Đặc điểm của công nghệ ép phun bột kim loại

Đặc điểm của công nghệ ép phun bột kim loại

ép phun bột kim loạicông nghệ là một công nghệ tạo hình gần lưới luyện kim bột mới, đưa công nghệ ép phun nhựa hiện đại vào lĩnh vực luyện kim bột. Quy trình cơ bản là: đầu tiên trộn đều bột rắn và chất kết dính hữu cơ, sau đó bơm nó vào khoang khuôn bằng máy ép phun sau khi gia nhiệt và làm dẻo (~150 độ), sau đó loại bỏ chất kết dính trong khuôn trống thông qua hóa chất hoặc nhiệt phân hủy, sau đó thiêu kết và nén khuôn. So với quy trình truyền thống, nó có các đặc điểm về độ chính xác cao, tổ chức thống nhất, hiệu suất tuyệt vời và chi phí sản xuất thấp. Sản phẩm của nó được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật thông tin điện tử, thiết bị y sinh, thiết bị văn phòng, ô tô, máy móc, phần cứng, thiết bị thể thao, công nghiệp đồng hồ, vũ khí, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực công nghiệp khác.

Công nghệ ép phun bột kim loại là sản phẩm kết hợp xuyên suốt giữa công nghệ đúc nhựa, hóa học polyme, công nghệ luyện kim bột, khoa học vật liệu kim loại và các ngành khác. Nó sử dụng phôi ép phun khuôn và nhanh chóng sản xuất các bộ phận cấu trúc hình dạng phức tạp ba chiều, mật độ cao, độ chính xác cao thông qua quá trình thiêu kết. Chuyển đổi nhanh chóng và chính xác khái niệm thiết kế thành các sản phẩm có đặc điểm cấu trúc và chức năng nhất định, đồng thời trực tiếp sản xuất các bộ phận theo lô. Quy trình này không chỉ có ưu điểm là dòng quy trình P/M ít truyền thống hơn, không cắt hoặc cắt ít hơn, hiệu quả kinh tế cao mà còn khắc phục được các nhược điểm của sản phẩm quy trình P/M truyền thống như vật liệu không đồng đều, cơ tính thấp, khó gia công. tạo thành một bức tường mỏng và cấu trúc phức tạp, đặc biệt thích hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận kim loại nhỏ, với cấu trúc phức tạp và các yêu cầu đặc biệt.

Bột kim loại và chất kết dính hữu cơ được trộn đều với nhau để tạo ra các nguyên liệu thô khác nhau thành hỗn hợp ép phun. Tính đồng nhất của hỗn hợp ảnh hưởng trực tiếp đến tính lưu động của nó, sau đó ảnh hưởng đến các thông số của quá trình ép phun, cũng như mật độ và các tính chất khác của vật liệu. Về nguyên tắc, quy trình ép phun trong bước này giống như quy trình ép phun nhựa và các điều kiện thiết bị của nó về cơ bản là giống nhau. Trong quá trình ép phun, hỗn hợp được nung nóng thành vật liệu nhựa có đặc tính lưu biến trong thùng của máy ép phun, sau đó được bơm vào khuôn với áp suất phun thích hợp để tạo thành phôi. Khoảng trống ép phun phải được tổ chức đồng đều để làm cho sản phẩm co lại đồng đều trong quá trình thiêu kết. Trước khi thiêu kết, chất kết dính hữu cơ có trong phôi tạo hình phải được loại bỏ. Quá trình này được gọi là khai thác. Quá trình khai thác phải đảm bảo rằng chất kết dính được giải phóng dần dần từ các phần khác nhau của mẫu trắng dọc theo kênh vi mô giữa các viên mà không làm giảm độ bền của mẫu trắng. Tốc độ loại bỏ chất kết dính thường tuân theo phương trình khuếch tán. Quá trình thiêu kết có thể làm cho phôi xốp đã tẩy dầu mỡ co lại và nhỏ gọn, đồng thời trở thành một sản phẩm có cấu trúc và hiệu suất nhất định. Mặc dù các tính chất của sản phẩm trước khi thiêu kết có liên quan đến nhiều yếu tố quy trình, nhưng trong nhiều trường hợp, quy trình thiêu kết có tác động lớn, thậm chí quyết định đến cấu trúc vi mô và tính chất của sản phẩm.