
Khuôn ép kim loại Bộ phận kính MIM
Đúc phun kim loại là một phương pháp đúc trong đó hỗn hợp bột kim loại dẻo và chất kết dính của nó được bơm vào khuôn. Trước tiên, bột kim loại đã chọn được trộn với chất kết dính, sau đó tạo hạt hỗn hợp trước khi tiêm. Hình dạng cần thiết để tạo hình. Polyme truyền các đặc tính chảy nhớt của nó vào hỗn hợp, hỗ trợ tính đồng nhất trong quá trình tạo hình, làm đầy khoang và làm đầy bột.
Giới thiệu các bộ phận kính ép kim loại
Khuôn ép kim loại Bộ phận kính MIM | |||||||||
Mục | Vật chất | Quy trình sản xuất | Nhiệt độ thiêu kết | Khuôn | Phong tục | ||||
Vỏ tai nghe | Thép không gỉ 304 | khuôn ép kim loại | 1550 độ | Để được tùy chỉnh | Đúng | ||||
Thành phần hóa học | Thành phần hóa học: | ||||||||
phạm vi độ cứng | Độ cứng: Nhiệt độ gia nhiệt của xử lý dung dịch nói chung là cao và độ cứng nói chung là khoảng 135HBS. | ||||||||
Vật liệu có sẵn | Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713) | ||||||||
Kết thúc | Độ chính xác kích thước | mật độ sản phẩm | điều trị ngoại hình | Trọng lượng thích hợp | |||||
Độ nhám 1-5μm | (±{{0}}.1% -±0.5% ) | 95-100 phần trăm | Gương phản chiếu | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. là doanh nghiệp đầu tiên nghiên cứu và phát triển ép phun kim loại tại Trung Quốc. Giờ đây, Zhongwei Precision cung cấp bản lề khung kính ép phun MIM luyện kim bột cho nhiều nhà sản xuất kính mắt nổi tiếng trong và ngoài nước.
Nó có thể được làm phức tạp, với các hoa văn trên bề mặt, chữ, LOGO và các dấu hiệu khác nhau lõm và nhô ra.
Đúc phun kim loại là một phương pháp đúc trong đó hỗn hợp bột kim loại dẻo và chất kết dính của nó được bơm vào khuôn. Trước tiên, bột kim loại đã chọn được trộn với chất kết dính, sau đó tạo hạt hỗn hợp trước khi tiêm. Hình dạng cần thiết để tạo hình. Polyme truyền các đặc tính chảy nhớt của nó vào hỗn hợp, hỗ trợ tính đồng nhất trong quá trình tạo hình, làm đầy khoang và làm đầy bột.
1. Vì khoang phức tạp có thể được hình thành bằng một lần tiêm, nó tiết kiệm rất nhiều máy công cụ, công cụ cố định và nguồn nhân lực để xử lý.
2. Khoang của vỏ lò xo kính có thể được tối ưu hóa để làm cho vỏ lò xo và lõi lò xo chính xác hơn.
3. Chống tách lõm và lồi giúp loại bỏ vấn đề tách dễ dàng khi lõi lò xo ban đầu được khớp với vỏ lò xo của kính.
4. Một số lượng lớn cấu trúc thiết kế thành thẳng được sử dụng trong vỏ lò xo được sản xuất;
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd là một doanh nghiệp tư nhân chuyên sản xuất các bộ phận luyện kim bột. Sau hơn 20 năm phát triển, nó có một đội ngũ kỹ thuật mạnh bao gồm nhiều tài năng cao cấp trong ngành luyện kim bột và có được Viện nghiên cứu luyện kim bột quốc gia. Bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của công ty được dành riêng để cung cấp các dịch vụ hỗ trợ thân mật cho phần lớn người mua các bộ phận kim loại trong và ngoài nước.
Giơi thiệu sản phẩm
1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty thực hiện nghiêm túc chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949
Các sản phẩm đã thông qua chứng nhận của ROHS, FDA EU, v.v.
2. Tiêu chuẩn nguyên liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Quy trình chính: ép phun kim loại MIM, luyện kim bột PM, đúc đầu tư, nhôm đúc
4. Nguyên liệu sẵn có cho luyện kim bột:
Hợp kim đồng, đế sắt, hợp kim titan, đế thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim niken, hợp kim coban, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim hydroxy, vật liệu từ tính mềm và in 3D có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.


