Đúc đầu tư sáp bị mất 40Cr4

Giơi thiệu sản phẩm

40Cr4 thuộc loại thép nào?

Thép biến tính cacbon trung bình (thép khuôn nguội) C{0}}.37~0.44 Si0.17~0.37 Mn{{1 0}}.50~0.8{{20}} Cr0.80~1.10 Ni Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030 P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,035 S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,035 CU Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030

40Cr{1}}B là loại thép gì và sự khác biệt giữa loại thép này với 40Cr là gì?

Trước hết, đó không phải là “lửa”, mà là “dập tắt”. Trong nhà máy, để không nhầm lẫn với “ủ”, người ta còn gọi là “nhúng vào lửa”.

Thứ hai: Cách phát âm chuẩn của thép 45 nên gọi là “thép 45” chứ không phải thép 45. Hàm lượng cacbon của 40Cr là 0,37% ~ 0,44%, thấp hơn một chút so với thép 45 (0,42% ~ {{13 }},50%). Hàm lượng Si và Mn tương đương nhau, hàm lượng Cr là 0,80% ~ 1,10%. Trong trường hợp cung cấp cán nóng, 1% Cr này về cơ bản không có tác dụng và tính chất cơ học của chúng gần như giống nhau. Vì 40Cr đắt hơn thép 45 khoảng một nửa nên vì lý do kinh tế, những người có thể sử dụng thép 45 sẽ không sử dụng thép 40Cr. Thông thường, loại thép 45 thuộc về GB699 "Thép kết cấu cacbon (chất lượng cao)" và 40Cr thuộc về GB3077 "Thép kết cấu hợp kim". Sự khác biệt nằm ở việc xử lý nhiệt. Vai trò chính của Cr trong xử lý nhiệt là cải thiện độ cứng của thép. Do độ cứng tăng lên nên độ bền, độ cứng, độ bền va đập và các tính chất cơ học khác của 40Cr sau khi tôi (hoặc tôi và tôi) cũng cao hơn đáng kể so với thép 45. Tuy nhiên, do có độ cứng cao nên ứng suất bên trong của 40Cr khi tôi cũng thấp hơn thép 45. Thép 45 lớn hơn. Trong cùng điều kiện, xu hướng nứt của phôi làm bằng vật liệu 40Cr lớn hơn so với phôi làm bằng vật liệu thép 45. Do đó, để tránh nứt phôi, dầu có độ dẫn nhiệt thấp chủ yếu được sử dụng làm môi trường làm nguội khi tôi 40Cr (đôi khi phương pháp làm nguội bằng chất lỏng kép cũng được sử dụng, thường được gọi là làm nguội bằng nước và làm mát dầu), trong khi nước có độ dẫn nhiệt cao hơn được sử dụng làm môi trường làm nguội cho 45 Cr. trung bình. Tất nhiên, việc lựa chọn nước và dầu không phải là tuyệt đối và còn liên quan chặt chẽ đến hình dạng của phôi. Các bộ phận 40Cr có hình dạng đơn giản cũng có thể được làm nguội bằng nước, trong khi các bộ phận bằng thép 45 có hình dạng phức tạp có thể phải sử dụng phương pháp làm nguội bằng dầu hoặc thậm chí là ngâm muối.

Thành phần hóa học và độ bền kéo của 40Cr như thế nào và nó phù hợp với mục đích gì?

Thành phần hóa học của 40Cr: C0,37~0,44%\

Si{0}}.17~0,37%\

Mn{0}}.50~0,80%\Cr0,80~1,10% Tính chất cơ học: độ bền kéo 590~735N/mm2. Xử lý làm nguội và ủ có thể đạt được các tính chất cơ học toàn diện tốt, khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp và độ cứng tốt. Làm nguội dầu có thể cải thiện độ bền mỏi. Trong quá trình làm nguội bằng nước, các bộ phận có hình dạng phức tạp dễ bị nứt. Độ dẻo uốn nguội ở mức vừa phải. Sau khi xử lý nhiệt, hiệu suất cắt tốt và khả năng hàn tốt. Không tốt. Thường được sử dụng ở trạng thái nguội và tôi luyện, nó cũng có thể được cacbonit hóa và làm nguội ở tần số cao. Nó là một trong những loại thép kết cấu hợp kim được sử dụng rộng rãi nhất. Sau khi làm nguội và ủ, nó có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận tốc độ trung bình và tải trung bình, chẳng hạn như bánh răng máy công cụ, trục, giun, trục spline, ống bọc đầu phun, v.v.;

Làm nguội và tôi luyện và làm nguội bề mặt tần số cao được sử dụng để sản xuất các bộ phận có độ cứng bề mặt cao và khả năng chống mài mòn cao, chẳng hạn như bánh răng, trục, trục xoay, trục khuỷu, ống bọc trục chính, chốt, thanh nối, van nạp, ốc vít, v.v. tôi luyện ở nhiệt độ trung bình Lửa được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu tải nặng, chịu va đập tốc độ trung bình, chẳng hạn như rôto bơm dầu, thanh trượt, bánh răng, ống bọc trục chính, v.v.; làm nguội và ủ ở nhiệt độ thấp được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu tải nặng, chịu va đập thấp, chịu mài mòn, chẳng hạn như giun và trục. , bộ, v.v.;

Xử lý carbon-nitơ được sử dụng để sản xuất các bộ phận truyền động có kích thước lớn hơn và độ bền ở nhiệt độ thấp cao hơn, chẳng hạn như trục, bánh răng, v.v.; các loại thép có thể sử dụng thay thế 40Cr bao gồm 40MnB, 45MnB, 35SiMn, 42SiMn, v.v.

Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư đồng Silica Sol