Bộ phận cấy kim Gear PM thiêu kết

Điều này liên quan đến lĩnh vực luyện kim bột chuyên nghiệp, bởi vì mật độ, độ xốp, vật liệu và phương pháp xử lý nhiệt của bánh răng luyện kim bột ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng và độ bền. Mật độ cao có nghĩa là độ cứng cao, lỗ chân lông nhỏ có mật độ cao, vật liệu tốt, các nguyên tố hợp kim cao và độ cứng cao. Các phương pháp xử lý nhiệt thường bao gồm thấm cacbon và làm nguội, thấm cacbon, tôi cao tần, tôi thấp tần, tôi dầu, v.v.

Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Bộ phận thiêu kết bánh răng kim PM
Mục	Vật liệu	Quy trình sản xuất	Nhiệt độ thiêu kết	Khuôn	Phong tục
Ống lót máy cấy lúa	45#	ép luyện kim bột	1180 độ	Để được tùy chỉnh	Đúng
Thành phần hóa học	C:0.42-0.50; Cr: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.25; Mn:0.50-0.80; Ni: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.25; P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.035; S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.035; Si:0.17-0.37
Vật liệu có sẵn	Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713)

ưu điểm sản phẩm

độ mịn	Độ chính xác kích thước	mật độ sản phẩm	điều trị ngoại hình	trọng lượng phù hợp
Độ nhám 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）	7.3-7.6g/CM³	xử lý nhiệt/mài	0.03g-400g）
hành vi cơ học	σb\MPa: Lớn hơn hoặc bằng 600 σs\MPa: Lớn hơn hoặc bằng 355 δ5\ phần trăm : Lớn hơn hoặc bằng 16 ψ\ phần trăm : Lớn hơn hoặc bằng 40 độ cứng\HB: Nhỏ hơn hoặc bằng 197 Nhiệt độ xử lý nhiệt khuyến nghị đối với thép 45 được quy định trong tiêu chuẩn GB/T699-1999 là 850 độ đối với chuẩn hóa, 840 độ đối với tôi và 600 độ đối với tôi luyện và hiệu suất đạt được là cường độ năng suất Lớn hơn hoặc bằng 355MPa Tiêu chuẩn GB/T699-1999 quy định rằng độ bền kéo của thép 45 là 600MPa, cường độ chảy là 355MPa, độ giãn dài là 16 phần trăm và diện tích giảm là 40 phần trăm.
xử lý nhiệt	Quá trình xử lý nhiệt của thép 45 # và thép 40Cr được làm nguội và tôi luyện Làm nguội và ủ là một quá trình xử lý nhiệt kép của quá trình làm nguội và ủ ở nhiệt độ cao, mục đích của nó là làm cho phôi có các tính chất cơ học toàn diện tốt. Có hai loại thép tôi và tôi: thép tôi và tôi cacbon và thép tôi và tôi hợp kim. Cho dù đó là thép carbon hay thép hợp kim, hàm lượng carbon được kiểm soát chặt chẽ. Nếu hàm lượng carbon quá cao, mặc dù độ bền của phôi được tôi luyện và tôi luyện cao, nhưng độ dẻo dai là không đủ. Nếu hàm lượng carbon quá thấp, độ dẻo dai được tăng lên nhưng độ bền không đủ. Để đạt được hiệu suất toàn diện tốt cho các bộ phận được tôi luyện và tôi luyện, hàm lượng carbon thường được kiểm soát ở mức {{0}}.30~0,50 phần trăm . Trong quá trình ủ và làm nguội, toàn bộ mặt cắt ngang của phôi phải được làm cứng để phôi có thể có được cấu trúc vi mô do martensite tôi hình kim mịn chi phối. Thông qua quá trình ủ ở nhiệt độ cao, thu được một cấu trúc vi mô bị chi phối bởi sorbite được tôi luyện đồng đều. Các nhà máy nhỏ không thể tiến hành phân tích kim loại cho từng lò và thường chỉ thực hiện kiểm tra độ cứng, nghĩa là độ cứng sau khi tôi phải đạt đến độ cứng tôi của vật liệu, và độ cứng sau khi tôi phải được kiểm tra theo yêu cầu của sơ đồ.

So sánh các bộ phận bánh răng luyện kim bột và 45 bánh răng gia công bằng thép, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. sản xuất bánh răng luyện kim bột.

Độ cứng và độ bền của các bộ phận bánh răng luyện kim bột là gì? Nó có thể giống như vật liệu thép 45 để gia công bánh răng không?

Kiểm soát độ cứng xử lý nhiệt của các sản phẩm luyện kim bột nói chung:

Bột nguyên tử thông thường (bao gồm thép carbon và thép hợp kim đồng-carbon), mật độ trên 6,9 và độ cứng làm nguội có thể được kiểm soát ở khoảng HRC30.

Nói chung, bột tiền hợp kim (bột AB), mật độ trên 6,95 và độ cứng làm nguội có thể được kiểm soát ở khoảng HRC35.

Bột tiền hợp kim cao (bột AE), mật độ trên 6,95 và độ cứng làm nguội có thể được kiểm soát ở khoảng HRC40.

Mật độ và vật liệu của các sản phẩm luyện kim bột của các vật liệu trên ổn định và độ cứng xử lý nhiệt đáp ứng các yêu cầu tương ứng, do đó độ bền kéo và độ bền nén của chúng sẽ đạt đến đỉnh tốt.

Độ cứng xử lý nhiệt của luyện kim bột có thể đạt được độ cứng xử lý nhiệt của thép số 45 không?

Câu trả lời là: có!

Tuy nhiên, do mật độ của các sản phẩm luyện kim bột không cao bằng thép số 45 nên mật độ của các bộ phận ép luyện kim bột thường lên tới 7,2 g / cm³, trong khi mật độ của thép số 45 là 7,9 g / cm³ . Quá trình cacbon hóa cưỡng bức hoặc xử lý nhiệt tần số cao của luyện kim bột vượt quá HRC45, điều này sẽ làm cho các sản phẩm luyện kim bột bị giòn do độ cứng cao, dẫn đến độ bền của các sản phẩm luyện kim bột thấp hơn.

Dưới đây chúng tôi sẽ so sánh giữa bánh răng đúc luyện kim bột và bánh răng gia công.

1. Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao, lên tới 95% trở lên

2. Không hoặc chỉ cần một lượng gia công nhỏ

3. Các bộ phận có kích thước phù hợp, ổn định và độ chính xác cao.

4. So sánh sức mạnh. Các nhà sản xuất luyện kim bột chuyên nghiệp thiết kế và tối ưu hóa các khuôn luyện kim bột, đồng thời độ bền kéo và nén của các bánh răng được sản xuất gần với các bánh răng có rãnh, chẳng hạn như các hộp số ô tô có cường độ truyền tương đối cao. Thiết bị truyền động cũng là một thiết bị luyện kim bột. Có thể thấy rằng bánh răng luyện kim bột được sử dụng rộng rãi.

5. Quá trình nén bột thông qua quá trình tạo khuôn, có thể tạo ra các hình dạng phức tạp mà các quá trình cắt và mài khác không thể tạo ra được.

6. Vì nó phù hợp cho sản xuất hàng loạt nên hiệu quả sản xuất cao và chi phí thấp hơn so với gia công cắt.

7. Thích hợp sản xuất hàng loạt nên giá thành cạnh tranh tuyệt đối.

Quy trình ép phun kim loại

product-800-600

Hệ thống phát hiện

1661509092764001

1661141928831