Đúc đầu tư bằng đồng thau Silica Sol

Hợp kim đồng với kẽm là nguyên tố hợp kim chính thường được gọi là đồng thau. Hợp kim nhị phân đồng-kẽm được gọi là đồng thau thông thường, và đồng thau bậc ba, bậc bốn hoặc đa nguyên tố bao gồm một lượng nhỏ các nguyên tố khác trên cơ sở hợp kim đồng-kẽm được gọi là đồng thau đặc biệt.

Sau hơn 20 năm thành công, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. có kinh nghiệm phong phú trong việc sản xuất các loại đồng thau, đồng đúc thiếc, đồng silic, đồng nhôm và các loại đúc khác. Các nhà sản xuất từ ​​các quốc gia khác nhau dự kiến ​​sẽ tư vấn Đúc đầu tư bằng đồng thau Silica Sol.

Mô tả Sản phẩm

Thông tin cơ bản về đầu tư đúc đồng thau Silica Sol

1. Tiêu chuẩn thực hiện: Công ty thực hiện nghiêm túc chứng nhận ISO9001 & TS 16949.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Các quy trình chính: đúc cát, đúc đầu tư silica sol, đúc đầu tư thủy tinh, đúc vỏ, mài mòn, phun cát, gia công, xử lý nhiệt, kiểm tra rò rỉ, xử lý bề mặt, v.v.

4. Nguyên liệu có sẵn:

Đồng thiếc, đồng silic, đồng nhôm, đồng thau, đồng đỏ, hợp kim titan, thép mangan cao, thép crom cao, thép niken cao, thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, gang xám, gang, thép đúc, nhôm đúc, vv Tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Hiệu suất sản phẩm

Đồng thau đúc là hợp kim đúc trên cơ sở hợp kim nhị phân Cu-Zn, có khoảng nhiệt độ kết tinh nhỏ và hiệu suất đúc tốt. So với đồng thiếc, đồng thau đúc có cơ tính cao hơn. Ngoài ra, chi phí thấp hơn vì đồng thau chứa một lượng lớn kẽm. Đây là những lý do tại sao đồng thau đúc được sử dụng rộng rãi.

Tuy nhiên, so với đồng thiếc và đồng nhôm, đồng thau đúc có khả năng chống ăn mòn kém hơn. Do tính chất hóa học hoạt động của kẽm và thế điện cực thấp, đồng thau dễ bị ăn mòn hơn. Đặc biệt là trong nước biển và các phương tiện ăn mòn khác với chất điện ly, dòng điện giữa pha được tạo ra giữa pha giàu đồng và pha giàu kẽm trong cấu trúc đồng thau, điều này làm trầm trọng thêm sự ăn mòn của pha giàu kẽm với thế điện cực thấp hơn, được gọi là quá trình khử vôi. . sự ăn mòn.

Khả năng hòa tan rắn của kẽm trong đồng thau rất lớn. Khoảng 37% kẽm có thể được hòa tan trong đồng ở trạng thái cân bằng ở nhiệt độ phòng, trong khi khoảng 30% kẽm có thể được hòa tan ở trạng thái sản xuất như đúc thực tế. Vì vậy, kẽm có tác dụng tăng cường dung dịch rắn tốt trong đồng. Mặc dù đồng thau thông thường có độ bền nhất định, độ cứng và tính năng đúc tốt, nhưng nó có khả năng chống mài mòn kém, chống ăn mòn, đặc biệt là chống ăn mòn đối với nước biển chảy, hơi nước và axit vô cơ. Do đó, một lượng nhỏ các nguyên tố hợp kim khác (chủ yếu là Mn, Al, Fe, Si, Pb, v.v.) thường được thêm vào đồng thau đúc để cải thiện các tính chất cơ học, vật lý và hóa học của nó, do đó tạo thành đồng thau đúc đặc biệt có thể đáp ứng các hiệu suất khác nhau. các yêu cầu. , chẳng hạn như đồng thau cắt tự do, đồng thau hải quân, đồng thau có độ bền cao và đồng thau đúc.

