Giới thiệu Quy trình sản xuất khuôn ép phun kim loại luyện kim bột

Giới thiệu Quy trình sản xuất khuôn ép phun kim loại luyện kim bột

1. Khái quát chung

Dòng quy trình chính của công nghệ ép phun kim loại bao gồm trộn, ép phun, chất khử liên kết, thiêu kết và xử lý sau.

2. Trộn nguyên liệu

Trong công nghệ ép phun kim loại, hỗn hợp được tạo thành bởi bột và chất kết dính được gọi là thức ăn. MIM có yêu cầu cao đối với bột thô và việc lựa chọn bột phải thuận lợi cho việc trộn, ép phun, tẩy dầu mỡ và thiêu kết, những điều này thường trái ngược nhau. Nghiên cứu về bột thô MIM bao gồm: hình dạng bột, kích thước hạt và thành phần hạt, diện tích bề mặt riêng, v.v. Đặc tính của nguyên liệu được xác định bởi 4 yếu tố, bao gồm đặc tính của bột, thành phần và hàm lượng chất kết dính, quá trình phối trộn và quá trình tạo hạt. Để cải thiện quá trình đúc và đảm bảo kích thước cuối cùng của các bộ phận, các polyme có trọng lượng phân tử thấp thường được sử dụng để giảm độ nhớt và lấp đầy không gian hạt càng nhiều càng tốt, tránh các khoảng trống và lỗ rỗng. Trộn là quá trình trộn bột kim loại với chất kết dính để thu được nguồn cấp dữ liệu đồng nhất. Do tính chất của nguyên liệu cấp quyết định hiệu suất của sản phẩm đúc phun cuối cùng, bước quy trình trộn là rất quan trọng. Điều này liên quan đến các yếu tố khác nhau như phương pháp và trình tự thêm chất kết dính và bột, nhiệt độ trộn và đặc điểm của thiết bị trộn. Hiện tại, bước quy trình này vẫn dừng ở mức độ dựa vào kinh nghiệm và sự thăm dò, và một chỉ tiêu quan trọng để đánh giá chất lượng của quy trình phối trộn là độ đồng đều và nhất quán của thức ăn thu được. Sự phân bố kích thước hạt của các hạt bột có thể thu được bằng cách trộn hai hạt có hình dạng khác nhau. Chất kết dính quá mức có thể làm giảm độ nhớt của thức ăn, không có lợi cho quá trình đúc. Chìa khóa thành công hay thất bại của ép phun là phối hợp các đặc tính hoàn chỉnh của bột, thành phần chất kết dính và tỷ lệ bột trên chất kết dính. Các thuộc tính của một số đặc điểm bột trong ép phun kim loại được trình bày trong Bảng 1-1.

Chọn chất kết dính thích hợp có thể làm giảm khuyết tật và cải thiện hiệu quả đúc. Chọn quy trình trộn thích hợp có thể trộn hoàn toàn bột và chất kết dính, tạo nền tảng vững chắc cho quá trình ép phun và thiêu kết, đồng thời tránh các khuyết tật như độ dốc mật độ, bong bóng và đổ đầy khuôn không đầy đủ. Do pha ở nhiệt độ trên 100 độ C nên cẩn thận kẻo bỏng.

1.4.3 Ép phun

Ép phun là một bước quan trọng trong quy trình ép phun kim loại. Hiện nay, công nghệ CAE được sử dụng để phân tích biến dạng cong vênh của khuôn và phôi khuôn phun trước khi đưa vào sản xuất. Các đặc tính vật liệu và cấu trúc nhựa khác nhau là nguyên nhân chính dẫn đến biến dạng cong vênh và tách sắt nhựa của các bộ phận bằng nhựa. Bằng cách điều chỉnh hệ thống kiểm soát nhiệt độ phun và cấu trúc nhựa, tối ưu hóa đạt được để sản xuất các bộ phận nhựa đáp ứng yêu cầu chất lượng. Trong bước này, nhiều vấn đề phát sinh do các thông số ép phun khác nhau và tính chất của bột và chất kết dính, chẳng hạn như phun không đủ, tạo bọt, nứt, chênh lệch mật độ, đứt gãy, v.v. Một số khuyết tật này không thể được phát hiện trong giai đoạn ép phun. Và các vấn đề tồn tại của nó sẽ được giải quyết trong các bước tiếp theo