
Khung điện thoại di động Trang trí bộ phận ép phun bột kim loại
Từ quan điểm của vật liệu, các sản phẩm MIM do Zhongwei Precision sản xuất ở giai đoạn này được làm bằng thép không gỉ, hợp kim gốc niken và bột hợp kim gốc sắt. Các vật liệu đa dạng như hợp kim titan, hợp kim gốc coban, hợp kim gốc vonfram, vật liệu từ tính và gốm composite đã dần được đưa vào sản xuất hàng loạt trong thực tế.
Tình hình cơ bản của các bộ phận khung điện thoại di động ép phun kim loại
Bộ phận khung điện thoại di động ép phun kim loại | |||||||||
Mục | Vật chất | Quy trình sản xuất | Nhiệt độ thiêu kết | Khuôn | Phong tục | ||||
Vỏ tai nghe | Thép không gỉ 304 | khuôn ép kim loại | 1550 độ | Để được tùy chỉnh | Đúng | ||||
Thành phần hóa học | Thành phần hóa học: | ||||||||
phạm vi độ cứng | Độ cứng: Nhiệt độ gia nhiệt của xử lý dung dịch nói chung là cao và độ cứng nói chung là khoảng 135HBS. | ||||||||
Vật liệu có sẵn | Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713) | ||||||||
Kết thúc | Độ chính xác kích thước | mật độ sản phẩm | điều trị ngoại hình | Trọng lượng thích hợp | |||||
Độ nhám 1-5μm | (±{{0}}.1% -±0.5% ) | 95-100 phần trăm | Gương phản chiếu | 0.03g-400g) | |||||
Từ quan điểm của vật liệu, các sản phẩm MIM do Zhongwei Precision sản xuất ở giai đoạn này được làm bằng thép không gỉ, hợp kim gốc niken và bột hợp kim gốc sắt. Các vật liệu đa dạng như hợp kim titan, hợp kim gốc coban, hợp kim gốc vonfram, vật liệu từ tính và gốm composite đã dần được đưa vào sản xuất hàng loạt trong thực tế. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. là tập hợp của khuôn ép kim loại hợp kim đồng, khuôn ép kim loại gốc sắt, khuôn ép kim loại gốc thép không gỉ, khuôn ép kim loại hợp kim nhôm, khuôn ép kim loại hợp kim niken, khuôn ép kim loại hợp kim coban đúc, ép phun kim loại hợp kim vonfram Một doanh nghiệp công nghệ cao toàn diện tích hợp R&D, sản xuất và kinh doanh khuôn phun, khuôn phun kim loại cacbua xi măng và các bộ phận kết cấu luyện kim bột.
Giơi thiệu sản phẩm
1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty thực hiện nghiêm túc chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949
Các bộ phận đúc khuôn bằng kim loại của Golf Head được chứng nhận bởi ROHS, FDA EU, v.v.
2. Tiêu chuẩn nguyên liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Các quy trình chính: ép phun kim loại MIM, luyện kim bột PM, đúc đầu tư, nhôm đúc,
4. Nguyên liệu sẵn có cho luyện kim bột:
Hợp kim đồng, đế sắt, hợp kim titan, đế thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim niken, hợp kim coban, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim hydroxy, vật liệu từ tính mềm và in 3D có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Khung giá đỡ máy ảnh điện thoại di động
Chức năng camera là điều cần thiết đối với mọi điện thoại di động, nhưng giá đỡ camera của điện thoại di động tương đối nhỏ, cấu trúc tương đối chính xác và yêu cầu về hiệu suất tương đối tốt. Quy trình sản xuất thông thường khó sản xuất và chi phí sản xuất cao. MIM có thể tạo các bộ phận kim loại chính xác khác nhau cùng một lúc, với một vài bước xử lý, tạo hình nhanh, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao và sản xuất hàng loạt. Nó rất hiệu quả để sản xuất khung máy ảnh điện thoại di động.
Ví dụ: "ống kính Yuba ba camera bốn lỗ" đi kèm với dòng Huawei Mate20. Mặc dù bề ngoài thiết kế có vẻ là một sự sắp xếp đơn giản, nhưng đối với thiết kế công nghiệp và kiến trúc xếp chồng, nó không hề đơn giản như vẻ ngoài của nó. Vì nhiều ống kính của điện thoại di động có nghĩa là ống kính, cảm biến, đèn flash LED và các thành phần khác phải được lắp ráp chắc chắn và an toàn với nhau, giá đỡ của vòng tròn máy ảnh cần phải trở nên mỏng hơn và độ dày, độ phẳng và đường viền của thành sản phẩm cũng cần đạt yêu cầu cao hơn, tất cả là nhờ công nghệ luyện kim bột MIM.
