Bộ phận đúc phun kim loại có gai chống trượt JX1750 cho lốp ô tô

Có nhiều loại gai chống trượt, hai loại dành cho giày chống trượt và lốp ô tô.

Dòng 6.5-1 phổ biến dành cho giày chống trượt.

Có nhiều loại gai chống trượt-của lốp đi tuyết. Các gai chống trượt đầu phẳng-phổ biến dành cho lốp đục lỗ bao gồm dòng 8-1, dòng 9-1, dòng 12-1, dòng 8-11-2, dòng 9-11-2, v.v.

Các gai chống trượt-có ren dành cho lốp đục lỗ bao gồm các gai chống trượt-có ren tiêu chuẩn, các gai chống trượt-có ren lớn, các gai chống trượt-có ren dành cho xe đua và các dòng khác.

1) Bột hỗn hợp W{1}}Cu siêu mịn Submicron được phát triển bằng quy trình nhiệt hóa và lớp lót bột hỗn hợp siêu mịn W-25Cu được điều chế bằng quy trình ép phun. Vật liệu có cấu trúc vi mô đồng nhất và tính chất cơ học tuyệt vời. Thử nghiệm hiệu suất xuyên bê tông của điện tích cho thấy lớp lót ép phun bột composite siêu mịn có độ ổn định xuyên thấu tuyệt vời.

2) Mật độ cao và tính đồng nhất của lớp lót W-25Cu phụ thuộc vào trạng thái bột và quá trình chuẩn bị lớp lót. Do các hạt vonfram nhỏ, độ giãn dài thấp và một số yếu tố không rõ ràng, độ sâu thâm nhập thấp hơn nhiều so với dự kiến. Hiệu suất thâm nhập có thể được cải thiện bằng cách kiểm soát nhiệt độ thiêu kết để điều chỉnh kích thước hạt vonfram hoặc tăng hàm lượng đồng trong bột composite. Sự không phù hợp giữa sự gia tăng mật độ lớp lót và lượng điện tích cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến khả năng xuyên thấu của lớp lót bột composite siêu mịn W-25Cu.

3) Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất xuyên thấu của tia kim loại. Từ góc độ các yếu tố vật chất, do những hạn chế khác nhau, nghiên cứu về ảnh hưởng của kích thước hạt vonfram, hàm lượng đồng và độ xốp đến hiệu suất thâm nhập của loại lớp lót này cần được các học giả liên quan khám phá thêm.

MIM là tên viết tắt của Đúc phun kim loại, là một công nghệ đúc hình dạng gần như{0}}lưới{1}}, bơm bột kim loại vào khuôn sau khi trộn và nhào bằng chất kết dính. Dự án MIM chính xác của Zhongwei được thành lập năm 2003, chủ yếu tham gia vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất MIM hợp kim vonfram và MIM hợp kim titan. Khi dự án tiếp tục tăng trưởng và phát triển, các dây chuyền sản xuất kim loại như thép không gỉ đã được bổ sung. Hiện tại, dự án có MIM, nền tảng xử lý và dây chuyền sản xuất hợp kim vonfram, thép không gỉ, hợp kim gốc sắt, hợp kim đồng, vật liệu từ tính mềm, thép không từ tính và các vật liệu khác, đồng thời có thiết bị thiêu kết như lò nung dạng tấm đẩy và lò chân không được bảo vệ bằng khí quyển-, với công suất sản xuất hàng tháng là hơn 50 triệu chiếc.