Phạm vi nhiệt độ kết tinh của đồng thau rất nhỏ (khoảng 30 ~ 40 độ). Khi hàm lượng kẽm tăng, nhiệt độ chất lỏng giảm nhanh, và nhiệt độ nóng chảy giảm. Do đó, đồng thau có tính lưu động tốt và tạo thành các khoang co ngót tập trung. , không dễ hình thành sự phân ly lỏng lẻo và nội nhãn. Đồng thau có nhiệt độ nóng chảy thấp và chứa một lượng lớn kẽm, dễ bay hơi. Khi nó bay hơi, nó có thể ngăn hợp kim hít vào và lấy đi khí trong chất lỏng đồng, do đó sẽ ít bị hít vào trong quá trình nấu chảy. Do đó, các vật đúc bằng đồng thau nói chung không tạo ra khí khổng. Đồng thời, khi nấu chảy đồng thau, bản thân kẽm đã có tác dụng khử oxy mạnh, không cần thêm chất khử oxy nào khác. Do đó, đồng thau dễ nấu chảy hơn các hợp kim đồng khác và có tính đúc tốt hơn. Do ái lực cao của kẽm và oxy, oxit ZnO dễ dàng được hình thành trong quá trình nấu chảy đồng thau. Tuy nhiên, nó khác với Al2O3 và dễ bị tách thành xỉ ra khỏi chất lỏng đồng. Miễn là các biện pháp được thực hiện để ngăn chặn quá trình oxy hóa thứ cấp của hợp kim, nói chung có thể tránh được các khuyết tật do oxy hóa. . Đồng thau có tốc độ co ngót lớn, trong quá trình đông đặc dễ hình thành các lỗ co ngót tập trung. Do đó, có thể thiết lập các máng ăn lớn hơn theo nguyên tắc đông đặc tuần tự. Đồng thau có các đặc tính đông đặc giống như vỏ và ít nhạy cảm với tốc độ nguội đúc, do đó các tính chất cơ học của nó ít nhạy cảm hơn với sự thay đổi của độ dày thành đúc.

Trong sản xuất đúc, đồng thau nhị phân hầu như không được sử dụng. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất đặc biệt và cải thiện hiệu suất quá trình đúc, các bộ phận đúc bằng đồng thau nhiều thành phần được sử dụng rộng rãi.

Kiểm soát chất lượng

1. Thành phần hóa học của đồng thau Silica Sol đúc đầu tư

Đồng thau là hợp kim nhị phân Cu-Zn với kẽm là nguyên tố hợp kim chính, thường được gọi là đồng thau hoặc đồng thau thông thường. Đồng thau thông thường có độ bền nhất định, độ cứng và tính đúc tốt, nhưng khả năng chống mài mòn kém, chống ăn mòn, đặc biệt là chống ăn mòn đối với nước biển chảy, hơi nước và axit vô cơ. Các nguyên tố hợp kim khác nhau thường có thể được thêm vào để cải thiện các tính chất cơ học, vật lý và hóa học của đồng thau, tạo ra các loại đồng thau đặc biệt phù hợp với các môi trường khác nhau, chẳng hạn như đồng thau hải quân, đồng thau cắt tự do, đồng thau mangan có độ bền cao và đồng vàng đúc khuôn, v.v. .

2. Quá trình đúc

Đúc hợp kim đồng thau có một số khác biệt về điểm nóng chảy, tính lưu động, độ co ngót hóa rắn, độ nhạy nóng chảy với khí, tính bay hơi và xu hướng nứt nóng, do đó các phương pháp đúc áp dụng cũng khác nhau.

Các phương pháp đúc đồng thau chủ yếu bao gồm đúc khuôn, đúc cát, đúc ly tâm, đúc liên tục và đúc đầu tư. Các hợp kim khác nhau yêu cầu lựa chọn có mục tiêu.

