Bộ phận MIM khung giữa của điện thoại di động

Tất cả các liên kết từ chuẩn bị bột kim loại, cấp liệu, phát triển khuôn mẫu và sản xuất đều do công ty chúng tôi phát triển và sản xuất độc lập. Hiện nay, chúng tôi là đơn vị duy nhất trong ngành đã làm chủ công nghệ của toàn bộ dây chuyền công nghiệp.

Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Bộ phận MIM khung giữa của điện thoại di động
Mục	Nguyên liệu	Quy trình sản xuất		Nhiệt độ thiêu kết		Khuôn	Tập quán
Khung giữa điện thoại di động	17-4	khuôn ép kim loại		1550 độ		Để được tùy chỉnh	Đúng
Thành phần hóa học	C: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.07 Mn: Nhỏ hơn hoặc bằng 1.00 Si: Nhỏ hơn hoặc bằng 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.04 S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb cộng với Ta:{{0}}.15~0.45
Vật liệu có sẵn	Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713)
Kết thúc	Độ chính xác kích thước		mật độ sản phẩm		điều trị ngoại hình			Trọng lượng phù hợp
Độ nhám 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）		92-95 phần trăm		Gương phản chiếu đánh bóng điện phân			0.03g-400g）
Tính chất cơ học	Độ bền kéo đứt σb (MPa): ở nhiệt độ 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1310; tuổi ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1060; tuổi ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1000; tuổi ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 930 Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): ở 480 độ , Lớn hơn hoặc bằng 1180; tuổi ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1000; tuổi ở 580 độ , Lớn hơn hoặc bằng 865; tuổi ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 725 Độ giãn dài δ5 (phần trăm): lão hóa ở 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 10; lão hóa ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 12; lão hóa ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 13; lão hóa ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 16 Giảm diện tích ψ (phần trăm): lão hóa ở 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 40; lão hóa ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 45; lão hóa ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 45; lão hóa ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 50 Độ cứng: dung dịch rắn, Nhỏ hơn hoặc bằng 363HB và Nhỏ hơn hoặc bằng 38HRC; Lão hóa 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 375HB và Lớn hơn hoặc bằng 40HRC; Lão hóa 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 331HB và Lớn hơn hoặc bằng 35HRC; Lão hóa 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 302HB và Lớn hơn hoặc bằng 31HRC; Lão hóa 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 277HB và Lớn hơn hoặc bằng 28HRC

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. được thành lập tại Qinhuangdao vào năm 1997. Đây là một doanh nghiệp công nghệ cao và là doanh nghiệp sản xuất và R&D duy nhất trên thế giới tích hợp bột kim loại, cấp liệu kim loại, các sản phẩm ép phun kim loại và sản xuất khuôn mẫu.
Trong phòng trưng bày sản phẩm của công ty, có hàng chục sản phẩm ép phun bột kim loại, từ phụ tùng ô tô đến các bộ phận phần cứng. "Bột kim loại cao cấp là một loại vật liệu kim loại mới. Nó được sản xuất bằng công nghệ xử lý nguyên tử hóa kết hợp nước-khí, và thành phần vật liệu có thể được điều chỉnh tự do." Chang Ruixiang, phó tổng giám đốc của Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., nói với các phóng viên rằng công nghệ này là công nghệ sản xuất hình dạng gần lưới Xanh, hiệu quả cao, ít carbon và bền vững có thể đạt được một lần đúc và sản xuất hàng loạt, và có ưu điểm là độ chính xác cao, hiệu quả cao và chi phí thấp. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, điện tử, phần cứng, y tế, Máy móc, máy công cụ, máy móc nông nghiệp và hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.

