Đúc ly tâm

Đúc ly tâm là phương pháp đúc có thể rót kim loại lỏng vào khuôn quay, đồng thời lấp đầy và đông đặc thành vật đúc dưới tác động của ly tâm. Nó phù hợp hơn để sản xuất các lô nhỏ đến lô lớn các sản phẩm có hình dạng thân quay, hoặc các phụ kiện đường ống có đường kính khác nhau.

Đặc điểm gia công là thép đúc được sản xuất có độ chính xác về kích thước cao, bề mặt nhẵn, tổ chức dày đặc, hiệu quả sản xuất cao, phù hợp hơn với gang xám và gang dẻo để sản xuất vật đúc. Zhongwei Precision đã cam kết với ngành công nghiệp đúc trong 20 năm. Chuyên sản xuất các loại đúc ly tâm.

Mô tả Sản phẩm

1. Tiêu chuẩn thực hiện: Công ty thực hiện nghiêm túc chứng nhận ISO9001 & TS 16949.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Đúc ly tâm bằng đồng: đúc cát, đúc ly tâm, khử cặn, phun cát, gia công, xử lý nhiệt, kiểm tra rò rỉ, xử lý bề mặt, v.v.

4. Nguyên liệu có sẵn:

Các vật liệu khác: gang, thép đúc, nhôm đúc, đồng đúc, thép hợp kim,… có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Theo quốc gia, vui lòng kiểm tra loại vật liệu quốc gia tương ứng trong bảng.

Nghề thủ công

Lọc kim loại, nhiệt độ rót, tốc độ quay của khuôn, đông đặc dưới xỉ, sử dụng lớp phủ, nhả đúc, hệ thống gating, định lượng rót, v.v. là những vấn đề quy trình phải được xác định hoặc giải quyết trong sản xuất đúc ly tâm, vì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và chất lượng vật đúc. Năng suất.

1. Bộ lọc kim loại

Một số chất lỏng hợp kim có nhiều váng hơn khó loại bỏ, và có thể đặt nhiều bộ lọc khác nhau trong hệ thống rót để loại bỏ xỉ, chẳng hạn như bộ lọc gốm bọt, bộ lọc dây thủy tinh, v.v.

2. Nhiệt độ rót

Các vật đúc ly tâm hầu hết là các bộ phận hình ống, hình ống và hình khuyên. Lực cản gặp phải khi kim loại nóng chảy được lấp đầy là nhỏ, và áp suất ly tâm hoặc lực ly tâm tăng cường khả năng lấp đầy của kim loại nóng chảy. Do đó, nhiệt độ rót trong quá trình đúc ly tâm có thể cao hơn nhiệt độ rót bằng trọng lực. Thấp hơn 5 ~ 10 độ.

3. Tốc độ khuôn

Nó là một yếu tố quá trình quan trọng trong quá trình đúc ly tâm. Các vật đúc khác nhau và các quá trình đúc khác nhau có tốc độ đúc khác nhau khi vật đúc được hình thành.

Tốc độ đúc quá thấp sẽ dẫn đến kim loại nóng chảy điền đầy kém trong quá trình đúc ly tâm thẳng đứng, và hiện tượng mưa kim loại nóng chảy trong quá trình đúc ly tâm nằm ngang, đồng thời sẽ gây ra hiện tượng lỏng lẻo, lẫn xỉ và không đều trên bề mặt bên trong của vật đúc.

Nếu tốc độ quay của khuôn đúc quá cao, trên vật đúc dễ xuất hiện các khuyết tật như vết nứt và sự tách lớp. Bề mặt bên ngoài của vật đúc ly tâm cát sẽ hình thành các khuyết tật như hộp giãn nở, điều này cũng làm cho máy chịu rung động lớn, tăng mài mòn và tiêu thụ điện năng quá mức. Vì vậy, nguyên tắc lựa chọn tốc độ đúc nên chọn giá trị nhỏ nhất để đảm bảo chất lượng của vật đúc.

4. Sử dụng xỉ

Để khắc phục khuyết tật co ngót dưới da do đông đặc hai chiều của vật đúc ly tâm thành dày, chất tạo xỉ có thể được đổ vào khuôn cùng với kim loại nóng chảy trong quá trình rót, và xỉ phủ lên bề mặt bên trong của vật đúc để ngăn cản sự tản nhiệt trên bề mặt bên trong và tạo ra điều kiện đông tụ tuần tự Hướng ra bên trong loại bỏ hiện tượng co rút dưới da. Đồng thời chất tạo xỉ cũng có thể đóng vai trò luyện kim loại nóng chảy.