Triển lãm Phụ kiện Kính MIM Các bộ phận chính xác của khuôn ép kim loại Zhongwei
đàn áp | đúc một chiều |
phương pháp đúc | ép phun bột kim loại |
Loại khuôn | Chết |
phương pháp thiêu kết | thiêu kết trạng thái rắn |
quá trình thiêu kết | Máy hút bụi |
nhiệt độ thiêu kết | 1050-2000 |
tiền xử lý bột | tạo hạt |
Phương pháp chuẩn bị bột | nguyên tử hóa |
Vật chất | 17-4 thép không gỉ |
Vật liệu khuôn | cacbua chết |
có thể được tùy chỉnh | Đúng |
Cho dù xuất khẩu | Đúng |
Nguồn gốc | Tần Hoàng Đảo, Trung Quốc |
Khuôn ép kim loại MIM Ưu điểm
Cấu trúc không giới hạn: các bộ phận kim loại phức tạp có thể được tạo hình trực tiếp giống như ép phun nhựa, cho phép thiết kế tự do các hình dạng ba chiều. Về lý thuyết, tất cả các hình dạng có thể được tạo thành bằng nhựa đều có thể được thực hiện bằng quy trình MIM;
Tính chất vật lý đáng tin cậy: sản phẩm có cấu trúc đồng nhất và mật độ tốt, mật độ có thể đạt hơn 98% mật độ lý thuyết và các tính chất cơ học như độ bền, độ cứng và độ giãn dài của sản phẩm đều cao;
Độ chính xác của sản phẩm cao: độ chính xác về kích thước của sản phẩm có thể đạt cộng /- 0.3 phần trăm trong một lần tạo hình và các sản phẩm có yêu cầu về độ chính xác chung không cần xử lý hậu kỳ;
Lợi thế đáng kể về chi phí hàng loạt: Quy trình gần hình dạng lưới, so với các quy trình khác, đặc biệt đối với các sản phẩm có cấu trúc phức tạp, có lợi thế về chi phí đáng kể trong sản xuất hàng loạt bằng quy trình MIM.

So sánh MIM ép phun kim loại và các ngành công nghiệp khác nhau
Ép phun kim loại thích hợp cho thép không gỉ, hợp kim gốc sắt, vật liệu từ tính, hợp kim vonfram, hợp kim titan, cacbua xi măng, gốm mịn và các loại khác. Các bộ phận đã chuẩn bị được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, công nghiệp ô tô, công nghiệp quân sự, điều trị y tế, công nghiệp máy móc, nhu yếu phẩm hàng ngày và các lĩnh vực khác. Sau đó, so sánh giữa ép phun kim loại và các đặc điểm của quy trình đúc khác, cái nào có nhiều ưu điểm hơn.
1. So sánh với quy trình luyện kim bột truyền thống
Là một công nghệ tạo hình gần như mạng để sản xuất các bộ phận chính xác chất lượng cao, ép phun kim loại có những ưu điểm vượt trội so với các phương pháp luyện kim bột thông thường. MIM có thể sản xuất nhiều bộ phận có tính năng hình dạng phức tạp: chẳng hạn như các rãnh bên ngoài khác nhau, ren ngoài, bề mặt bên ngoài được làm thon, lỗ xuyên qua, lỗ mù, hốc và chốt khóa, tấm tăng cứng, khía bề mặt, v.v., với các Bộ phận có các đặc điểm trên không có sẵn bằng phương pháp luyện kim bột thông thường.

2. So với đúc chính xác
Đúc chính xác Đối với kim loại hoặc hợp kim có điểm nóng chảy tương đối thấp, đúc chính xác cũng có thể tạo thành các bộ phận có hình dạng phức tạp ba chiều. Nhưng đối với các kim loại và hợp kim chịu lửa, cacbua xi măng, gốm kim loại, gốm sứ, v.v., nó bất lực, điều này được quyết định bởi bản chất của quá trình đúc chính xác. Ngoài ra, rất khó hoặc không thể sử dụng phương pháp đúc chính xác cho các bộ phận có kích thước nhỏ, thành mỏng, khối lượng lớn.
3. So sánh với gia công
Các phương pháp gia công truyền thống gần đây đã cải thiện khả năng xử lý của chúng bằng tự động hóa và đã đạt được tiến bộ lớn về hiệu quả và độ chính xác, nhưng các quy trình cơ bản vẫn không thể tách rời khỏi quá trình xử lý từng bước (tiện, bào, phay, mài, khoan, đánh bóng, v.v. . ) cách để hoàn thành hình dạng của bộ phận.
