Các bộ phận luyện kim bằng thép không gỉ

Các bộ phận thiêu kết bằng bột thép không gỉ Các sản phẩm luyện kim bột sử dụng bột thép không gỉ đã được hợp kim trước làm nguyên liệu. Chẳng hạn như bộ lọc bằng thép không gỉ, bộ chống cháy, v.v.

Các ngành ứng dụng: khoa học và công nghệ vật liệu (ngành cấp 1), vật liệu kim loại (ngành cấp 2), vật liệu luyện kim bột (ngành cấp 3).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Bộ phận luyện kim bột được thành lập vào năm 2007 và tọa lạc tại thành phố Qinhuangdao, tỉnh Hà Bắc. Có hai dây chuyền sản xuất cho quá trình MIM đúc phun kim loại và PM luyện kim bột. Các sản phẩm tự phát triển hiện có của công ty: Máy dệt kim dọc Maya của Đức Khối dây chuyền cảm biến, bánh răng truyền động điện, rôto bơm dầu ô tô, bánh răng truyền động máy giặt và các sản phẩm khác, các sản phẩm luyện kim bột được sản xuất bao phủ ô tô, xe máy, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng, phụ tùng máy dệt và các lĩnh vực khác. Công ty chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao toàn diện tích hợp R & D, sản xuất và kinh doanh hợp kim đồng, cơ sở sắt, cơ sở thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim niken, hợp kim coban, hợp kim vonfram, cacbua xi măng và các bộ phận cấu trúc luyện kim bột.

Dự trữ và nghiên cứu kỹ thuật dài hạn của Zhongwei Precision hiện có thể chuyển đổi một phần đáng kể các bộ phận thành các sản phẩm luyện kim bột thông qua các điều kiện sử dụng và điều kiện ứng suất của các bộ phận thép và sản phẩm đúc do khách hàng cung cấp, để giảm chi phí mua sắm và chi phí sản xuất cho khách hàng . mục đích của. Chúng tôi đã chuyển đổi thành công khối dây chuyền cảm biến máy dệt kim dọc Maya của Đức, bánh răng đôi truyền động điện, tam giác dệt kim tròn lớn và các sản phẩm đúc hoặc thép khác thành các sản phẩm luyện kim bột, tiết kiệm cho khách hàng từ 15% đến 80%. Chi phí mua sắm, và được khách hàng công nhận rộng rãi.

Mô tả Sản phẩm

1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty nghiêm túc thực hiện chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949

Các sản phẩm đã thông qua chứng nhận của ROHS, FDA EU, v.v.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Quy trình chính: đúc kim loại MIM, luyện kim bột PM, đúc đầu tư, đúc khuôn nhôm,

4. Nguyên liệu có sẵn cho luyện kim bột:

Hợp kim đồng, cơ sở sắt, hợp kim titan, cơ sở thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim niken, hợp kim coban, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim hydroxy, vật liệu từ mềm và in 3D có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Làm thế nào để cải thiện mật độ sản phẩm?

Trong sự phát triển của các bộ phận thiêu kết bằng bột thép không gỉ, bắt buộc phải tăng mật độ của thép không gỉ.

1. Thiêu kết siêu rắn:

(1) Quá trình thiêu kết thép không gỉ truyền thống thường áp dụng phương pháp thiêu kết pha rắn, nhưng quá trình thiêu kết pha rắn sẽ tạo ra một số lượng lớn các lỗ rỗng còn lại trong thép không gỉ. Quá trình thiêu kết pha lỏng Supersolidus cho phép bột hợp kim trước của thép không gỉ tạo thành pha lỏng trong quá trình thiêu kết. Pha lỏng lấp đầy các lỗ rỗng theo dòng chảy để tăng mật độ và tính chất của vật thể thiêu kết.

(2) Mật độ, độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ thiêu kết pha lỏng siêu rắn 1400 độ đều cao hơn thiêu kết pha rắn 1200 độ. Cần chú ý để tránh hạt phát triển quá mức và quá trình thiêu kết do nhiệt độ thiêu kết quá cao. sự đốt cháy.

