Đúc mất sáp hợp kim titan trục quay có thể dừng lại

Đúc sáp bị mất là một quá trình đúc chính xác, còn được gọi là đúc đầu tư. Nguyên tắc cơ bản là trước tiên sử dụng sáp để tạo ra khuôn sáp có hình dạng giống như trục di động, sau đó phủ nhiều lớp vật liệu chịu lửa lên bề mặt khuôn sáp để tạo thành một lớp vỏ hoàn chỉnh. Sau đó nung nóng vỏ để khuôn sáp chảy ra và cho chảy ra ngoài, tạo thành một khoang bên trong vỏ khớp với hình dạng của trục quay. Cuối cùng, đổ chất lỏng hợp kim titan nóng chảy vào khoang này, sau khi hợp kim titan nguội và đông đặc lại, tháo vỏ để có được trục gián đoạn mong muốn.

Đúc sáp bị mất có độ chính xác kích thước cao và độ mịn bề mặt. Do khuôn sáp có thể được chế tạo rất tinh xảo và tái tạo chính xác các hình dạng và chi tiết phức tạp của trục quay có thể dừng lại nên độ chính xác về kích thước của trục quay thu được khi đúc sáp bị mất là cao, không cần phải xử lý rộng rãi tiếp theo, giảm chi phí và thời gian xử lý. Đồng thời, đúc sáp mất có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp, có thể đáp ứng tốt yêu cầu chế tạo các bộ phận có thiết kế kết cấu đặc biệt như trục tạm dừng. Ngoài ra, việc đúc sáp bị mất có thể cải thiện việc sử dụng vật liệu, giảm phát sinh chất thải và mang lại lợi ích kinh tế và môi trường tốt.

Tuy nhiên, việc đúc sáp bị mất cũng phải đối mặt với một số thách thức. Điểm nóng chảy của hợp kim titan tương đối cao, đồng thời cần có-nhiệt độ nóng chảy và rót cao trong quá trình đúc, đòi hỏi yêu cầu cao về thiết bị và kiểm soát quy trình. Đồng thời, hợp kim titan dễ xảy ra phản ứng hóa học với vật liệu vỏ ở nhiệt độ cao, có thể ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc. Vì vậy, cần phải lựa chọn chất liệu vỏ phù hợp và thực hiện các biện pháp bảo vệ đặc biệt. Ngoài ra, quy trình đúc sáp bị mất tương đối phức tạp, liên quan đến nhiều liên kết. Bất kỳ vấn đề nào ở bất kỳ liên kết nào cũng có thể dẫn đến chất lượng đúc không đạt tiêu chuẩn, do đó cần phải quản lý và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.