
Máy xúc đất khung nước thủy tinh đúc đầu tư
Đúc đầu tư thủy tinh nước khung gầu xúc là một quá trình sử dụng thủy tinh nước làm chất kết dính trong quá trình đúc đầu tư để tạo ra các giá đỡ gầu bền và chắc chắn cho thiết bị vận chuyển đất hạng nặng. Phương pháp đúc này đảm bảo độ chính xác và độ chính xác cao nhất trong sản phẩm cuối cùng, với bề mặt mịn và kích thước đồng đều.
Giơi thiệu sản phẩm
|
Xô làm đất khung nước thủy tinh đúc đầu tư |
|||||||
|
Mục |
Vật liệu |
Quy trình sản xuất |
Nhiệt độ thiêu kết |
Khuôn |
Phong tục |
||
|
Giá đỡ gầu xúc đất |
Đúc đầu tư |
1380 độ |
Để được tùy chỉnh |
Đúng |
|||
|
Vật liệu có sẵn |
Thép cacbon, thép hợp kim, hợp kim nhôm, thép không gỉ cacbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, siêu hợp kim (718, 713) |
||||||
|
Độ mịn |
Độ chính xác kích thước |
Mật độ sản phẩm |
Điều trị ngoại hình |
Trọng lượng phù hợp |
|||
|
Độ nhám Ra{0}}μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Theo yêu cầu của khách hàng |
0.03g-400gg |
|||
Đúc đầu tư thủy tinh nước khung gầu xúc là một quá trình sử dụng thủy tinh nước làm chất kết dính trong quá trình đúc đầu tư để tạo ra các giá đỡ gầu bền và chắc chắn cho thiết bị vận chuyển đất hạng nặng. Phương pháp đúc này đảm bảo độ chính xác và độ chính xác cao nhất trong sản phẩm cuối cùng, với bề mặt mịn và kích thước đồng đều.
Ứng dụng đúc đầu tư thủy tinh nước làm giá đỡ gầu đất được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng và khai thác mỏ. Giá đỡ gầu là bộ phận quan trọng của thiết bị vận chuyển đất được sử dụng trong các hoạt động hạng nặng như đào và bốc hàng. Những giá đỡ này được thiết kế để chịu được các điều kiện vận hành khắc nghiệt, chẳng hạn như tiếp xúc với thời tiết khắc nghiệt, nhiệt độ khắc nghiệt và tải nặng.
Một trong những ưu điểm chính của việc đúc đầu tư thủy tinh nước của giá đỡ gầu xúc đất là khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp và hình học phức tạp khó sản xuất bằng các phương pháp đúc khác. Những giá đỡ này được làm bằng vật liệu chất lượng cao như thép, thép không gỉ và các hợp kim khác đảm bảo độ bền, độ bền và khả năng chống mài mòn tối đa.
Đúc đầu tư
Nó có thể được sử dụng để đúc thép đặc biệt, thép đúc hợp kim để đáp ứng các nhu cầu đặc biệt, có nhiều loại, thường chứa một hoặc nhiều nguyên tố hợp kim khối lượng lớn để có được một tính chất đặc biệt nhất định. Ví dụ, thép có hàm lượng mangan cao chứa 11% ~ 14% mangan có thể chống mài mòn do va đập và chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận chống gỉ của máy móc khai thác mỏ và máy xây dựng; các loại thép không gỉ khác nhau có crom hoặc crom-niken làm nguyên tố hợp kim chính được sử dụng cho các bộ phận hoạt động trong điều kiện ăn mòn hoặc nhiệt độ cao trên 650 độ, chẳng hạn như thân van, máy bơm, thùng chứa hoặc vỏ tuabin hơi của các nhà máy điện công suất lớn cho hóa chất ngành công nghiệp.
Đúc đầu tư, còn được gọi là đúc sáp bị mất, bao gồm ép sáp, cắt sáp, tạo hình cây, bùn, nấu chảy sáp, đúc kim loại nóng chảy và xử lý sau. Đúc sáp thất lạc là dùng sáp để làm mô hình sáp của các bộ phận cần đúc, sau đó mô hình sáp được phủ một lớp bùn tức là khuôn đất sét. Sau khi khuôn đất sét khô sẽ được nung thành khuôn gốm. Sau khi rang, tất cả các khuôn sáp đều tan chảy và mất đi, chỉ còn lại khuôn gốm. Thông thường, khi chế tạo khuôn bùn, cổng rót được để lại, sau đó kim loại nóng chảy được đổ từ cổng rót, sau khi làm mát sẽ tạo ra các bộ phận cần thiết.
Đúc đầu tư thủy tinh nước
Chất kết dính phổ biến nhất được sử dụng trong đúc mẫu chảy là dung dịch keo silicat (gọi tắt là silicat sol), chẳng hạn như thủy phân ethyl silicate, thủy tinh nước và silica sol. Các chất tạo nên chúng chủ yếu là axit silicic (H2SiO3) và dung môi, đôi khi là chất ổn định, chẳng hạn như NaOH trong silica sol. Ethyl silicat thủy phân là chất kết dính sớm nhất và phổ biến nhất được sử dụng trong quá trình đúc khuôn silicat sol thu được bằng cách thủy phân etyl silicat; Tuy nhiên, ở Trung Quốc, khi yêu cầu về độ chính xác trong sản xuất là vật đúc bằng thép carbon và vật đúc hợp kim màu có điểm nóng chảy thấp hơn, thủy tinh vẫn được sử dụng rộng rãi trong sản xuất; Độ ổn định của silica sol là tốt, có thể bảo quản được lâu và không cần chất làm cứng đặc biệt khi chế tạo vỏ, nhưng khả năng làm ướt của silica sol vào khuôn đầu tư hơi kém và quá trình đông cứng của vỏ là một quá trình sấy khô, mất nhiều thời gian.
Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư đồng Silica Sol


Gửi yêu cầu









