Giá đỡ xe nâng bị mất sáp đúc đầu tư

Giơi thiệu sản phẩm

Giá đỡ xe nâng bị mất sáp đúc đầu tư (bao gồm cả đầu nối)
Chất liệu sản phẩm: Thép Q235, xử lý phun bề mặt
Màu sắc: đen (độ dốc của phần trước của giá đỡ được sơn màu vàng và tay cầm đai ốc khóa được sơn màu xanh)
Sản phẩm chứa:
Giá đỡ chính 2 CÁI, ống bọc bên ngoài thanh kết nối, ống bọc bên trong thanh kết nối, bộ đai ốc khóa 2 CÁI, 3 đai ốc M12 (dành cho thanh kết nối)
Kích thước khung chính: dài 1495mm, sử dụng ống vuông 70mm * 50mm, độ dày thành 2,5mm
Chiều dài phần phía trước của giá đỡ chính là 1065mm (còn lại 980mm sau khi thoát khỏi phần dốc) và chiều dài phần sau của giá đỡ là 382mm.
Chiều cao tổng thể của giá đỡ là 235+50mm, thông số kỹ thuật của đai ốc khóa giá đỡ là M22 và đường kính bề mặt tiếp xúc dưới cùng là 45mm.
Chiều dài tay cầm 115mm
Chiều rộng điều chỉnh hiệu quả của sản phẩm nằm trong: 610mm{1}}mm, chiều rộng điều chỉnh hiệu quả của sản phẩm nằm ngoài: 750mm-1230mm
Ống bọc ngoài của thanh kết nối được làm bằng ống vuông 40*40*1.8mm, ống bọc trong của thanh kết nối được làm bằng 30*30*1.8mm và chiều dài của thanh kết nối là 590mm.
Chịu tải sản phẩm: 1400 LBS
 

Quá trình đúc đầu tư
Quá trình đúc đầu tư chủ yếu bao gồm các bước như làm khuôn, phun khuôn sáp, lắp ráp khuôn sáp, tẩy sáp, nướng, nấu chảy, đúc, làm mát, tách, mài và đánh bóng.
Trong số đó, mấu chốt là tạo ra các mẫu sáp có độ chính xác cao và kiểm soát nhiệt độ cũng như chất lượng của kim loại nóng chảy trong quá trình nấu chảy. Quá trình này phù hợp để sản xuất các sản phẩm kim loại có độ chính xác cao, chất lượng cao, hình dạng phức tạp.

Ưu điểm của đúc Fusion
1. Có thể tạo hình các bộ phận cực kỳ phức tạp
Giá đỡ xe nâng bị mất sáp đầu tư đúc Là một quá trình tạo hình kim loại, việc đúc đầu tư có thể tạo thành các bộ phận cực kỳ phức tạp. So với đúc khuôn, đúc cát, đúc bọt bị mất và các quy trình khác, đúc mẫu có thể cho phép các bộ phận có độ phức tạp cao nhất.
Tem ngày tháng, văn bản và gáy bên trong đều có thể được đúc khuôn.
2. Có thể tạo được đường undercut.
3. Ống phức tạp có thể được hình thành.
Tận dụng tính năng này, đúc mẫu chảy có thể được sử dụng để kết hợp các bộ phận được xử lý ban đầu bởi các quy trình khác thành một bộ phận, từ đó đơn giản hóa cấu trúc sản phẩm, loại bỏ quy trình lắp ráp và giảm chi phí.
Từ góc độ khác, đúc mẫu chảy mang lại mức độ tự do thiết kế cao và các bộ phận cực kỳ phức tạp có thể được tạo hình thông qua đúc mẫu chảy.
4. Chất lượng ngoại hình tốt
Vật đúc đầu tư có chất lượng bề ngoài tốt, độ nhám bề mặt thấp và độ nhám bề mặt có thể đạt tới Ra3.2um.
Nói chung, độ nhám bề mặt của kim loại xay là Ra3.2. Nói cách khác, chất lượng bề ngoài của vật đúc đầu tư tương tự như chất lượng của quá trình phay.
Ưu điểm của việc này là trong một số trường hợp, việc đúc mẫu có thể loại bỏ các quy trình gia công thứ cấp hoặc các quy trình xử lý bề mặt như sơn.
 

Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư đồng Silica Sol