Đúc sáp bị mất cho khóa vô hình hai lớp biển

Giơi thiệu sản phẩm

Quy trình công nghệ

Trong số đó, đúc mẫu đầu tư được sử dụng phổ biến hơn, còn gọi là đúc sáp mất: chọn vật liệu đầu tư phù hợp (như parafin) để tạo mẫu đầu tư; lặp lại quá trình nhúng sơn chịu lửa và rắc cát chịu lửa lên mẫu đầu tư, làm cứng vỏ và sấy khô; Làm tan chảy mô hình đầu tư nội bộ để có được khoang; rang vỏ để có đủ độ bền và đốt cháy nguyên liệu đầu tư còn lại; đổ vật liệu kim loại cần thiết; đông đặc và làm nguội, đồng thời làm sạch cát sau khi bóc vỏ để thu được sản phẩm hoàn thiện có độ chính xác cao. Tùy thuộc vào sản phẩm Lost Wax Castings for Marine Double Layer Invisible Locks yêu cầu hoặc trải qua quá trình xử lý nhiệt bằng gia công nguội và xử lý bề mặt.

Ép sáp (tiêm sáp làm khuôn sáp) --- sửa sáp --- kiểm tra sáp --- cây nhóm (cây mô hình sáp) --- làm vỏ (đầu tiên nhúng, chà nhám, sau đó nhúng và cuối cùng là sấy khô khuôn)---tẩy sáp (tẩy sáp bằng hơi nước)-------rang khuôn--phân tích hóa học--đổ (đổ thép nóng chảy vào vỏ khuôn){{8 }}bóc vỏ rung--- Cắt và tách vật đúc và thanh rót----Cổng nghiền---Kiểm tra ban đầu (kiểm tra phôi thô)---Nổ mìn-----Gia công{ {14}}Đánh bóng---Kiểm tra thành phẩm--- Bảo quản

Quá trình sản xuất vật đúc đại khái là như thế này. Nói chung, nó có thể được chia thành ép sáp, làm vỏ, đổ, xử lý hậu kỳ và kiểm tra.

Sáp ép bao gồm (sáp ép, sáp sửa chữa, cây nhóm)

Sáp ép---Sử dụng máy ép sáp để làm khuôn sáp

Sửa chữa sáp --- sửa khuôn sáp

Nhóm cây --- nhóm khuôn sáp thành cây

Làm vỏ bao gồm (treo cát, treo bùn và sấy khô trong không khí)

Đổ bao gồm (rang, phân tích hóa học hay còn gọi là quang phổ, rót, sốc vỏ, cắt cổng, mài cổng)

Xử lý hậu kỳ bao gồm (phun cát, phun bi, hiệu chỉnh và tẩy)

Kiểm tra bao gồm (kiểm tra sáp, kiểm tra ban đầu, kiểm tra trung gian và kiểm tra thành phẩm)

Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư đồng Silica Sol