
Đầu sợi quang hợp kim vonfram Bộ phận MIM vàng
Trong quá trình hàn của hàn hồ quang chìm và hàn được che chắn qit4, một số lượng lớn các vòi dẫn hướng được sử dụng. Chức năng của thanh dẫn dây là đảm bảo rằng sau khi dây hàn ra khỏi thiết bị hàn, công nghệ định vị yêu cầu nó luôn thẳng hàng với đường hàn của vật cần hàn để thực hiện thao tác hàn.
Mô tả Sản phẩm
|
Đầu sợi quang hợp kim vonfram Bộ phận MIM vàng |
|||||
|
Mục |
Vật liệu |
Quy trình sản xuất |
Nhiệt độ thiêu kết |
Khuôn |
Phong tục |
|
cacbua vonfram |
cacbua vonfram |
khuôn ép kim loại |
1650 độ |
Để được tùy chỉnh |
Đúng |
|
Vật liệu có sẵn |
Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713) |
||||
Phương pháp sản xuất dây dẫn hợp kim đồng-vonfram hình chữ nhật
• Lĩnh vực kỹ thuật
Sáng chế đề cập đến phương pháp sản xuất đầu dây dẫn hình chữ nhật bằng hợp kim đồng-vonfram.
• Kỹ thuật nền
Trong quá trình hàn của hàn hồ quang chìm và hàn được che chắn qit4, một số lượng lớn các vòi dẫn hướng được sử dụng. Chức năng của thanh dẫn dây là đảm bảo rằng sau khi dây hàn ra khỏi thiết bị hàn, công nghệ định vị yêu cầu nó luôn thẳng hàng với đường hàn của vật cần hàn để thực hiện thao tác hàn. Do thanh dẫn dây trực tiếp gần với đường hàn, dây hàn liên tục đi ra từ lỗ trung tâm của dây dẫn, do đó, thanh dẫn dây có yêu cầu dẫn điện tốt, chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn. Do dẫn điện kém nên dòng điện không đáp ứng được yêu cầu và không thể hàn được; nếu nó không chịu được nhiệt độ cao, nó rất dễ bị biến dạng và ảnh hưởng đến hoạt động; Điều quan trọng là phải chống mài mòn, bởi vì sau khi dây hàn ra khỏi bộ cấp dây, dây hàn sẽ bị lởm chởm và dây hàn tiếp tục chảy từ Nếu lỗ trung tâm của đầu tiếp xúc đi ra, nếu đường kính lỗ lớn, dây hàn sau khi ra ngoài sẽ lệch khỏi đường hàn, ảnh hưởng đến chất lượng hàn; Ảnh hưởng đến thiết bị hàn, mà còn ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Hiện nay, các hợp kim được sử dụng để sản xuất các đầu tiếp xúc, ví dụ, vật liệu kết hợp bao gồm đồng phân tán alumina nằm trong lõi và hợp kim đồng-crôm được phủ ở ngoại vi bên ngoài của lõi, và phần trăm thể tích của đồng phân tán alumina là 10- 70 phần trăm , tỷ lệ thể tích của hợp kim crôm-đồng là 30-90 phần trăm ; trong phương pháp sản xuất vật liệu composite, máy đùn nóng được sử dụng để đùn phôi vật liệu composite và xi lanh đùn, và lõi điện của lõi được sử dụng để đùn. Đồng phân tán được sử dụng cho phần tiếp xúc, và đồng crôm với khả năng xử lý nguội tuyệt vời được sử dụng làm mặt trống cho bên ngoài để sản xuất vòi dẫn hướng, v.v.
• Nội dung sáng chế
Mục đích của sáng chế là nhằm vào tình hình hiện tại nêu trên, nhằm cung cấp một loại phương pháp sản xuất vòi dẫn hướng bằng hợp kim bán thân bằng đồng hình chữ nhật có tính dẫn điện tốt, chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn, tuổi thọ cao và được đảm bảo chất lượng hàn.
Chế độ hiện thực hóa đối tượng của sáng chế hiện tại là, phương pháp sản xuất đầu dây dẫn hợp kim đồng-vonfram hình chữ nhật, các bước cụ thể của nó như sau
1) Lấy 100Kg bột vonfram và 3Kg bột đồng 11 đất cho vào máy trộn khuấy đều
2) Trộn 100 Kg vật liệu đã trộn vào xăng số 120 6000 ± 50ml và khuấy lại, sau đó xăng bay hơi
3) Hỗn hợp này được làm khô trong lò nướng và được đưa qua lưới 40-rây
4) Cho hỗn hợp vào dụng cụ mài theo lượng yêu cầu, cho dụng cụ mài vào máy ép thủy lực, ép tấm hợp kim có quy cách yêu cầu và độ dày 5 tấn với lực ép 60 tấn,
5) Đặt một thanh đồng có cùng hình dạng vào giữa hoặc một bên của tấm hợp kim đã tạo hình, sau đó đặt một thanh đồng có cùng hình dạng đã thấm nước lên trên. Trọng lượng của thanh đồng đã thấm nước bằng 25-30 phần trăm trọng lượng của nó và quấn nó lại với nhau để tạo thành Hình dạng của đầu dẫn điện, sau đó đặt nó vào một chiếc thuyền than chì 31OX9OX20O cà phê một từng mảnh, với khoảng cách giữa mỗi mảnh là 10 ± 0,1mm, lấp đầy khoảng cách bằng bột alumin, vỗ nhẹ và phủ bột alumin lên trên, sau đó đưa thuyền than chì vào quá trình thiêu kết Trong lò nung, dưới nhiệt độ 13CKTC{ {9}}TC, nitơ được sử dụng để thiêu kết với hàng rào oxy, mỗi thuyền được đẩy bằng động cơ, đẩy ra trong 1 giờ, làm mát, nghiền bột alumin, sàng để lấy đầu tiếp xúc trống,
6) Phôi được gia công thành rãnh dây để tạo thành đầu dẫn điện.
