Giơi thiệu sản phẩm

Khối xi lanh là bộ phận quan trọng nhất của máy móc xây dựng - máy đùn, và chức năng của nó là chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học. Vào cuối năm 2013, công ty chúng tôi đã sản xuất một khối xi lanh tiết diện lớn dày cho một công ty ở Quảng Đông, như thể hiện trong Hình 1. Cấp vật liệu đúc là QT600-3, trọng lượng tịnh khoảng 13500kg, kích thước bên ngoài tối đa là 1980mm × 1330mm × 1130mm, kích thước xi lanh là Φ840mm × 800mm và độ dày thành chính là 330mm. Khách hàng đưa ra các yêu cầu bắt buộc sau: ① Việc chấp nhận khối thử đúc phải đáp ứng các yêu cầu sau: độ bền kéo Rm Lớn hơn hoặc bằng 600MPa, độ giãn dài A Lớn hơn hoặc bằng 3%; ② Đáy thân xi lanh, đáy và thành xi lanh R không được có hiện tượng co ngót hoặc lỗ kim và các khuyết tật khác; ③ Thành trong của xi lanh được thực hiện bằng cách mài dẫn xuất, độ cứng là 200-250HB; ④ Sau khi xử lý, tiến hành thử nghiệm áp suất nước 25MPa, kéo dài trong 10 phút mà không bị rò rỉ hoặc đổ mồ hôi; ⑤ Kiểm tra bột từ, không cho phép tồn tại các khuyết tật đúc ảnh hưởng đến cường độ, chẳng hạn như tạp chất xỉ, tạp chất cát, độ xốp.

Nguyên lý kỹ thuật và chỉ số hiệu suất

Sử dụng loại gang nguội định hình hợp lý, hệ thống rót hợp lý, nguyên liệu thô chất lượng cao, tỷ lệ đồng và antimon thích hợp và kiểm soát quy trình chặt chẽ, chúng tôi có thể sản xuất khối xi lanh tiết diện lớn dày đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

(1) Hiệu suất của khối thử đúc tiêu chuẩn 70mm: cường độ kéo Rm: 532-578MPa, giới hạn chảy Rp0.2:372-415MPa, độ giãn dài sau khi đứt: 12.5-16.0%, độ cứng: 175-189HB, tốc độ cầu hóa: 90-96%, kích thước than chì: cấp 6, tỷ lệ thể tích perlit: 25-35%, tỷ lệ thể tích ferritic: 65-75%.

(2) Tỷ lệ kết hạt của thân đáy và thân trên của đế xi lanh trong kim loại học là hơn 94%, số lượng là 300 /mm2, chênh lệch nhỏ, độ cứng cũng nhỏ, cho thấy tính đồng nhất vật liệu của thân đế xi lanh rất tốt, không dễ nứt khi chịu áp lực lớn trong quá trình sử dụng.

(3) Thử phá hủy đế xy lanh: cắt tại vị trí nứt vỡ R, phát hiện màu sắc, không phát hiện khuyết tật, đặc biệt là co ngót và tạp chất xỉ; Tỷ lệ cầu hóa kim loại học 93%, số lượng 300 PCS/mm2; Đồng thời, lấy mẫu giới hạn chảy Rp0.2 và kết quả là 329-367MPa.

Sáng tạo và tiến bộ công nghệ

(1) Bất kể lấy mẫu ở vị trí nào, tỷ lệ cầu hóa của vật đúc đều tương đối cao, đạt 90%, số lượng bi than chì cũng tương đối nhiều; Điều này không chỉ đảm bảo mật độ của vật đúc có tiết diện dày và lớn mà còn giảm xu hướng co ngót và lỏng lẻo.

(2) Việc sử dụng hợp lý sắt nguội đã tạo thành không chỉ có thể cải thiện tốc độ cầu hóa và tăng số lượng các quả cầu than chì mà còn cải thiện tỷ lệ thể tích perlit để đảm bảo độ cứng cao.

(3) Hệ thống rót được thiết kế hợp lý không chỉ đảm bảo rót nhanh và ổn định mà còn tránh được xỉ xâm nhập vào khuôn và giảm thiểu phát sinh khuyết tật do xỉ.

(4) Sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao như gang có độ tinh khiết cao, chất thấm cacbon, chất tạo hạt và sử dụng quy trình nấu chảy gang dẻo tổng hợp để cung cấp chất lỏng sắt chất lượng cao phục vụ sản xuất đúc gang dẻo tiết diện lớn và dày.

(5) Lượng w (Cu) và w (Sb) thích hợp đảm bảo tỷ lệ thể tích perlit của chất nền đúc là 65% ~ 85%, để đảm bảo vật đúc có tiết diện dày và lớn có tính chất cơ học toàn diện tốt.

Độ trưởng thành, phạm vi ứng dụng và tính an toàn của công nghệ

Ngoài giai đoạn trưởng thành, công nghệ này còn phù hợp với quy trình sản xuất đúc để nâng cao chất lượng sản phẩm. Sau khi khách hàng sử dụng, đã chứng minh được tuổi thọ sử dụng đã được cải thiện đáng kể từ 18-24 tháng ban đầu lên hơn 48 tháng.

Ứng dụng và các vấn đề hiện tại

Thông qua sự kết hợp giữa quy trình đúc hợp lý và quy trình nấu chảy, sản xuất một khối xi lanh tiết diện lớn dày duy nhất, sau khi thử nghiệm các chỉ số kỹ thuật phù hợp với yêu cầu của khách hàng. Để sản xuất các sản phẩm đúc tương tự trong tương lai tích lũy kinh nghiệm quý báu. Trong quá trình thử nghiệm liên tục, người ta thấy rằng rò rỉ dầu nứt hoặc hỏng rò rỉ dầu không nứt thường xảy ra ở vị trí R của cung tròn nối đáy xi lanh và thành xi lanh và tuổi thọ của đế xi lanh thường là 18-24 tháng, dẫn đến tổn thất kinh tế lớn hơn. Sau khi mổ xẻ vị trí hỏng (nơi có độ dày thành lớn hơn 85mm), phân tích kim loại học (HÌNH 1) cho thấy tỷ lệ dạng nốt là 90%, kích thước than chì là cấp 5 và số lượng bi than chì là 100 /mm2. Giới hạn chảy Rp0.2 là 285MPa. Phân tích cho thấy, mặc dù viên bi graphite vị trí R có hình tròn nhưng số lượng ít, không đủ đặc, giới hạn chảy 285MPa không chịu được áp suất lớn sinh ra khi xi lanh hoạt động và cuối cùng bị hỏng do rò rỉ dầu hoặc thấm dầu.

Giải thưởng qua các năm

Công nghệ này đã được Cục Sở hữu trí tuệ Nhà nước cấp bằng sáng chế.

Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư bằng đồng Silica Sol

Chúng tôi là nhà sản xuất "Các bộ phận gang dẻo hình trụ", nếu bạn cần thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi!