Kim loại đúc khuôn xe đạp cacbua chống trượt-đinh tán lốp ô tô chống trượt-đinh tán chống trượt JX9-15-1

Sự thành công của ép phun bột hợp kim vonfram (PIM) chủ yếu được đo lường từ hai khía cạnh sau:

① chất lượng sản phẩm (bao gồm độ chính xác về kích thước và tính ổn định của tính chất vật liệu);

② compatibility of PIM binder with the environment. Although PIM technology has been developed for decades, due to the use of a large number of organic binders and fine powders, its process is much more complicated than the traditional P/M process. There are still some problems in PIM, such as dimensional accuracy control of the final sintered product, pores and cracks generated during degreasing, collapse, deformation and bending generated during liquid phase sintering, non-uniform fluidity during injection, and non-uniform shrinkage during sintering. Among them, the control of product dimensional accuracy and physical properties has not been fully solved, especially for high-density alloys. The performance of high-density alloys is very sensitive to impurities and microstructures, and pores and porosity are very important. On the one hand, defects such as large pores generated during the removal process are difficult to make up for by sintering. Large pores and high residual porosity (porosity>1,0%) rất có hại cho hiệu suất; mặt khác, biến dạng sụp đổ trong quá trình thiêu kết pha lỏng gây khó khăn cho việc tạo thành các bộ phận có hình dạng phức tạp gần với hình dạng lưới. Tất cả những điều này đã hạn chế và cản trở nghiêm trọng sự phát triển của PIM. Nguyên nhân chủ yếu liên quan đến quá trình PIM.

Từ bột, chất kết dính, cấp liệu, ép phun đến tẩy dầu mỡ và thiêu kết, tất cả đều ảnh hưởng đến sự phát triển của quy trình PIM và chất lượng sản phẩm. Nếu không áp dụng biện pháp kiểm soát quy trình thích hợp, độ lệch của trọng lượng phôi có thể đạt tới ± 10%, gây ra độ co rút thiêu kết không đồng đều và kích thước cuối cùng không nhất quán. Mỗi liên kết quy trình được liên kết chặt chẽ với một liên kết khác và các vấn đề trong liên kết trước đó không thể được giải quyết bằng quy trình tiếp theo. Các yếu tố bột, chất kết dính, tẩy dầu mỡ và thiêu kết là những yếu tố chính ảnh hưởng đến PIM. Đối với việc ép phun các hợp kim có mật độ-cao, việc tẩy dầu mỡ và thiêu kết là quan trọng hơn.

Yếu tố bột: Yếu tố bột là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến PIM. Bột ảnh hưởng đến hiệu suất cấp liệu, tốc độ tẩy dầu mỡ cũng như hành vi biến dạng và thiêu kết trong quá trình tẩy dầu mỡ.

Hiệu suất kết dính và cho ăn

Chất lượng cao của phôi phun là yếu tố then chốt để có được các bộ phận có-độ chính xác cao. Chất lượng của phôi tiêm phụ thuộc vào nhiều yếu tố như hiệu suất của chất kết dính và bộ cấp liệu.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 1997. Mục tiêu chiến lược của công ty là xây dựng một doanh nghiệp tập đoàn cacbua xi măng lớn. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. là nhà cung cấp dịch vụ sản xuất và tùy chỉnh cacbua xi măng một cửa. Tập trung vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất răng bi cacbua xi măng-cao cấp, thanh tròn, tấm, vật liệu khuôn, vật liệu hợp kim-chống mài mòn, gai chống trượt{10}}của lốp ô tô và hỗ trợ các bộ phận chính xác bằng cacbua xi măng, vòng bi, ống lót, bộ phận van, xử lý hệ thống nghiền tự động, v.v. Qua nhiều năm phát triển, Công ty Zhongwei Precision đã giành được sự ưu ái của khách hàng nhờ chất lượng sản phẩm ổn định và sự đa dạng về sản phẩm. Kể từ khi thành lập Cục Ngoại thương năm 2010, sản phẩm của công ty đã được bán trong và ngoài nước, thương hiệu của công ty đã có uy tín nhất định trên thị trường.