Bộ phận gốm Zirconia dệt

Zirconia, còn được gọi là zirconium dioxide (ZrO2), là một vật liệu phi kim loại vô cơ có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống mài mòn và dẫn điện tuyệt vời. Ngoài ứng dụng truyền thống của nó trong vật liệu chịu lửa và bột màu gốm, ZrO2 còn được sử dụng trong các lĩnh vực công nghệ cao như gốm điện tử, gốm chức năng và gốm kết cấu.

Zhongwei Precision cam kết cung cấp cho khách hàng trong và ngoài nước các bộ phận gốm Zirconia dệt tiên tiến với độ bền cao, độ dẻo dai cao, chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. các công ty công nghệ. Với nhiều loại thiết bị hiện đại có độ chính xác cao, công ty đã thực hiện độc lập việc hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất các bộ phận gốm sứ từ chuẩn bị bột gốm, đúc thân xanh, nung kết ở nhiệt độ cao đến hoàn thiện vật liệu gốm.

Sản phẩm Dessự chỉ trích

1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty thực hiện nghiêm ngặt chứng nhận ISO9001, và các sản phẩm đã thông qua chứng nhận ROHS, FDA EU, v.v.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Quy trình chính: vữa, ép phun, đúc băng, ép đẳng áp, in 3D

4. Vật liệu có sẵn cho gốm sứ:

Nó chủ yếu sản xuất thanh gốm thành phẩm, ống gốm, vòng gốm, đĩa sứ, cốc hút gốm, lưỡi sứ và các cấu trúc gốm có hình dạng đặc biệt khác. Vật liệu gốm chính là nhôm, zirconia, silic cacbua, silic nitrit và gốm nhôm nitrit. Chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn, chống ăn mòn, kháng axit và kiềm, chống từ tính, chịu áp lực. Và in 3D, vv được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Ống kết hợp, khả năng chống mài mòn cao, chống lại sự mài mòn và va đập của vật liệu.

Thuộc tính sản phẩm và phương pháp chuẩn bị

1. Tính chất vật lý

Zirconium dioxide có các đặc tính tuyệt vời như nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ sôi cao, độ cứng cao, cách điện ở nhiệt độ phòng và dẫn điện ở nhiệt độ cao.

Zirconium dioxide has three crystal forms, which are oxides of polycrystalline phase transformation. The stable low-temperature phase is monoclinic (m-ZrO2), and the tetragonal phase (t-ZrO2) is gradually formed when the temperature is higher than 1000 °C, and only the tetragonal crystal phase exists until 2370 °C. Crystalline phase (c-ZrO2). ZrO2 shrinks in volume during heating and expands during cooling. Therefore, in order to prevent the volume change during use, the crystal form must be stabilized. Commonly used stabilizers are Y2O3, CaO, MgO, CeO2 and other rare earth oxides. The cation radii of these oxides are similar to those of Zr4+ (within 12% difference), and they have great solubility in ZrO2, and can form substitutional solid solutions of monoclinic, tetragonal and cubic crystal forms with ZrO2. This solid solution can be maintained at room temperature in a metastable state by avoiding eutectoid decomposition by rapid cooling. The cubic solid solution obtained by rapid cooling remains stable, no phase transition occurs, and no volume change occurs. This ZrO2 is called fully stable ZrO2, written as FSZ. Based on the characteristic conditions of ZrO2 crystal transformation and the effect of different types of stabilizers, the effective addition amount (molar fraction) of stabilizers Y2O3, CaO, MgO and CeO2 are usually 7%-14%, 15%-29%, 16%, respectively. ~26%, >13 phần trăm. Tùy theo các điều kiện ứng dụng khác nhau, chất ổn định có thể được sử dụng một mình hoặc trộn lẫn để thu được các sản phẩm ZrO2 với các đặc tính khác nhau.

