
Đúc đầu tư van
Đúc đầu tư van là van được chế tạo bằng cách đúc. Nói chung, mức áp suất của van đúc tương đối thấp (chẳng hạn như PN16, PN25, PN40, nhưng cũng có những loại có áp suất cao, có thể đạt tới 1500Lb, 2500Lb), và hầu hết các đường kính đều trên DN50.
Giơi thiệu sản phẩm
|
Đúc đầu tư van |
|||||||
|
Mục |
Vật liệu |
Quy trình sản xuất |
Nhiệt độ thiêu kết |
Khuôn |
Phong tục |
||
|
Van |
Đúc đầu tư |
1380 độ |
Để được tùy chỉnh |
Đúng |
|||
|
Vật liệu có sẵn |
Thép cacbon, thép hợp kim, hợp kim nhôm, thép không gỉ cacbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, siêu hợp kim (718, 713) |
||||||
|
Độ mịn |
Độ chính xác kích thước |
Mật độ sản phẩm |
Điều trị ngoại hình |
Trọng lượng phù hợp |
|||
|
Độ nhám Ra{0}}μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Theo yêu cầu của khách hàng |
0.03g-400gg |
|||
Quy trình sản xuất đúc đầu tư
Đúc đầu tư van là van được chế tạo bằng cách đúc. Nói chung, mức áp suất của van đúc tương đối thấp (chẳng hạn như PN16, PN25, PN40, nhưng cũng có những loại có áp suất cao, có thể đạt tới 1500Lb, 2500Lb), và hầu hết các đường kính đều trên DN50.
1. Đúc là quá trình trong đó kim loại được nấu chảy thành chất lỏng đáp ứng các yêu cầu nhất định và đổ vào khuôn. Sau khi làm mát, hóa rắn và làm sạch, sẽ thu được vật đúc (một phần hoặc phôi) với hình dạng, kích thước và hiệu suất được xác định trước. Đó là một quá trình cơ khí hiện đại. Các quy trình cơ bản trong công nghiệp sản xuất.
2. Chi phí của phôi được tạo ra bằng phương pháp đúc thấp và tiết kiệm hơn đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp, đặc biệt là các bộ phận có khoang bên trong phức tạp; đồng thời, nó có khả năng thích ứng rộng và tính chất cơ học toàn diện tốt.
3. Tuy nhiên, vật liệu (như kim loại, gỗ, nhiên liệu, vật liệu làm mô hình, v.v.) và thiết bị (như lò luyện kim, máy trộn cát, máy đúc khuôn, máy làm lõi, máy rung, máy phun bi, tấm phẳng bằng gang, v.v.) cần thiết cho sản xuất đúc) và sẽ sinh ra bụi, khí độc hại và tiếng ồn gây ô nhiễm môi trường.
4. Có nhiều kiểu đúc, thường được chia thành: theo phương pháp mô hình hóa:
① Đúc cát thông thường, bao gồm khuôn cát xanh, khuôn cát khô và khuôn cát cứng hóa học.
② Đúc đặc biệt, theo vật liệu đúc, có thể được chia thành hai loại: đúc đặc biệt với cát khoáng tự nhiên và sỏi làm vật liệu đúc chính và đúc đặc biệt với kim loại làm vật liệu khuôn chính.
5. Quá trình casting thường bao gồm:
① Chuẩn bị khuôn đúc (thùng chứa biến kim loại lỏng thành vật đúc rắn). Khuôn đúc có thể được chia thành khuôn cát, khuôn kim loại, khuôn gốm, khuôn đất sét, khuôn than chì, v.v. theo vật liệu được sử dụng. Khuôn đúc có thể được chia thành loại dùng một lần và loại bán cố định tùy theo số lượng sử dụng. Và khuôn vĩnh cửu, chất lượng chuẩn bị khuôn là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc;
② Nấu chảy và đổ kim loại đúc. Kim loại đúc (hợp kim đúc) chủ yếu bao gồm gang, thép đúc và hợp kim đúc màu;
③ Xử lý và kiểm tra vật đúc. Quá trình đúc bao gồm loại bỏ vật chất lạ trên bề mặt lõi và vật đúc, loại bỏ các đường dẫn và ống đứng, xẻng gờ và đường nối và các phần nhô ra khác, cũng như xử lý nhiệt, tạo hình, xử lý chống gỉ và gia công thô.
Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư đồng Silica Sol


Gửi yêu cầu










