Bộ phận đúc kim loại có gai chống trượt JX1100

Đinh chống trượt JX6.5-5.7, JX6.5-6.5, JX6.5-8 là loại đinh chống trượt tiêu chuẩn.

Đinh chống trượt JX100, JX110, JX300A, JX300B là loại đinh chống trượt có ren.

Dùng làm giày đi bộ đường dài, chống-trượt, hệ số an toàn cao.

Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các loại gai chống-làm bằng thép vonfram cacbua và nhà máy trực tiếp bán-các loại gai chống trượt bằng hợp kim thép vonfram.

Có nhiều loại gai chống trượt, bao gồm cả giày chống trượt và lốp ô tô.

Các loại giày chống trượt phổ biến- là dòng 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, v.v.

Các dòng lốp thông dụng là dòng 8-1, dòng 9-1, dòng 12-1, dòng 8-11-2, dòng 9-11-2, v.v.

Đinh chống trượt có ren-có nhiều loại từ đinh chống trượt-có ren tiêu chuẩn đến đinh chống trượt-có ren lớn cho đến đinh chống trượt có ren-có ren.

Các loại đinh chống trượt phổ biến- dành cho đua xe và đua trôi trên băng và tuyết là 6-20, 6-25, 6-27, v.v., đều có sẵn cả lõi đinh bằng thép nguyên khối và thép vonfram!

Phân loại hợp kim vonfram

Hợp kim vonfram có thể được chia thành hai nhóm chính là W-Ni-Cu và W-Ni-Fe theo thành phần của chúng, cũng như các hợp kim như W-Ni-Cr, W-Ni-Mo và W-Ni-Co.

Hợp kim W{0}}Ni{1}}Cu

Hợp kim W-Ni-Cu chủ yếu được làm từ bột W, Ni và Cu bằng cách ép và thiêu kết hỗn hợp. Trong số đó, hàm lượng W thường là 80% ~ 90%. Chất kết dính Ni và Cu được thêm vào để tạo thành hợp kim hai pha sau khi thiêu kết pha lỏng và mật độ gần với mật độ lý thuyết. Trong hợp kim này, hàm lượng còn lại ngoài W và Ni là đồng. Đồng trong hợp kim có thể cải thiện độ bền và độ dẻo của hợp kim vonfram. Về hiệu suất, hợp kim này không có từ tính và có thể được sử dụng cho các ứng dụng đặc biệt, và các tính chất vật lý khác cũng giống như hiệu suất tổng thể của hợp kim vonfram.

Hợp kim W{0}}Ni{1}}Fe

Hợp kim W{0}}Ni-Fe được tạo ra bằng cách trộn, ép và nung kết bột W, Ni và Fe. Trong số đó, vonfram có hàm lượng cao nhất, đạt 80% ~ 90%, trong khi niken và sắt đóng vai trò là chất kết dính. Sau khi thiêu kết pha lỏng, một hợp kim hai pha được hình thành và mật độ gần bằng mật độ lý thuyết. Niken là nguyên tố không thể thiếu trong quá trình thiêu kết pha lỏng và hàm lượng chung là 0,5% ~ 12%. Nếu lớn hơn 12% thì khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn của hợp kim sẽ giảm. Hàm lượng sắt thường nằm trong khoảng 0,5% ~ 8%. Nếu lớn hơn 8% thì độ giòn của hợp kim sẽ tăng lên. Sắt trong hợp kim này có thể cải thiện độ bền và độ dẻo. Loại hợp kim này có từ tính nhất định và có thể được sử dụng làm vật liệu lõi đạn xuyên giáp, các mảnh vỡ có động lượng cao như đạn con, đối trọng và các lĩnh vực công nghiệp khác. So với hợp kim W{21}}Ni{22}}Cu, độ bền và độ dẻo của hợp kim này tốt hơn.

Hợp kim W{0}}Ni{1}}Cr

Nguyên tố Cr trong hợp kim W{0}}Ni-Cr được sử dụng làm nguyên tố phụ gia tăng cường dung dịch rắn trong hợp kim này, có tác dụng cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, đồng thời cũng có thể cải thiện độ bền và độ cứng ở nhiệt độ cao của hợp kim. Nội dung chung là 0,2% ~ 5%. Độ cứng của hợp kim này rất cao (HV=600, trong khi độ cứng của hợp kim W-Ni-Fe là HV=310). Tính chất cơ học của hợp kim này phụ thuộc vào tỷ lệ Cr/Ni. Khi tỷ lệ thấp thì độ dẻo tốt và độ cứng cao; khi tỷ lệ thấp, độ cứng cao, độ bền kéo thấp và hầu như không có độ dẻo.

Hợp kim W{0}}Ni{1}}Mo

Vai trò của nguyên tố Mo trong hợp kim này về cơ bản giống như vai trò của nguyên tố Cr trong hợp kim W-Ni-Cr. Cả hai đều là các nguyên tố phụ gia tăng cường dung dịch rắn với hàm lượng 0 ~ 25%. Nó có thể được hòa tan trong pha liên kết trong quá trình thiêu kết pha lỏng, đóng vai trò tăng cường dung dịch rắn và tinh chế hạt, cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của hợp kim, cải thiện độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống sốc nhiệt. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng khi hàm lượng Mo tăng lên, cường độ năng suất, độ bền kéo và độ cứng cuối cùng của hợp kim sẽ tăng lên, trong khi độ dẻo và mật độ thiêu kết sẽ giảm.

Hợp kim W-Ni-Co

Nguyên tố Co được thêm vào như một nguyên tố tăng cường tổng hợp trong hợp kim này, có thể cải thiện các đặc tính-nhiệt độ cao của hợp kim, đặc biệt là tăng cường pha liên kết, tránh sự hình thành các hợp chất liên hợp và cải thiện đáng kể độ bền-ở nhiệt độ cao và độ cứng của hợp kim. Nội dung chung là 0,5% ~ 5%. Nghiên cứu cho thấy khi nhiệt độ cao hơn 500 độ C, độ bền và độ dẻo của hợp kim cao hơn đáng kể so với hợp kim W-Ni-Fe. tiếp tục tăng trưởng và phát triển, các dây chuyền sản xuất kim loại như thép không gỉ đã được bổ sung. Hiện tại, dự án có MIM, nền tảng xử lý và dây chuyền sản xuất hợp kim vonfram, thép không gỉ, hợp kim gốc sắt, hợp kim đồng, vật liệu từ tính mềm, thép không từ tính và các vật liệu khác, đồng thời có thiết bị thiêu kết như lò đẩy tấm đẩy được bảo vệ bằng khí quyển và lò chân không, với công suất sản xuất hàng tháng là hơn 50 triệu chiếc.