Phân đoạn Gear PM Phần thiêu kết

Giơi thiệu sản phẩm

ưu điểm sản phẩm

nguyên nhân của khiếm khuyết

Thiết bị phân đoạn PM thiết bị luyện kim bột một phần thiêu kết trong thiết kế của quy trình ép sẽ tạo ra các khuyết tật nén do phân tích các vấn đề và nguyên nhân khác nhau, dẫn đến việc loại bỏ các bộ phận luyện kim bột ở nước ta. Vì vậy, những khuyết tật nào thường xuất hiện trong quy trình nén bánh răng luyện kim bột của phần thiêu kết PM bánh răng?

1. Mật độ chặt không đạt yêu cầu thiết kế

Trong sản xuất bánh răng luyện kim bột, mật độ vật liệu càng cao thì tính chất cơ lý của nó càng cao. Nói cách khác, mật độ và sự phân bố của các thành phần bánh răng luyện kim bột sẽ quyết định hiệu suất của sản phẩm. Do đó, trong quá trình gỡ lỗi và ép khuôn bánh răng luyện kim bột, mật độ của một hộp là một mục phải kiểm tra. Trong thử nghiệm mật độ, cần lưu ý rằng các cấu trúc và yêu cầu khác nhau của khoảng trống áp suất phải được xử lý khác nhau.

2. Kích thước mẫu tròn không đạt yêu cầu

Kích thước hoặc cao độ xuyên tâm không đủ tiêu chuẩn

2.1 Có thể có vấn đề với thiết kế hoặc sản xuất khuôn. Nếu lỗi có thể được loại bỏ bằng cách điều chỉnh quy trình (nghĩa là bằng cách điều chỉnh thành phần bột, mật độ nén chặt, quy trình thiêu kết, v.v.). ). Nó cũng có thể được khắc phục, nếu không thì chỉ có khuôn bị loại bỏ.

2.2 Không đủ tiêu chuẩn cho các kích thước khác nhau theo hướng trục

Bạn có thể điều chỉnh và ổn định kích thước trục cho phôi ngực hình trụ không bước, điều chỉnh bột, thay đổi độ nén hoặc kéo dài thời gian giữ, v.v. Đối với phôi áp suất bước, hãy điều chỉnh vị trí tạo hình của chày khuôn kết hợp, tỷ lệ bột của từng trạm , tốc độ chạy của đột dập nổi, v.v., để thay đổi chiều cao của bước.

3. Dung sai hình dạng và vị trí nằm ngoài dung sai

3.1 Độ thẳng

Các nguyên nhân dẫn đến độ thẳng ngoài dung sai bao gồm: độ thẳng ngoài khuôn, mật độ thân xanh phân bố không đều, độ dày thành thân xanh không đều, v.v.

3.2 Song song

Các nguyên nhân dẫn đến độ song song vượt quá dung sai bao gồm: độ song song của khuôn vượt quá dung sai, đổ bột không đều, v.v.

3.3 Độ đồng tâm

Nguyên nhân dẫn đến sự khác biệt về độ đồng trục là: độ chính xác của khuôn quá thấp, độ chính xác của dụng cụ và thiết bị ép thấp, việc lắp đặt khuôn không đạt yêu cầu, độ ăn mặc không đồng đều.

Khi tốc độ dòng bột phù hợp, độ chính xác của khuôn đáp ứng các yêu cầu thiết kế, và độ chính xác của dụng cụ và thiết bị ép đáp ứng các yêu cầu lắp đặt, dung sai hình dạng và vị trí chủ yếu liên quan đến sự phân bố mật độ của khối nén. Khi phương pháp ép được xác định, sự phân bố mật độ của vật liệu nén có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng làm đầy bột. .

4. Ngoại hình không chuẩn

Độ nhám cao, dữ liệu gờ quá mức, các cạnh và góc bị rơi, gồ ghề và nứt đều là những khuyết điểm phổ biến trong thiết kế nhỏ gọn của chúng tôi.

Trên đây là phần giới thiệu về các khuyết tật phát sinh trong quá trình tạo phôi bánh răng luyện kim bột. Có nhiều khuyết tật trong quá trình tạo phôi luyện kim bột, nhưng chúng sẽ dẫn đến việc loại bỏ sản phẩm. Các khuyết tật không dễ phát hiện là: mật độ không đồng đều và nứt trống nên cần đặc biệt chú ý.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. là một công ty chuyên nghiệp sản xuất và vận hành các bộ phận kết cấu luyện kim bột và các sản phẩm loạt bánh răng luyện kim bột. Chào mừng bạn đến mua!

Quy trình ép phun kim loại

Hệ thống phát hiện