Bộ phận MIM trục kim loại
Chúng ta đều biết rằng trục là một kết nối với một sản phẩm giúp nó xoay và xoắn. Chúng ta đều biết rằng trục có trục từ, trục giảm chấn, v.v., đèn bàn có trục đèn và máy tính xách tay có trục máy tính xách tay.
Giơi thiệu sản phẩm
Bộ phận MIM trục kim loại | |||||||||
Mục | Nguyên liệu | Quy trình sản xuất | Nhiệt độ thiêu kết | Khuôn | Tập quán | ||||
trục kim loại | 17-4 | khuôn ép kim loại | 1500 độ | Để được tùy chỉnh | Đúng | ||||
Thành phần hóa học | C: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.07 | ||||||||
Vật liệu có sẵn | Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713) | ||||||||
Kết thúc | Độ chính xác kích thước | mật độ sản phẩm | điều trị ngoại hình | Trọng lượng phù hợp | |||||
Độ nhám 1-5μm | （±{{0}}.1% -±0.5% ） | 92-95 phần trăm | Gương phản chiếu | 0.03g-400g） | |||||
Tính chất cơ học | Độ bền kéo đứt σb (MPa): ở nhiệt độ 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1310; tuổi ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1060; tuổi ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1000; tuổi ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 930 | ||||||||
Phân loại trục phần cứng
Chúng ta đều biết rằng trục là một kết nối với một sản phẩm giúp nó xoay và xoắn. Chúng ta đều biết rằng trục có trục từ, trục giảm chấn, v.v., đèn bàn có trục đèn và máy tính xách tay có trục máy tính xách tay. Theo đặc điểm của trục, nó có thể được chia thành trục, trục xoắn và trục ngang. Trục ngang liên quan nhiều đến sản phẩm. Trong quá trình làm việc, trục thỉnh thoảng bị rung, vậy nguyên nhân rung là gì? tác dụng là gì? Nhiều người sẽ có vấn đề như vậy. Các dạng dao động trục đồng bộ và dao động đồng pha. Nguyên nhân rung đồng bộ là do khớp nối bị sai, lắp đặt không đúng vị trí dẫn đến rôto không cân bằng; và rung đồng bộ phụ rất nguy hiểm, vì rung động đồng bộ phụ đột ngột, tốc độ có thể thấp hơn tốc độ rôto ở tốc độ cao, dẫn đến tai nạn trục bị gãy.
Khi trục rung, nó phải dừng lại để phát hiện. Nếu đó là rung động đồng bộ, khớp nối phải được căn chỉnh. Nếu đó là rung phụ đồng bộ, trục nên được thay thế. Nếu bạn không hiểu điều gì đó, bạn có thể tìm một nhà sản xuất chuyên nghiệp để kiểm tra và thay thế. Trục nhỏ, chức năng lớn, trục an toàn và đáng tin cậy sẽ khiến bạn cảm thấy thoải mái hơn.
Bộ phận MIM trục kim loại, phổ biến nhất trong máy móc, có thể được sử dụng để kết nối một bộ phận nhỏ trong các bộ phận của sản phẩm. Các trục phổ biến trong máy móc bao gồm trục quay, trục chính và trục truyền động. Cả ba đều là trục cơ học phổ biến, nhưng phạm vi sử dụng và chức năng không giống nhau. Hôm nay tôi sẽ phân tích chúng cho bạn.
• Sai lệch giữa trục, trục quay, ổ trục.
1 trục chính: trục dùng để đỡ các chi tiết quay nhưng chỉ chịu momen uốn. Trục chính có thể được chia thành trục chính quay và trục chính cố định, nghĩa là một số trục chính có thể quay, chẳng hạn như trục của phương tiện đường sắt; một số trục chính không thể quay, chẳng hạn như trục ròng rọc.
2 Trục truyền: trục quay tốc độ cao và ít được hỗ trợ. Trước khi xuất xưởng phải tiến hành kiểm tra cân bằng động và điều chỉnh trên máy cân bằng. Hình thức truyền dẫn là kết nối giữa các khớp vạn năng.
3 trục: Trục chịu được momen uốn và momen xoắn. Nó là một phần thiết yếu của các sản phẩm được kết nối. Những cái phổ biến là: trục điện thoại di động, trục máy tính xách tay, trục DVD di động, trục đèn bàn LED, v.v.
Quy trình sản xuất trục kim loại
• Quy trình cho các sản phẩm Khuôn ép kim loại (MIM) là:
Bột cộng với chất kết dính → trộn → tạo hạt → ép phun → tẩy dầu mỡ (lò khử liên kết MIM) → thiêu kết (lò thiêu kết MIM) → xử lý tiếp theo → tạo thành sản phẩm. Trong quá trình sản xuất các bộ phận cacbua xi măng MIM, việc lựa chọn vật liệu và kiểm soát vận hành không phù hợp ở bất kỳ liên kết nào có thể gây ra khuyết tật cho các bộ phận cacbua xi măng, vậy làm thế nào để tránh những khuyết tật đó?
1. Link chọn bột.
Luyện kim bột cacbua xi măng MIM không chỉ cần đáp ứng các yêu cầu cơ bản của nó như phân bố kích thước hạt và kích thước hạt, mà còn yêu cầu bột có độ tinh khiết cao, không thể chọn bột có tạp chất. Nếu bột chứa các nguyên tố như lưu huỳnh, phốt pho và silic, những chất này sẽ hình thành lỗ chân lông trong quá trình thiêu kết, dẫn đến khuyết tật sản phẩm.
2. Liên kết sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Bột cacbua xi măng cần một chất kết dính phù hợp trong quá trình trộn. Bột cacbua xi măng và chất kết dính được trộn hoàn toàn trong quá trình trộn. Nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình trộn để tránh bay hơi và phân phối không đồng đều chất kết dính. , để vật liệu hỗn hợp có đặc tính lưu biến tốt và giá trị độ nhớt sau khi được chế tạo thành thức ăn chăn nuôi, để tránh các khuyết tật trong các liên kết tiếp theo.
3. Liên kết tạo thành thân lục.
Nó cũng
Nó là một liên kết quan trọng trong sản xuất các bộ phận cacbua xi măng. Để tránh các khuyết tật của sản phẩm, cần chú ý kiểm soát hợp lý nhiệt độ khuôn, lượng cấp liệu, áp suất phun, áp suất giữ, thời gian giữ, tốc độ phun, v.v. .
4. Liên kết tẩy dầu mỡ.
Đối với việc tẩy dầu mỡ cho thân xanh cacbua xi măng, trong quá trình tẩy dầu mỡ, nếu lò tẩy dầu mỡ nóng lên quá nhanh sẽ gây ra các khuyết tật nứt trên các bộ phận cacbua xi măng, và phương pháp tẩy dầu mỡ có thể được thực hiện bằng cách tăng nhiệt độ từng bước một.
5. Liên kết thiêu kết.
Cacbua xi măng có mật độ cao và sản phẩm dễ bị biến dạng do trọng lực của chính nó trong quá trình thiêu kết pha lỏng. Có thể sử dụng các thiết bị hỗ trợ phù hợp. Đối với các sản phẩm lớn hơn, có thể chọn vật liệu có độ co ngót tương đương làm tấm đỡ. Ngoài ra, thời gian thiêu kết pha lỏng nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt.
Hệ thống phát hiện
Quy trình ép phun kim loại
Gửi yêu cầu