Cuối cùng, độ chính xác gia công của phương pháp gia công tốt hơn nhiều so với các phương pháp gia công khác, nhưng do hiệu quả sử dụng vật liệu thấp và việc hoàn thiện hình dạng của nó bị hạn chế bởi thiết bị và dụng cụ nên một số bộ phận không thể gia công được. Ngược lại, ép phun kim loại cho phép sử dụng vật liệu hiệu quả với khả năng tự do tạo hình không giới hạn.
Để sản xuất các bộ phận chính xác có hình dạng nhỏ và khó, quy trình ép phun kim loại có chi phí thấp hơn và hiệu quả cao hơn so với gia công cơ khí và có tính cạnh tranh cao. Công nghệ MIM bù đắp cho những thiếu sót kỹ thuật của các phương pháp xử lý truyền thống hoặc những thiếu sót do không thể tạo ra chúng và không cạnh tranh với các phương pháp xử lý truyền thống. Công nghệ ép phun kim loại có thể đóng vai trò của nó trong lĩnh vực các bộ phận không thể được sản xuất bằng các phương pháp gia công truyền thống.
dịch vụ của chúng tôi
Bán trước | Đánh giá theo bản vẽ hoặc sản phẩm, tính giá và gửi cho người mua để xác nhận |
bán | Quá trình sản xuất của tất cả các sản phẩm được hỗ trợ bởi hệ thống sản xuất và giao hàng theo thời gian đã thỏa thuận. (Nếu kích thước của bản vẽ cần thay đổi giữa chừng, người mua phải chịu trách nhiệm về sự không nhất quán với bản vẽ ban đầu. Nếu chúng tôi không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng trong quá trình sửa đổi, chúng tôi sẽ hoàn lại toàn bộ tiền) |
Sau khi bán hàng | Sau khi bàn giao sản phẩm, chúng tôi sẽ niêm phong toàn bộ khuôn mẫu của bên mua để bảo quản an toàn. (Giải quyết vấn đề) Nếu có sửa đổi lần thứ hai hoặc thứ ba trong quá trình sản xuất, chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất trong vòng 1 giờ và chúng tôi sẽ giải quyết vấn đề của khách hàng chậm nhất trong vòng 8 giờ tùy thuộc vào tình hình của sản phẩm cần được đánh giá . |
Tại sao chọn chúng tôi?
Đội ngũ R & D của chúng tôi | Công ty TNHH Zhongwei Precision và Đại học Trung Nam có đội ngũ R&D gồm 10 người. Họ phát triển hơn 400 sản phẩm mỗi năm, cao hơn 68% so với cùng ngành và đã nhận được hơn 20 chứng chỉ bằng sáng chế. |
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi | Zhongwei Precision có 5 kỹ sư chuyên nghiệp trong lĩnh vực ép phun kim loại và 15 kỹ thuật viên chịu trách nhiệm quản lý xưởng. |
Triết lý của chúng tôi về quản lý chất lượng | 1. Tập trung vào khách hàng |
Tài nguyên thiết bị | Công ty có 10 dây chuyền sản xuất MIM, CNC và xưởng sản xuất tự động hóa thông minh cho dây chuyền sản xuất, có thể đảm bảo sản xuất hàng triệu bộ phận MIM mỗi ngày. |
Chứng nhận hệ thống | Chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Hải cảng | Nó cách cảng Thiên Tân 200 km và hàng hóa có thể đến cảng trong vòng 24 giờ. |
Quá trình sau khi thiêu kết
1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, ủ, làm nguội, bình thường hóa, ủ bề mặt
2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v.;
3. Xử lý bề mặt: anot hóa, phun bột, mạ crôm, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, bôi đen, đánh bóng, làm xanh, v.v.
Khuôn mẫu và thiết bị kiểm tra
1. Tuổi thọ của khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (ngoại trừ bọt bị mất)
2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).
3. Bảo trì dụng cụ và khuôn mẫu: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.
Kiểm soát chất lượng
1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0.1 phần trăm.
2. Mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng.
3. Thiết bị kiểm tra: phát hiện khuyết tật, máy phân tích quang phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo.
Gửi yêu cầu