Phương pháp rót chất tạo xỉ là: khi rót phải rắc chất tạo xỉ dạng bột vào thùng rót; đổ xỉ nóng chảy vào khuôn cùng với kim loại nóng chảy.

5. Sử dụng sơn

Thành phần của lớp phủ cho khuôn kim loại ly tâm tương tự như thành phần của lớp đúc khuôn trọng lực. Khi đúc các vật đúc ly tâm mảnh, rất khó loại bỏ lớp phủ dư trên bề mặt làm việc của khuôn đúc, do đó cường độ dư của chất kết dính trong thành phần lớp phủ sau khi gia công ở nhiệt độ cao càng thấp càng tốt để dễ dàng loại bỏ.

6. Đúc phát hành

Để nâng cao hiệu quả sản xuất, trên cơ sở đảm bảo chất lượng, vật đúc nên được bán ra càng sớm càng tốt. Đôi khi để chống nứt vỡ vật đúc, vật đúc sau khi hạ thổ cần được đưa ngay vào lò nung hoặc chôn trong đống cát cho nguội bớt. Đối với một số vật đúc không dễ tháo khuôn và cần làm nguội chậm và chống nứt, khuôn đúc có vật đúc có thể được lấy ra khỏi máy đúc ly tâm ngay sau khi khuôn đúc ngừng quay, vùi vào đống cát để nguội từ từ, có thể được tước khi nó đạt đến nhiệt độ phòng. loại hình.

7. Hệ thống rót

Hệ thống rót trong đúc ly tâm chủ yếu đề cập đến cốc rót nhận kim loại và máng rót được kết nối với nó, và đôi khi cũng bao gồm kênh rót trong khuôn. Khi thiết kế hệ thống gating cần chú ý các nguyên tắc sau:

① Khi đổ vật đúc có chiều dài và đường kính lớn, hệ thống rót phải làm cho kim loại nóng chảy trải nhanh và đều trên bề mặt trong của khuôn;

② Khi rót chất lỏng kim loại dễ bị oxy hóa hoặc sử dụng khuôn cát ly tâm, thùng rót phải làm cho chất lỏng kim loại lấp đầy khuôn một cách cân bằng, giảm sự bắn tóe của chất lỏng kim loại càng nhiều càng tốt và giảm sự ăn mòn của khuôn cát;

③ Khi đổ và tạo hình vật đúc, người chạy trong khuôn phải cho phép kim loại nóng chảy chảy vào khoang một cách trơn tru;

④Sau khi rót xong, không được để lại kim loại và xỉ trong cốc rót và máng rót. Kim loại dư và xỉ, nếu có, cũng phải dễ dàng loại bỏ.

8. Liều lượng

Đường kính trong của vật đúc ly tâm thường được xác định bởi lượng kim loại nóng chảy rót vào. Do đó, trong quá trình đúc ly tâm, lượng kim loại nóng chảy đổ vào khuôn phải được kiểm soát để đảm bảo đường kính trong. Việc lắp đặt cảm biến áp suất trên giá gáo để đúc ly tâm, đúc định lượng tự động, đúc định lượng bơm điện từ trong lò cảm ứng cách nhiệt cũng đã được ứng dụng trong sản xuất.

Quá trình đúc

1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, tôi luyện, làm nguội, thường hóa, tôi bề mặt

2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crom, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, làm đen, đánh bóng, thổi, v.v.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất)

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100 phần trăm trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng.

3. Thiết bị kiểm tra: máy phát hiện khuyết tật, máy phân tích phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo;

4. Cung cấp dịch vụ sau bán hàng.

5. Chất lượng có thể được truy xuất trở lại.

Ứng dụng sản phẩm

Đúc ly tâm thích hợp cho các lĩnh vực đúc sau:

1. Cuộn gang lưỡng kim;

2. Bàn lăn thép chịu nhiệt ở đáy lò gia nhiệt;

3. Ống thép đặc biệt liền mạch;

4. Tang trống phanh, trống vòng piston, bánh răng sâu hợp kim đồng;

5. Cánh quạt, răng giả kim loại, meson vàng và bạc, van nhỏ, rôto động cơ bằng nhôm đúc và các vật đúc có hình dạng đặc biệt khác;

6. Các lĩnh vực công nghiệp khác.