Đúc đầu tư thủy tinh nước lắc ách

Giơi thiệu sản phẩm

Đúc đầu tư thủy tinh thủy tinh xoay đất được sử dụng trong sản xuất các bộ phận khác nhau trong máy móc chuyển động trên đất, đặc biệt là các ách xoay. Càng nâng là bộ phận quan trọng cho phép cabin máy và cần trục quay 360 độ. Vì vậy, nó phải rất bền và đủ chắc chắn để chịu được tải nặng và sử dụng liên tục. Độ chính xác của quá trình đúc mẫu đầu tư đảm bảo rằng gông dao động được sản xuất theo thông số kỹ thuật chính xác với độ chính xác và tính nhất quán cao, do đó đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận. Đúc đầu tư thủy tinh nước ách đất là một quá trình đúc chính xác được sử dụng trong sản xuất máy móc làm đất. Quá trình đúc này bao gồm việc đổ gốm lỏng vào khuôn được làm bằng khuôn sáp. Sau đó khuôn sáp được lấy ra, để lại khuôn gốm hoàn chỉnh. Kim loại nóng chảy sau đó được đổ vào khuôn để tạo thành hình dạng của mô hình sáp ban đầu. Khi kim loại đã nguội và đông đặc, khuôn gốm sẽ bị vỡ, để lại những vật đúc kim loại phức tạp, chính xác.

Các chất kết dính thường được sử dụng trong đúc mẫu chủ yếu là dung dịch keo silicat, bao gồm keo silica, thủy tinh nước và thủy phân etyl silicat. Silica sol và natri silicat là các chất keo silicat kiềm có nước làm chất mang, và etyl silicat thủy phân là các chất keo silicat có tính axit với etanol làm chất mang, về cơ bản là các chất keo silicat. (1) Silic keo
Silica keo được đưa vào quá trình đúc mẫu chảy vào những năm sáu mươi của thế kỷ XX, ban đầu với Na+ làm chất ổn định và có đường kính 12-14nm. Vào những năm 70, silica sol lớp bề mặt có kích thước hạt nhỏ 7-8nm đã xuất hiện và vào những năm 80, silica sol tăng cường đã xuất hiện; vào giữa những năm-90, silica sol khô nhanh đã được phát triển ở nước ngoài để thay thế ethyl silicate, giúp cải thiện vấn đề về chu trình tạo vỏ silica sol dài. Việc sử dụng silica sol quy mô lớn ở Trung Quốc bắt đầu từ những năm 1990 và phương pháp điều chế chủ yếu là phương pháp trao đổi ion và phương pháp hòa tan, nhằm thay thế Na + và các tạp chất khác trong thủy tinh thông qua trao đổi ion và hòa tan silicon nguyên chất công nghiệp trong nước và lọc nó.
(2) Ly nước
Phổ biến nhất trong sản xuất đúc đầu tư là thủy tinh nước natri, tức là Na2O · MSiO2 · NH2O,M thường được gọi là "mô đun", là tỷ lệ mol của SiO2 so với Na2O. Người ta thường tin rằng thủy tinh có mô đun M và hàm lượng nước N khác nhau có dạng cấu trúc hóa học khác nhau. Mô-đun thủy tinh nước để đúc đầu tư thường là 3.0-3.4 và hàm lượng nước N xác định nồng độ khối lượng của thủy tinh nước, thường chứa các tạp chất như oxit sắt và alumina, và bề ngoài có màu xám hoặc màu xanh lá.

Đúc đầu tư
Khi sử dụng sáp để làm hoa văn, đúc đầu tư còn được gọi là "đúc sáp bị mất". Đúc đầu tư thường đề cập đến sơ đồ đúc trong đó mẫu được làm bằng vật liệu dễ nóng chảy, vỏ được tạo ra bằng cách phủ một số lớp vật liệu chịu lửa lên bề mặt của mẫu, sau đó mẫu được nấu chảy và thải ra khỏi vỏ, do đó để có được mô hình đúc không có bề mặt phân chia, và sơ đồ đúc có thể được lấp đầy bằng cát và đổ sau khi nung ở nhiệt độ cao. Bởi vì mẫu này được làm rộng rãi bằng vật liệu sáp nên việc đúc mẫu thường được gọi là "đúc sáp bị mất".
Các loại hợp kim có thể được sản xuất bằng phương pháp đúc đầu tư bao gồm thép cacbon, thép hợp kim, hợp kim chịu nhiệt, thép không gỉ, hợp kim chính xác, hợp kim nam châm vĩnh cửu, hợp kim chịu lực, hợp kim đồng, hợp kim nhôm, hợp kim titan và sắt dẻo.
Hình dạng của vật đúc đầu tư thường phức tạp hơn, đường kính tối thiểu của lỗ có thể đúc trên vật đúc có thể đạt tới {{0}}.5mm và độ dày thành tối thiểu của vật đúc là 0,3mm. Trong sản xuất, một số bộ phận ban đầu bao gồm một số bộ phận có thể được thiết kế thành các bộ phận tách rời và đúc trực tiếp bằng phương pháp đúc đầu tư bằng cách thay đổi cấu trúc của các bộ phận, để tiết kiệm thời gian xử lý và tiêu thụ vật liệu kim loại, đồng thời tạo ra cấu trúc phần hợp lý hơn.
Trọng lượng của vật đúc đầu tư chủ yếu là từ 0 đến hàng chục con gia súc (từ vài gam đến hơn 10 kg, thường không quá 25 kg), và việc sản xuất vật đúc quá nặng bằng cách đúc đầu tư sẽ rắc rối hơn.
Quá trình đúc đầu tư phức tạp hơn, không dễ kiểm soát, vật liệu được sử dụng và tiêu thụ đắt hơn nên phù hợp để sản xuất các bộ phận nhỏ có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao hoặc khó thực hiện các công việc khác. xử lý, chẳng hạn như cánh động cơ tua-bin.
 

Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư đồng Silica Sol