2. Tính chất hóa học của ZrO2

Zirconia có đặc tính hóa học tốt. Nó là một oxit có tính axit yếu, đủ bền với dung dịch kiềm và nhiều dung dịch axit (trừ H2SO4 đặc nóng, HF và H3PO4). Nồi nấu bằng ZrO2 có thể nấu chảy nhiều loại kim loại như kali, natri, nhôm và sắt. Nó cũng bền với sunfua, photphua, v.v ... Nhiều silicua nóng chảy và xỉ cũng không hiệu quả để thiêu kết ZrO2.

Các silicat kiềm nóng chảy và silicat nóng chảy chứa kim loại kiềm thổ có tác dụng ăn mòn ZrO2 nung kết ở nhiệt độ cao. Bazơ mạnh phản ứng với ZrO2 ở nhiệt độ cao tạo thành zirconat tương ứng. Trong chân không ở nhiệt độ cao (trên 2220 độ), ZrO2 phản ứng với cacbon để tạo thành ZrC, và phản ứng với hydro hoặc nitơ để tạo thành hiđrua hoặc nitrua tương ứng.

3. Phương pháp chuẩn bị

Phương pháp chuẩn bị của bột zirconia:

(1) Phương pháp đồng kết tủa

Phương pháp đồng kết tủa đã trở thành phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để điều chế nano zirconia do hoạt động đơn giản, dễ dàng kiểm soát quá trình phản ứng và chi phí thấp. Quy trình cụ thể của phương pháp là: thêm một phần chất ổn định (như Y (NO3) 3) và chất phân tán (như PEG2000, v.v.), và muối zirconi hòa tan (ZrOCl2? 8H2O, ZrCl4 hoặc Zr (NO3) 4, vv) được tạo thành dung dịch muối, thêm dần chất kết tủa (như NH3? H2O, NaOH, H2NCONH2) vào dung dịch muối và kiểm soát giá trị pH hợp lý, gel zirconi hydroxit và gel yttrium hydroxit được kết tủa bằng phản ứng kết tủa, và sau đó làm già, lọc, rửa nước, rửa cồn, làm khô, nung và các quy trình khác để thu được bột zirconia.

(2) Phương pháp thủy nhiệt

Quy trình cụ thể của phương pháp thủy nhiệt là: trộn các muối zirconi hòa tan (như ZrOCl2? 8H2O, ZrCl4, v.v.) với nước amoniac, kiểm soát giá trị pH của dung dịch và thu được gel zirconi hydroxit qua phản ứng, được lọc, rửa sạch, và làm khô để thu được Tiền chất thủy nhiệt, nước cất và tiền chất thủy nhiệt được trộn đều, điều kiện thủy nhiệt được kiểm soát để thu được sản phẩm thủy nhiệt, và bột ZrO2 thu được bằng cách lọc, rửa và làm khô.

(3) Phương pháp vi nhũ tương

Quy trình cụ thể của phương pháp vi nhũ tương như sau: dung dịch nước của ZrOCl 2-8 H2O và Y (NO3) 3 được trộn với nước amoniac và hỗn hợp của cetyltrimetylamoni bromua và n-etanol tương ứng để tạo thành dung dịch micelle ngược. , và sau đó dung dịch micellar đảo ngược được hình thành. Dung dịch micelle được trộn, và sau đó khuấy, phản ứng, kết tủa, lọc, rửa, làm khô và nung để thu được bột zirconia.

(4) Phương pháp điện phân

Việc chuẩn bị bột zirconia bằng phương pháp nhiệt hạch đã trở thành một phương pháp hiệu quả để điều chế zirconia do quy trình đơn giản, ít ô nhiễm và chi phí thấp. Hiện nay, quy trình chính để điều chế zirconia bằng phương pháp điện phân là: kết hợp quặng chứa zirconi (như cát zircon, v.v.), các chất chứa cacbon (như than chì, than cốc, v.v.), chất ổn định (ôxít yttri, canxi. oxit, v.v.), chất làm trong (sắt, alumin, v.v.) được trộn đều, và sau đó nấu chảy trong lò điện, nấu chảy thành pha lỏng ở nhiệt độ cao của lò điện hồ quang, làm nguội và nghiền nhỏ sau đó. giai đoạn để thu được bột zirconia.