2. Sử dụng phụ gia thích hợp:

(1) Một số nguyên tố hợp kim có điểm nóng chảy thấp được thêm vào bột để giảm độ xốp qua pha lỏng được hình thành trong quá trình thiêu kết, do đó thép không gỉ có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cao hơn. Ví dụ: 2 phần trăm -8 phần trăm hợp kim dựa trên đồng được thêm vào thép không gỉ 304 thường được sử dụng. Do điểm nóng chảy của đồng thấp, pha lỏng có thể được hình thành ở 960 độ, và toàn bộ pha lỏng có thể được hình thành ở 1000 độ. Khi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của đồng, dòng pha lỏng làm cho các lỗ rỗng trên bề mặt tiếp tục biến dạng và co lại. Do sự thấm ướt của đồng Nó có đặc tính tốt và có thể phân bố đều. Trên nền thép không gỉ, một cơ thể thiêu kết được sản xuất. Khi lỗ chân lông giảm, độ cứng vi mô cũng tăng lên.

(2) Để cải thiện hiệu suất của luyện kim bột thép không gỉ, giai đoạn tăng cường thích hợp có thể được thêm vào, đặc biệt là các tính chất cơ học. Lấy thép không gỉ 316L làm ví dụ, 1,5 phần trăm -3 phần trăm silicon cacbua được thêm vào thép không gỉ. Do sự tương tác giữa cacbua silic và thép không gỉ, một pha có điểm nóng chảy thấp được hình thành, làm tăng mật độ của thân thiêu kết và cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của thân thiêu kết.

(3) Trong quá trình trộn sơ bộ bột, do tỷ lệ các hạt của các thành phần khác nhau nên trong quá trình trộn bột sẽ xảy ra hiện tượng phân tách. Chất kết dính có thể cải thiện hiệu quả sự phân tách. Do kích thước hạt trong bột khác nhau nên sự phân bố không đồng đều sẽ dễ dẫn đến tăng độ xốp. Chất kết dính có thể làm cho các hạt phân bố hợp lý, lấp đầy các lỗ rỗng, và cải thiện độ bền của chất kết dính màu xanh lá cây.

Tianshi PEW -0301 là chất kết dính trộn trước luyện kim dạng bột với các đặc điểm sau:

① Ngăn chặn hiệu quả sự phân tách của các thành phần gây ra bởi sự khác biệt về trọng lượng riêng của các hạt.

② Phân bố phân bố các hạt lớn nhỏ một cách hợp lý để cải thiện mật độ của hạt nén xanh.

③ Cải thiện sức mạnh của compact màu xanh lá cây.

④ Ít ô nhiễm bụi trong quá trình cho ăn.

Đăng quá trình đúc

1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, tôi luyện, làm nguội, thường hóa, tôi bề mặt

2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crom, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, làm đen, đánh bóng, thổi, v.v.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất)

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng

3. Thiết bị kiểm tra: máy phát hiện khuyết tật, máy phân tích phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo;

4. Cung cấp dịch vụ sau bán hàng.

Đăng kí

Luyện kim bột có thành phần hóa học và các tính chất cơ lý độc đáo mà các phương pháp đúc và nấu chảy truyền thống không thể có được. Sử dụng công nghệ luyện kim bột có thể trực tiếp tạo ra các vật liệu và sản phẩm xốp, nửa đặc hoặc hoàn toàn, chẳng hạn như ổ trục, bánh răng, cam, thanh dẫn hướng, dụng cụ, v.v., được ngâm tẩm dầu, là một quá trình cắt ít hơn.

Các doanh nghiệp liên quan đến các bộ phận liên quan đến luyện kim bột bằng bột thép không gỉ được ứng dụng chủ yếu để sản xuất và nghiên cứu phụ tùng trong các lĩnh vực công nghiệp ô tô, công nghiệp sản xuất thiết bị, công nghiệp kim loại, hàng không vũ trụ, công nghiệp quân sự, thiết bị đo đạc, công cụ phần cứng, thiết bị điện tử, v.v. nguyên liệu và phụ kiện liên quan, Tất cả các loại thiết bị chuẩn bị bột, sản xuất thiết bị thiêu kết. Các sản phẩm bao gồm vòng bi, bánh răng, công cụ cacbua, khuôn mẫu, các sản phẩm ma sát và hơn thế nữa.