Tay áo máy cấy lúa Bộ phận thiêu kết PM

Tay máy cấy lúa PM thiêu kết phần

Mục

Vật liệu

Quy trình sản xuất

Nhiệt độ thiêu kết

Khuôn

Phong tục

Tay áo máy cấy lúa

45 thép

ép luyện kim bột

1180 độ

Để được tùy chỉnh

Đúng

l

Thành phần hóa học

C:0.42-0.50;

Cr: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.25;

Mn:0.50-0.80;

Ni: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.25;

P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.035;

S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.035;

Si:0.17-0.37

Vật liệu có sẵn

Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713)

độ mịn

Độ chính xác kích thước

mật độ sản phẩm

điều trị ngoại hình

trọng lượng phù hợp

Độ nhám 1-5μm

（±{{0}}.1% -±0.5% ）

7.3-7.6g/CM³

xử lý nhiệt/mài

0.03g-400g）

hành vi cơ học

σb\MPa: Lớn hơn hoặc bằng 600

σs\MPa: Lớn hơn hoặc bằng 355

δ5\ phần trăm : Lớn hơn hoặc bằng 16

ψ\ phần trăm : Lớn hơn hoặc bằng 40

độ cứng\HB: Nhỏ hơn hoặc bằng 197

Nhiệt độ xử lý nhiệt khuyến nghị đối với thép 45 được quy định trong tiêu chuẩn GB/T699-1999 là 850 độ đối với chuẩn hóa, 840 độ đối với tôi và 600 độ đối với tôi luyện và hiệu suất đạt được là cường độ năng suất Lớn hơn hoặc bằng 355MPa

Tiêu chuẩn GB/T699-1999 quy định rằng độ bền kéo của thép 45 là 600MPa, cường độ chảy là 355MPa, độ giãn dài là 16 phần trăm và diện tích giảm là 40 phần trăm.

xử lý nhiệt

Quá trình xử lý nhiệt của thép 45 # và thép 40Cr được làm nguội và tôi luyện

Làm nguội và ủ là một quá trình xử lý nhiệt kép của quá trình làm nguội và ủ ở nhiệt độ cao, mục đích của nó là làm cho phôi có các tính chất cơ học toàn diện tốt.

Có hai loại thép tôi và tôi: thép tôi và tôi cacbon và thép tôi và tôi hợp kim. Cho dù đó là thép carbon hay thép hợp kim, hàm lượng carbon được kiểm soát chặt chẽ. Nếu hàm lượng carbon quá cao, mặc dù độ bền của phôi được tôi luyện và tôi luyện cao, nhưng độ dẻo dai là không đủ. Nếu hàm lượng carbon quá thấp, độ dẻo dai được tăng lên nhưng độ bền không đủ. Để đạt được hiệu suất toàn diện tốt cho các bộ phận được tôi luyện và tôi luyện, hàm lượng carbon thường được kiểm soát ở mức {{0}}.30~0,50 phần trăm .

Trong quá trình ủ và làm nguội, toàn bộ mặt cắt ngang của phôi phải được làm cứng để phôi có thể có được cấu trúc vi mô do martensite tôi hình kim mịn chi phối. Thông qua quá trình ủ ở nhiệt độ cao, thu được một cấu trúc vi mô bị chi phối bởi sorbite được tôi luyện đồng đều. Các nhà máy nhỏ không thể tiến hành phân tích kim loại cho từng lò và thường chỉ thực hiện kiểm tra độ cứng, nghĩa là độ cứng sau khi tôi phải đạt đến độ cứng tôi của vật liệu, và độ cứng sau khi tôi phải được kiểm tra theo yêu cầu của sơ đồ.

Tên sản phẩm: Ống lót máy cấy lúa, sản phẩm từ sắt dạng bột cho các bộ phận truyền động trở lên,

Do chức năng chứa dầu của sản phẩm dạng bột nên bản thân thành phẩm có chức năng hỗ trợ và chống rỉ sét, giúp kéo dài tuổi thọ của sản phẩm một cách hiệu quả. Nó cũng trực tiếp đóng vai trò truyền tải, cố định và bảo vệ, và do được ép và tạo hình bằng bột nên có thể đáp ứng chính xác các tiêu chuẩn vẽ theo yêu cầu của khách hàng, và bột Các bộ phận trải qua quá trình xử lý sau, chẳng hạn như đổ dầu, định hình, bôi đen, v.v., để sản phẩm chống gỉ, làm chậm quá trình oxy hóa và làm đẹp hình thức bên ngoài (làm mờ). Sản phẩm có độ tinh tế cao và khả năng chống mài mòn Tốt, chống gỉ mạnh, chống ăn mòn tự nhiên tốt và các ưu điểm khác, do sự khác biệt của sản phẩm, phù hợp với các bộ phận truyền động nhỏ trong bản vẽ.

Phương pháp đóng gói sản phẩm trên: bao bì carton

Phương thức vận chuyển: Giao hàng đến cảng gần nhất

Chu kỳ giao hàng: trong vòng 10 ngày, trong vòng 15 ngày và 30 ngày kể từ ngày đặt hàng

Chu kỳ mở khuôn và giao hàng mẫu: 15 ngày, 20 ngày, 25 ngày, 30 ngày.

Quy trình sản phẩm phần cứng ép bột (PM) và giới thiệu sản phẩm:

Các sản phẩm luyện kim bột được làm từ nguyên liệu là các loại bột kim loại như: bột sắt, bột đồng, bột thép không gỉ, v.v... (bao gồm cả bột phi kim loại trộn với bột phi kim loại) và được sản xuất bằng phương pháp tạo hình - thiêu kết. Quy trình truyền thống là: trộn-ép-thiêu kết - Tạo hình - xử lý hậu kỳ, tức là trước tiên cho bột hỗn hợp có độ tinh khiết cao đã chuẩn bị sẵn vào khuôn, ép dưới một áp suất nhất định, sau đó đặt nén xanh vào môi trường có kiểm soát lò ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của vật liệu cơ bản. Thiêu kết để tạo thành một liên kết luyện kim giữa các hạt bột.

Ưu điểm của quá trình luyện kim bột:

1. Không hoặc chỉ cần một lượng gia công nhỏ,

2. Tốc độ truyền vật liệu có thể cao tới 97 phần trăm,

3. Dung sai sản xuất của kích thước bộ phận nhỏ và có thể tái sản xuất,

4. Thành phần vật liệu có thể điều chỉnh được,

5. Bề mặt hoàn thiện của các bộ phận tốt hơn,

6. Độ bền và khả năng chống mài mòn có thể được cải thiện bằng cách xử lý nhiệt,

7. Để tự bôi trơn hoặc lọc, có thể cung cấp vật liệu hoặc sản phẩm có độ xốp có thể kiểm soát được,

8. Nó có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc đặc biệt mà các quy trình tạo hình kim loại khác không thể sản xuất được.

9. Thích hợp cho sản xuất các bộ phận từ trung bình đến hàng loạt.

Ghi chú:Trên đây là dựa trên kinh nghiệm kinh doanh, xin vui lòng tha thứ cho tôi nếu có bất kỳ sự phản đối nào. Nếu bạn có quan điểm độc đáo, xin vui lòng liên hệ với tôi và giao tiếp với nhau, cảm ơn bạn. (Nếu có các sản phẩm lắp ráp khác nhau, nhưng các bộ phận có hình dạng tương tự nhau, công ty chúng tôi hoàn toàn có khả năng sản xuất chúng. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.)