(5) Khác

Có một số phương pháp khác cũng được sử dụng để chuẩn bị bột zirconia. chẳng hạn như phương pháp sol-gel.

Quy trình sau khi thiêu kết

Thiết bị gia công: được trang bị máy khắc CNC, mài không tâm, mài hình trụ trong và ngoài, mài bề mặt, trung tâm gia công máy tiện CNC, cắt dây, tiện, phay, mài và các thiết bị sản xuất và kiểm tra độ chính xác cao khác.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất).

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100 phần trăm trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng.

3. Thiết bị kiểm tra: Dụng cụ đo độ tròn, Dụng cụ đo ba tọa độ, Dụng cụ đo tọa độ ảnh, Dụng cụ đo tọa độ ba hình lục giác, Dụng cụ đo hình ảnh, Dụng cụ đo mật độ, Dụng cụ đo độ mịn, Máy đo độ cứng micro Vickers.

Đăng kí

1. Gốm kết cấu Zirconia

(1) Vòng bi gốm Zirconia

Vòng bi gốm Zirconia hoàn toàn có các đặc tính chống từ tính và cách điện, chống mài mòn, chống ăn mòn, tự bôi trơn không chứa dầu, chịu nhiệt độ cao, chịu lạnh cao, v.v. và có thể được sử dụng trong môi trường cực kỳ khắc nghiệt và làm việc đặc biệt các điều kiện.

(2) Van gốm Zirconia

Van gốm Zirconia có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, chống ăn mòn và khả năng chống sốc nhiệt ở nhiệt độ cao, có thể hoạt động trong lĩnh vực này.

(3) Chất mài mòn Zirconia

Bi mài Zirconia có độ cứng cao, tỷ lệ mài mòn thấp, tuổi thọ dài, có thể làm giảm đáng kể ô nhiễm của nguyên liệu mài, và có thể đảm bảo chất lượng của sản phẩm. Cải thiện hiệu quả nghiền và phân tán, có thể rút ngắn thời gian nghiền một cách hiệu quả.

2. Gốm sứ Zirconia chức năng

(1) Bóng gốm Zirconia cho bút bi

(2) Dụng cụ gốm Zirconia

Dao gốm Zirconia có các đặc điểm là độ bền cao, chống mài mòn, không bị ôxy hóa, không bị rỉ sét, kháng axit và kiềm, chống tĩnh điện và không phản ứng với thực phẩm. Dao, các sản phẩm chủ yếu trên thị trường hiện nay là: dao để bàn gốm sứ zirconia, kéo, dao cạo, dao mổ, ... Trong những năm gần đây, chúng đã trở nên phổ biến ở Châu Âu, Hoa Kỳ, Nhật Bản, Hàn Quốc và những nơi khác.

(3) Vật liệu sưởi ấm nhiệt độ cao Zirconia

Zirconia là vật liệu cách nhiệt ở nhiệt độ phòng, có điện trở cụ thể lên đến 1015Ω cm. Nó có thể dẫn điện khi nhiệt độ tăng lên 600 độ và dẫn điện tốt khi nhiệt độ trên 1000 độ. Nó có thể được sử dụng như một bộ phận làm nóng nhiệt độ cao 1800 độ và nhiệt độ làm việc tối đa có thể đạt đến 2400 độ, đã được sử dụng thành công trong các bộ phận sưởi ấm và thiết bị của chúng trong môi trường ôxy hóa trên 2000 độ và các vật liệu điện cực của năng lượng chất lỏng từ tính thế hệ cũng đang được nghiên cứu tích cực.

(4) Vật liệu gốm sinh học Zirconia

Do không có mão kim loại bên trong nên răng sứ zirconia có độ trong suốt và độ bóng tuyệt vời, có thể tránh được các vấn đề như ê buốt răng và đen viền nướu một cách hiệu quả. Nhu cầu làm đẹp răng của bệnh nhân, độ bền và dẻo dai của chất liệu zirconia tạo nên khuyết điểm của răng sứ thông thường là dễ bị tuột. Nó có tính tương hợp sinh học tốt, không kích thích mô niêm mạc miệng và dễ làm sạch. Hiện là loại răng sứ có chất lượng tốt nhất trong và ngoài nước. .

