Đúc hợp kim nhôm năng lượng mới

Mã sản phẩm

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. hiện có hơn 10 máy đúc buồng lạnh kiểu 200T -1250 T và tổng cộng 3 máy đúc buồng nóng 88T -168 T các mô hình. Chất lượng tuyệt vời đã tạo nên danh tiếng vàng, làm rạng danh cho các sản phẩm bờ biển khác. Nó nhanh chóng trở nên nổi tiếng trong và ngoài nước. Hơn 70% sản phẩm được xuất khẩu sang Vương quốc Anh, Đức, Nhật Bản, Hoa Kỳ, Đài Loan và các quốc gia và khu vực khác.

Giơi thiệu sản phẩm

Đúc khuôn hợp kim nhôm năng lượng mới

1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty nghiêm túc thực hiện chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949

Các sản phẩm đã thông qua chứng nhận của ROHS, FDA EU, v.v.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Các quy trình chính: quy trình đúc khuôn, đúc đầu tư, đúc vỏ, mài mòn, phun cát, gia công, xử lý nhiệt, kiểm tra rò rỉ, xử lý bề mặt, v.v.

4. Đúc vật liệu có sẵn:

Đồng thiếc, đồng silic, đồng nhôm, đồng thau, đồng, hợp kim titan, thép mangan cao, thép crom cao, thép niken cao, thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, gang xám, gang, thép đúc, nhôm đúc, v.v. . Tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Vật liệu có sẵn để đúc khuôn:

Vật liệu hợp kim nhôm trong khuôn đúc hợp kim nhôm chủ yếu được chia thành ba vật liệu: hợp kim nhôm-silicon, hợp kim nhôm-silicon-đồng và hợp kim nhôm-magiê:

Hợp kim nhôm-silicon: chủ yếu bao gồm YL1 0 2 (ADC1, A413.0, v.v.), YL104 (ADC3, A360);

Hợp kim nhôm-silicon-đồng: chủ yếu bao gồm YL112 (A380, ADC10, v.v.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, v.v.;

Hợp kim nhôm-magiê: chủ yếu bao gồm 302 (5180, ADC5,) ADC6, v.v.

Production Process

Quy trình sản xuất khuôn đúc hợp kim nhôm năng lượng mới

Đúc khuôn hợp kim nhôm là một phương pháp tạo hình kim loại được sử dụng phổ biến. Áp suất thường được sử dụng là hàng chục MPa, tốc độ điền đầy (tốc độ cổng) vào khoảng 16 đến 8 0 m / s và thời gian để kim loại nóng chảy lấp đầy khoang khuôn là cực kỳ ngắn, khoảng {{4 }}. 01 đến 0,2 giây. Do sản phẩm được sản xuất theo phương pháp này có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, quy trình đơn giản, mức độ dung sai của vật đúc cao, độ nhám bề mặt tốt, độ bền cơ học cao nên tiết kiệm được nhiều quá trình gia công và thiết bị, tiết kiệm được nguyên vật liệu. đã lưu. trở thành một phần quan trọng của ngành công nghiệp đúc.

1. Giới thiệu sơ lược về quy trình đúc khuôn hợp kim nhôm:

Quá trình đúc hợp kim nhôm là một quá trình sử dụng toàn diện ba yếu tố là máy đúc, khuôn đúc và hợp kim đúc. Quá trình lấp đầy khoang chứa bằng kim loại trong quá trình đúc khuôn là một quá trình cân bằng động các yếu tố của quá trình như áp suất, tốc độ, nhiệt độ và thời gian. Các yếu tố quá trình này vừa hạn chế vừa bổ sung cho nhau. Chỉ bằng cách lựa chọn và điều chỉnh chính xác các yếu tố này và làm cho chúng nhất quán thì mới có thể thu được kết quả mong đợi. Trong quá trình đúc khuôn, không chỉ chú ý đến sự khéo léo của cấu trúc đúc, tính chất tiên tiến của khuôn đúc, hiệu suất và cấu trúc xuất sắc của máy đúc khuôn, khả năng thích ứng của việc lựa chọn hợp kim đúc khuôn và tiêu chuẩn hóa quá trình nấu chảy. Cần chú ý nhiều hơn đến vai trò quan trọng của các thông số quá trình như áp suất, tốc độ và thời gian đối với chất lượng của vật đúc.

2. Các thông số quy trình chính của quá trình đúc khuôn:

Sự tồn tại của áp suất là đặc điểm chính giúp phân biệt quá trình đúc khuôn với các phương pháp đúc khác. Áp suất là yếu tố làm cho vật đúc dày đặc và rõ ràng trong đại cương: áp suất làm đầy là để vượt qua sức cản của dòng chảy trong hệ thống gating và khoang, đặc biệt là lực cản tại phôi, để dòng chất lỏng kim loại có thể đảm bảo tốc độ đúc yêu cầu . Áp suất riêng tăng áp xác định áp suất lên kim loại đông đặc và ảnh hưởng của lực phồng được hình thành tại thời điểm này đối với cơ tính của vật đúc: áp suất riêng tăng lên, sự kết tinh trở nên mịn hơn và lớp hạt mịn dày lên. Do tính chất lấp đầy được cải thiện, chất lượng bề mặt được cải thiện, ảnh hưởng của độ rỗng giảm và độ bền kéo được cải thiện. Ảnh hưởng đến điều kiện điền đầy: Hợp kim nóng chảy lấp đầy khoang dưới áp suất riêng cao, nhiệt độ hợp kim tăng và tính lưu động được cải thiện, điều này có lợi cho việc cải thiện chất lượng đúc.