"Tất cả các liên kết từ chuẩn bị bột kim loại, cấp liệu, phát triển khuôn mẫu và sản xuất đều do công ty chúng tôi phát triển và sản xuất độc lập. Hiện tại, chúng tôi là công ty duy nhất trong ngành đã làm chủ công nghệ của toàn bộ dây chuyền công nghiệp." Chang Ruixiang cho biết, nguyên liệu thô của bột kim loại là thép phế liệu. Thông qua công nghệ mới, thép không gỉ phế thải có thể được tạo thành các bộ phận kim loại có độ chính xác cao như nhựa, và thép phế liệu không chỉ biến phế thải thành kho báu mà còn tăng giá trị của nó gần như 40 lần. Chính ưu điểm có một không hai này đã khiến chúng nổi tiếng khắp thế giới. Ở vị trí dẫn đầu ngành. Đồng thời, công nghệ này cũng được nhà nước hỗ trợ và đưa vào các ngành khuyến khích phát triển và cải cách quốc gia của Ủy ban cải cách và danh mục sản phẩm công nghệ cao quốc gia.
Hiện tại, công ty đang tích cực phát triển hệ thống khung giữa bằng thép không gỉ cho điện thoại di động. Do ứng dụng các công nghệ tiên tiến hiện nay như kính 3D, toàn màn hình, gốm zirconia, sạc không dây, nhiều camera và sinh trắc học, vỏ điện thoại di động bằng hợp kim nhôm truyền thống sẽ dần bị thị trường loại bỏ. Khung giữa bằng thép không gỉ có độ sáng cao có độ cứng cao, khả năng chống rơi, Các tính năng như không dễ biến dạng đang được nhiều điện thoại di động hàng đầu sử dụng.
Bằng cách sử dụng công nghệ ép phun kim loại, công ty đã đi đầu trong việc phát triển vật liệu cấp liệu đặc biệt cho MIM khung giữa của điện thoại di động, giúp giảm hơn 50% chi phí một cách toàn diện và có khả năng cạnh tranh mạnh mẽ. "Hiện tại, công nghệ này đã vượt qua xác minh sơ bộ của các nhà sản xuất điện thoại di động nổi tiếng thế giới và triển vọng thị trường rất rộng." Chang Ruixiang nói.
Đến nay, công ty đã xây dựng được 4 nhà xưởng, 5 dây chuyền sản xuất bột kim loại công suất chế biến hàng năm là 5000 tấn, 5 dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất chế biến hàng năm là 6000 tấn, và năng lực sản xuất hàng năm là 1,000 tấn sản phẩm kim loại.

Chào bạn, quy trình xử lý khung giữa của điện thoại di động bao gồm thân khung bên ngoài, rãnh giữ được hình thành ở mặt trong của khung bên ngoài thông qua quá trình xử lý và thân khung bên trong được hình thành ở khung bên ngoài bằng cách đúc khuôn. Rãnh giữ có đáy rộng hơn và lỗ mở rộng hơn. Cấu trúc rãnh khớp nối hẹp, hướng mở của rãnh giữ và khung bên ngoài tạo thành một góc nghiêng nhất định và góc nghiêng nằm trong khoảng 15 độ -30 độ. Phương pháp xử lý khung giữa điện thoại di động.

Phương pháp bao gồm các bước sau: Bước 1. Cung cấp khung ngoài được rèn và gia công CNC, cố định khung ngoài và sử dụng dao phẳng để cắt khung ngoài theo hướng góc nghiêng θ với khung ngoài là 15 độ -30 độ . Ít nhất một cấu trúc lỗ có khẩu độ nhỏ hơn được cung cấp trên bề mặt bên trong; bước 2, dao phẳng cắt một đường dày từ cấu trúc lỗ dọc theo hướng mở rộng của khung ngoài với góc nghiêng θ giữa dao phẳng và khung ngoài là 15 độ -30 độ Rãnh giữ; bước 3, sử dụng dao đuôi khớp để mở đầu ban đầu của cấu trúc lỗ có đường kính lớn hơn cấu trúc lỗ ở một góc nghiêng với dao phẳng để mở cấu trúc lỗ thô, sau đó, dao đuôi khớp thô dọc theo dao phẳng từ đầu ban đầu để tạo thành rãnh giữ xử lý rãnh giữ thành rãnh khớp với đáy rộng hơn và lỗ mở hẹp hơn; bước 4, thực hiện đúc khuôn trên khung bên ngoài đã xử lý và tạo thành khung bên trong thông qua quá trình đúc bên trong khung bên ngoài và khung bên trong Kim loại nóng chảy trong quá trình đúc sẽ lấp đầy rãnh giữ ở mặt trong của khung bên ngoài. Sau khi kim loại nóng chảy đông đặc lại, nó cắn vào phần đáy rộng hơn của rãnh giữ, để khung bên trong được cố định chặt chẽ và không lỏng lẻo với khung bên ngoài. So với công nghệ hiện có, khi khung giữa của điện thoại di động đang được xử lý, công cụ xử lý được phép xử lý và tạo thành rãnh giữ ở mặt trong của khung bên ngoài ở một góc nghiêng nhất định, giúp giải quyết vấn đề rằng công cụ không thể được xử lý ở mặt trong của khung bên ngoài theo phương thẳng đứng. Do các khuyết tật của rãnh giữ, rãnh giữ với một góc nghiêng nhất định có thể cung cấp lực giữ tốt hơn cho thân khung bên trong vuông góc với thân khung bên ngoài trên bề mặt bên trong vuông góc với thân khung bên ngoài. Đồng thời, trong quá trình gia công, sự thay đổi góc nghiêng của dụng cụ khiến rãnh giữ tạo ra cấu trúc ngoằn ngoèo, do đó phần mở của rãnh giữ có các góc nghiêng khác nhau, do đó phần bên trong khung được cố định trong rãnh giữ được giữ theo các hướng khác nhau. Lực, để tăng cường hơn nữa lực liên kết giữa khung bên trong và khung bên ngoài.

Hệ thống phát hiện

Quy trình ép phun kim loại