(5) Vật liệu phủ Zirconia

Vật liệu phủ gốm chắn nhiệt zirconia hiệu suất cao Y2O3 và ổn định khác được sử dụng chủ yếu trong động cơ máy bay tuabin hiệu suất cao.

(6) Tài liệu truyền thông Zirconia

Trong đầu nối hoạt động bằng sợi quang loại PC bằng gốm, thân chân pin zirconia là thành phần quan trọng của nó.

(7) Cảm biến oxy Zirconia

3. Vật liệu trang trí Zirconia

(1) Vật liệu đá quý Zirconia

Vật liệu đá quý Zirconia được chia thành zirconia khối tự nhiên và zirconia khối tổng hợp. Zirconia khối tự nhiên cực kỳ khó tìm ở trạng thái tự nhiên, điều này quyết định độ hiếm của nó như một vật liệu đá quý. Zirconia khối tự nhiên rất phong phú về màu sắc, và giá của zirconia tự nhiên lớn và chất lượng cao không bao giờ dưới cùng một viên kim cương. , là một loại đá quý tự nhiên rất quý hiếm. Zirconia khối tổng hợp có tính chất quang học tốt và là một chất thay thế rẻ và đẹp cho kim cương.

(2) Đồ trang sức bằng gốm Zirconia

Chủ yếu có các loại trang sức gốm zirconia sau:

①Silver trang sức khảm zirconia, trong đó phạm vi của zirconia tương đối rộng, bao gồm zirconia, zirconia công nghiệp, zirconia có độ tinh khiết cao, zirconia ổn định, zirconia siêu mịn, cát zircon, bột zircon, v.v., đồ trang sức mạ rhodium có hình khối zirconia được khách hàng Châu Âu đặc biệt ưa chuộng.

② chất liệu zirconia tinh khiết để đeo đồ trang sức.

③ Các phụ kiện có cả chức năng ứng dụng, các sản phẩm tiêu biểu là hộp đựng đồng hồ bằng gốm, viền, dây đeo và các sản phẩm khác.

4. Các ứng dụng khác của zirconia

(1) Tạo thành vật liệu composite với zirconia

Vật liệu đa pha được hình thành bằng cách kết hợp với các vật liệu khác, chẳng hạn như vật liệu nhiều pha được tạo thành bởi zirconia, alumin, mullite và các vật liệu khác, đã thu được một vật liệu mới có hiệu suất tốt hơn vật liệu một pha.

(2) Phụ gia gốm sứ thông thường

Ứng dụng của men màu gốm: zirconia là chất trợ màu tốt cho các sắc tố xanh vàng. Nếu bạn muốn thu được sắc tố vàng vanadi zirconium với hiệu suất tốt hơn, bạn phải chọn zirconia nguyên chất. Zirconium có thể cải thiện độ nhớt ở nhiệt độ cao của men và mở rộng phạm vi nhiệt độ thay đổi độ nhớt ở nhiệt độ cao, và có tính ổn định nhiệt tốt. Khi hàm lượng của nó là 2 phần trăm đến 3 phần trăm, nó có thể cải thiện hiệu suất chống nứt của men. Nó trơ và có thể cải thiện độ ổn định hóa học của men và khả năng chống lại sự ăn mòn của axit và kiềm, và đôi khi được sử dụng để làm men trắng.

(3) Chuẩn bị nguyên liệu thô cromat

Nguyên liệu để điều chế zirconat được tạo ra từ phản ứng của zirconi đioxit và một số oxit kim loại hoặc muối cacbonat kim loại. Chúng đều là các cấu trúc đại phân tử với các tính chất điện khác nhau và được sử dụng trong nhiệt độ cao, linh kiện điện tử và các lĩnh vực khác.

(4) Bộ phận gốm Zirconia dệt