Trong quá trình đúc khuôn hợp kim nhôm, nhiệt độ đóng một vai trò quan trọng trong trạng thái nhiệt của quá trình chiết rót và hiệu quả của hoạt động. Nhiệt độ được đề cập trong quá trình đúc khuôn liên quan đến nhiệt độ rót và nhiệt độ khuôn, và kiểm soát nhiệt độ là một yếu tố công nghiệp quan trọng để có được vật đúc tốt. Nhiệt độ rót của kim loại nóng chảy đề cập đến nhiệt độ trung bình khi nó đi vào khoang từ khoang áp suất. Vì không tiện đo nhiệt độ của kim loại nóng chảy trong buồng chiết rót, nên nó thường được biểu thị bằng nhiệt độ của lò nung.

Chức năng và ảnh hưởng của khuôn: Trong quá trình đúc khuôn hợp kim nhôm, khuôn cần một nhiệt độ nhất định. Nhiệt độ của khuôn là một yếu tố quan trọng khác trong quá trình đúc khuôn, đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và thu được vật đúc chất lượng cao. Trong quá trình điền đầy, nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng lớn đến nhiệt độ, độ nhớt, tính lưu động, thời gian làm đầy và trạng thái chảy trực tiếp của chất lỏng kim loại. Nếu nhiệt độ khuôn quá cao thì có lợi cho bề mặt đúc nhẵn, nhưng dễ bị co ngót và lõm xuống. Nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ nguội, trạng thái kết tinh và ứng suất co ngót của hợp kim nóng chảy. Nếu nhiệt độ khuôn quá thấp, ứng suất co ngót tăng lên, vật đúc dễ bị nứt. Nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của khuôn. Sự thay đổi nhiệt độ nghiêm trọng hình thành một trạng thái ứng suất phức tạp và sự luân phiên ứng suất thường xuyên dẫn đến nứt sớm. Ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn đến cấp dung sai kích thước của vật đúc, nếu nhiệt độ khuôn ổn định thì độ co ngót theo chiều của vật đúc cũng ổn định, cấp dung sai kích thước cũng được cải thiện.

Đăng quy trình truyền

1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, tôi luyện, làm nguội, thường hóa, tôi bề mặt

2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crom, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, làm đen, đánh bóng, thổi, v.v.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất)

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng

3. Thiết bị kiểm tra: máy phát hiện khuyết tật, máy phân tích phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo;

4. Cung cấp dịch vụ sau bán hàng.

5. Chất lượng có thể được truy xuất trở lại.

Đăng kí

Đúc khuôn hợp kim nhôm năng lượng mới có hiệu suất đúc tốt, độ chính xác kích thước cao, hiệu suất ổn định và có thể tái chế, tiết kiệm chi phí sản xuất, vì vậy nó có nhiều ứng dụng.

Hiện nay, quá trình đúc hợp kim nhôm đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau. Các sản phẩm đúc hợp kim nhôm hiện chủ yếu được sử dụng trong phụ tùng ô tô, vỏ điện tử, truyền thông, động cơ, hàng không, tàu thủy, thiết bị gia dụng, phụ kiện đồ nội thất, vỏ kỹ thuật số, thủ công mỹ nghệ, vỏ sản phẩm an ninh, chiếu sáng LED (chụp đèn) và một số năng lượng mới Các ngành công nghiệp, v.v., một số sản phẩm đúc hợp kim nhôm chất lượng cao có hiệu suất cao, độ chính xác cao, độ bền cao cũng được sử dụng trong máy bay lớn, tàu thủy và các ngành công nghiệp khác có yêu cầu tương đối cao. Việc sử dụng chính vẫn là trên các bộ phận hoặc vỏ của một số dụng cụ, bởi vì quá trình tạo hình hợp kim nhôm đã trở thành một quá trình được sử dụng rộng rãi.

Quy trình đúc nhôm được sử dụng cho vỏ máy cắt cỏ, vỏ đèn đường, khung máy đánh chữ, thiết bị nha khoa, chảo rán, tấm bìa, hộp đựng bên ngoài, bộ phận thang cuốn, bộ phận băng tải, phần cứng máy bay và hàng hải và vòng chiếu sáng và các bộ phận động cơ bên ngoài bằng hợp kim nhôm được sản xuất.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. đã tập trung vào nghiên cứu và phát triển, tùy chỉnh, sản xuất và bán toàn cầu các bộ phận đúc hợp kim magie-nhôm trong 17 năm. Nó có một trạm nghiên cứu sau tiến sĩ. Khu công nghiệp có diện tích 70, {5}} mét vuông và có hơn 400 nhân viên. Nó cung cấp các sản phẩm từ 20mm đến 1500mm. , có thể được tùy chỉnh để sản xuất hàng loạt sản phẩm đúc hợp kim nhôm-magiê khác nhau theo yêu cầu của khách hàng, chào mừng bạn đến với yêu cầu.

Certicifation