫu: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.
Kiểm soát chất lượng
1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0.1 phần trăm.
2. Mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng
3. Thiết bị kiểm tra: máy dò khuyết tật, máy phân tích quang phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo;
Gửi yêu cầu