Nguồn cấp dữ liệu ép phun kim loại là một quy trình gần như hình dạng lưới, tạo ra các bộ phận phức tạp với chi phí thấp hơn. Nó chủ yếu sử dụng bột kim loại làm nguyên liệu thô, và thêm các hạt composite của vật liệu polymer trong quá trình trộn và tinh chế, sử dụng phương pháp "tạo hình cộng với thiêu kết". Nguyên liệu sản xuất và bột sản phẩm. Là một loại bột hợp kim siêu mịn, nó có các đặc tính là hàm lượng oxy thấp và độ hình cầu tốt, đồng thời cũng có các đặc tính tuyệt vời như tính lưu động cao, mật độ thiêu kết cao, cường độ toàn diện cao, độ dẻo dai cao, thiêu kết không từ tính và hiệu ứng đánh bóng gương . Phương pháp sản xuất này có thể thực hiện việc sản xuất tích hợp các bộ phận bằng các vật liệu khác nhau và có các đặc điểm về khả năng thích ứng vật liệu rộng, mức độ tự động hóa cao và mức độ sản xuất hàng loạt cao. Nguồn cấp dữ liệu ép phun kim loại chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận điện thoại di động, thiết bị đầu cuối thông minh có thể đeo được, phụ tùng ô tô, thiết bị y tế, bộ phận hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác đòi hỏi độ bền cao và độ dẻo dai cao. Theo sự phân loại khác nhau của vật liệu, ép phun bột có thể được chia thành MIM (Metal Injection Molding, ép phun kim loại) và CIM (Ceramic Injection Molding, ép phun gốm) hai loại: MIM có nhiều quyền tự do thiết kế hơn: kết hợp với phần Novel phương pháp sản xuất với tính chất luyện kim bột và ép phun. Nó tích hợp hai công nghệ xử lý hoàn toàn khác nhau (đúc phun nhựa và luyện kim bột) để thu được thép không gỉ, niken, sắt, đồng, titan và các bộ phận kim loại khác với chi phí thấp, có hình dạng đặc biệt bằng cách đúc nhựa, có nhiều quyền tự do thiết kế hơn cho các quy trình sản xuất khác; MIM là một công nghệ đúc mới có giá trị gia tăng cao: nó không chỉ có đặc điểm là tỷ lệ sử dụng vật liệu cao, cấu trúc đồng nhất và hiệu suất tốt của các sản phẩm luyện kim bột, mà còn có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao và ép phun nguyên liệu thô. Với các đặc tính của tỷ lệ sử dụng cao (trên 95 phần trăm) và thành phẩm nhỏ và chính xác, nó có thể chuẩn bị các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao và đặc tính tổ chức tuyệt vời mà các quy trình truyền thống không thể chuẩn bị được và mức độ sản xuất hàng loạt cao hơn nhiều so với điều đó của các quy trình truyền thống. Trong tương lai, công nghệ tạo hình mới có khả năng cạnh tranh và giá trị gia tăng cao. Từ góc độ sử dụng cụ thể của MIM, thép không gỉ và hợp kim gốc sắt là những ứng dụng chính của các sản phẩm MIM.
dịch vụ của chúng tôi
Bán trước | Đánh giá theo bản vẽ hoặc sản phẩm, tính giá và gửi cho người mua để xác nhận |
bán | Quá trình sản xuất của tất cả các sản phẩm được hỗ trợ bởi hệ thống sản xuất và giao hàng theo thời gian đã thỏa thuận. (Nếu kích thước của bản vẽ cần thay đổi giữa chừng, người mua phải chịu trách nhiệm về sự không nhất quán với bản vẽ ban đầu. Nếu chúng tôi không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng trong quá trình sửa đổi, chúng tôi sẽ hoàn lại toàn bộ tiền) |
Sau khi bán hàng | Sau khi bàn giao sản phẩm, chúng tôi sẽ niêm phong toàn bộ khuôn mẫu của bên mua để bảo quản an toàn. (Giải quyết vấn đề) Nếu có sửa đổi lần thứ hai hoặc thứ ba trong quá trình sản xuất, chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất trong vòng 1 giờ và chúng tôi sẽ giải quyết vấn đề của khách hàng chậm nhất trong vòng 8 giờ tùy thuộc vào tình hình của sản phẩm cần được đánh giá . |
Tại sao chọn chúng tôi?
Đội ngũ R & D của chúng tôi | Công ty TNHH Zhongwei Precision và Đại học Trung Nam có đội ngũ R&D gồm 10 người. Họ phát triển hơn 400 sản phẩm mỗi năm, cao hơn 68% so với cùng ngành và đã nhận được hơn 20 chứng chỉ bằng sáng chế. |
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi | Zhongwei Precision có 5 kỹ sư chuyên nghiệp trong lĩnh vực ép phun kim loại và 15 kỹ thuật viên chịu trách nhiệm quản lý xưởng. |
Triết lý của chúng tôi về quản lý chất lượng | 1. Tập trung vào khách hàng |
Tài nguyên thiết bị | Công ty có 10 dây chuyền sản xuất MIM, CNC và xưởng sản xuất tự động hóa thông minh cho dây chuyền sản xuất, có thể đảm bảo sản xuất hàng triệu bộ phận MIM mỗi ngày. |
Chứng nhận hệ thống | Chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Hải cảng | Nó cách cảng Thiên Tân 200 km và hàng hóa có thể đến cảng trong vòng 24 giờ. |
Quá trình sau khi thiêu kết
1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, ủ, làm nguội, bình thường hóa, ủ bề mặt
2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v.;
3. Xử lý bề mặt: anot hóa, phun bột, mạ crôm, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, bôi đen, đánh bóng, làm xanh, v.v.
Khuôn mẫu và thiết bị kiểm tra
1. Tuổi thọ của khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (ngoại trừ bọt bị mất)
2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).
3. Bảo trì dụng cụ và khuôn mẫu: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.
Kiểm soát chất lượng
1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0.1 phần trăm.
2. Mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng.
3. Thiết bị kiểm tra: phát hiện khuyết tật, máy phân tích quang phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo.
Gửi yêu cầu