Tính chất đúc của đồng thau đúc như sau: kẽm trong đồng thau đúc là yếu tố chính ảnh hưởng đến tính chất đúc của đồng thau đúc. Điểm hóa hơi của kẽm là khoảng 907 độ, và điểm nóng chảy của đồng thau đúc là khoảng 900 độ. , kẽm có xu hướng bay hơi và oxy hóa lớn. Đồng thau đúc có tính lưu động tốt, nhưng đồng thau mangan co lại rất nhiều, dễ bị co ngót, nứt lạnh, biến dạng và các vấn đề khác.

Theo các đặc điểm trên, trong quá trình đúc cần thực hiện các biện pháp công nghệ sau:

1) Chọn lõi cát có nhân nhượng tốt để giảm ứng suất đúc và chống nứt và biến dạng.

2) Đặt máy dậy để tăng cường cho ăn.

3) Việc thiết lập hệ thống gating phải đảm bảo thực hiện quá trình đông đặc theo hướng, cấu trúc thu gom xỉ và chặn xỉ phải được thiết lập, và dòng chất lỏng phải được đổ đầy trơn tru. Cách bố trí của người chạy bên trong phải làm cho vật đúc nguội đồng đều.

4) Quá trình rót giảm thiểu nhiệt độ rót của đồng đúc để giảm sự co ngót của chất lỏng và ngăn hiện tượng hóa hơi.

So với đồng, khả năng hòa tan rắn của kẽm trong đồng rất lớn. Ở trạng thái cân bằng nhiệt độ bình thường, khoảng 37 phần trăm kẽm có thể được hòa tan trong đồng, và khoảng 30 phần trăm kẽm có thể được hòa tan ở trạng thái đúc, trong khi đồng thiếc Ở trạng thái đúc, phần trăm khối lượng hòa tan rắn của thiếc trong đồng chỉ là 5% đến 6%, và phần trăm khối lượng hòa tan rắn của nhôm đồng và nhôm trong đồng chỉ là 7% đến 8%. Vì vậy, kẽm có hàm lượng đồng cao. Hiệu quả tăng cường dung dịch rắn tốt, đồng thời, hầu hết các nguyên tố hợp kim cũng có thể được hòa tan trong đồng thau ở các mức độ khác nhau, cải thiện hơn nữa tính chất cơ học của nó, do đó làm cho đồng thau, đặc biệt là một số đồng thau đặc biệt, có đặc điểm là độ bền cao, giá thành của kẽm Nó thấp hơn nhôm, đồng và thiếc, giàu tài nguyên, lượng kẽm cho vào đồng thau nhiều hơn nên giá thành của đồng thau thấp hơn đồng thiếc và đồng nhôm. Phạm vi nhiệt độ hóa rắn của đồng thau rất nhỏ, tính lưu động tốt, và quá trình nấu chảy thuận tiện. Do đồng thau có các đặc điểm trên là độ bền cao, giá thành rẻ và hiệu suất đúc tốt nên đồng thau có nhiều chủng loại hơn, sản lượng lớn hơn và ứng dụng rộng rãi hơn đồng thiếc và đồng nhôm trong hợp kim đồng. Tuy nhiên, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của đồng thau không tốt bằng đồng thau, đặc biệt là khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của đồng thau thông thường tương đối thấp. Chỉ khi một số nguyên tố hợp kim được thêm vào để tạo thành đồng thau đặc biệt khác nhau, khả năng chống mài mòn và chống mài mòn Hiệu suất ăn mòn của nó mới được cải thiện và nâng cao.

Đăng quá trình đúc

1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, tôi luyện, làm nguội, thường hóa, tôi bề mặt

2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crom, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, làm đen, đánh bóng, thổi, v.v.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất).

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng

3. Thiết bị kiểm tra: máy phát hiện khuyết tật, máy phân tích phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo;

4. Cung cấp dịch vụ sau bán hàng.

5. Chất lượng có thể được truy xuất trở lại.

Đăng kí

Đồng thau đúc Đồng thau dùng để sản xuất đồ đúc. Đúc đầu tư bằng đồng thau Silica Sol được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, tàu thủy, hàng không, ô tô, xây dựng và các lĩnh vực công nghiệp khác. Nó chiếm một lượng nhất định vật liệu kim loại màu nặng và tạo thành loạt đồng thau đúc.