Đầu dẫn điện được sản xuất bởi sáng chế hiện tại có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu hàn, chịu nhiệt độ cao và nhiệt độ làm mềm làm việc là khoảng 1000 độ; do sử dụng vonfram, độ cứng của vonfram cao và chống mài mòn, do đó đầu dẫn điện được sản xuất có khả năng chống mài mòn; sử dụng Tuổi thọ của dịch vụ là 3-15 lần so với đầu tiếp xúc hiện tại. Tuổi thọ cao giúp tiết kiệm thời gian thay thế đầu tiếp xúc thường xuyên, giảm cường độ lao động của công nhân, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sử dụng và tiết kiệm chi phí; do khả năng chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn, có thể đảm bảo dây hàn không bị lệch trong thời gian dài Căn chỉnh đường hàn tâm của phôi để đảm bảo chất lượng hàn cao.
cách chi tiết
Đầu tiếp xúc do sáng chế tạo ra có nhiều thông số kỹ thuật như được liệt kê trong các hình vẽ kèm theo, chiều dài 40-70 cà phê, chiều rộng 18-26 mm, độ dày 10-16 mm, bán kính rãnh dây {{3 }}. 5 ram. Sử dụng bột vonfram 100Kg, bột đồng 11 đất hợp kim 3Kg. Các bước cụ thể mà sáng chế này tạo ra như sau:
1) Lấy 100Kg bột vonfram và 1Kg bột đồng cho vào máy trộn và khuấy đều
2) Trộn 100 Kg vật liệu đã trộn vào xăng số 120 6000 ± 2ml và khuấy lại, sau đó xăng bay hơi
3) Hỗn hợp này được làm khô trong lò nướng và được đưa qua lưới 40-rây
4) Theo lượng yêu cầu, cho hỗn hợp vào dụng cụ mài, đưa dụng cụ mài vào máy ép thủy lực, ép lực 60 tấn để cho ra tấm hợp kim có quy cách yêu cầu và độ dày 5 mm
5) Đặt một thanh đồng có cùng hình dạng vào giữa hoặc một bên của tấm hợp kim đã tạo hình, sau đó đặt một thanh đồng có cùng hình dạng đã thấm nước lên trên. Trọng lượng của thanh đồng thấm nước bằng 25-30 phần trăm trọng lượng của nó và quấn nó lại với nhau để tạo thành Hình dạng của đầu dẫn điện sau đó được đóng gói từng cái một vào một chiếc thuyền than chì có kích thước 310X90X200mm, với khoảng cách giữa mỗi mảnh là 10 ± 0,1 mm. Khoảng trống được đổ đầy bột alumin, gõ và phủ bột alumin, thuyền than chì được đưa vào lò thiêu kết Ở giữa, ở nhiệt độ 1300'C-140KTC, tiến hành thiêu kết hàng rào oxy với nitơ, mỗi thuyền được đẩy bằng động cơ, 1 giờ đẩy ra, làm nguội, nghiền bột alumin, sàng, thu được phôi tiếp xúc
6) Phôi được gia công thành rãnh dây để tạo thành đầu dẫn điện.
Đầu tiếp xúc là hình chữ nhật, cả hai mặt là hợp kim đồng-vonfram 1, ở giữa là hàng đồng 2, lỗ gắn hình bầu dục 3 được bố trí ở giữa hàng đồng, và khe dây hình bán nguyệt 4 được bố trí trên hợp kim hai bên ngoài. Hình chữ nhật dài 60mm, rộng 24 chân, dày 12 mm, bán kính rãnh là 2 mm. Các đầu dẫn điện thể hiện trong hai hình được sử dụng cùng nhau và hai rãnh dây hình bán nguyệt 4 được hợp nhất thành các lỗ đi dây.
Miệng rùa dẫn hướng là hình chữ nhật, cả hai mặt đều là hợp kim đồng-vonfram 1, trung tâm là trung đội đồng 2, lỗ lắp đặt hình tròn 5 được bố trí ở trung tâm trung đội đồng, và khe dây hình bán nguyệt 4 được bố trí trên hợp kim hai bên ngoài. Đầu tiếp xúc dài 44mm, rộng 20mm, dày 12mm, bán kính rãnh dây 2mm. Hai mẹo dẫn điện như trong hình được sử dụng cùng nhau và hai khe dây hình bán nguyệt 4 được hợp nhất thành một lỗ dây.
Một bên là hợp kim đồng-vonfram 1, và trung tâm là hàng đồng 2, và lỗ lắp hình tròn 5 được bố trí ở giữa hàng đồng, và rãnh dây hình bán nguyệt 4 được bố trí ở mặt hợp kim. Đầu tiếp xúc có hình 6 như trong hình, nghĩa là phần hợp kim 1 là hình chữ nhật, phần thanh đồng 2 là hình chữ nhật và phần là hình thang có một độ dốc. Đầu tiếp xúc dài 44mm, rộng 20mm, dày 12mm, bán kính rãnh dây 2mm. Các đầu dẫn điện thể hiện trong hai hình được sử dụng cùng nhau và hai rãnh dây hình bán nguyệt 4 được hợp nhất thành các lỗ đi dây.
Quy trình ép phun kim loại

Hệ thống phát hiện


Gửi yêu cầu








