Phụ kiện đồng hồ đúc phun kim loại

Ngành công nghiệp đồng hồ toàn cầu có doanh thu hàng năm là 15 tỷ đô la Mỹ, và quá trình đúc phun bột kim loại đã tham gia chặt chẽ vào việc sản xuất nhiều loại đồng hồ mới. Vòng đeo tay, móc cài và giá đỡ đồng hồ được đúc phun bột được sản xuất trên toàn thế giới.

Vòng đeo tay đồng hồ ép phun kim loại, Giá đỡ đồng hồ ép phun kim loại, Khóa đồng hồ ép kim loại, Vỏ đồng hồ ép phun kim loại, Phụ kiện đồng hồ ép kim loại, Công ty TNHH Máy móc chính xác Qinhuangdao Zhongwei Bộ phận luyện kim bột được thành lập vào năm 2007 và có trụ sở tại Tỉnh Hà Bắc Thành phố Qinhuangdao có hai dây chuyền sản xuất quy trình MIM ép kim loại và PM luyện kim bột. Công ty có các sản phẩm nghiên cứu và phát triển độc lập: khối cảm biến máy dệt kim dọc Maya của Đức, thiết bị truyền động điện, rôto bơm dầu ô tô, hộp số truyền động máy giặt và các sản phẩm khác, các sản phẩm luyện kim bột được sản xuất bao gồm ô tô, xe máy, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng , phụ tùng máy dệt và các lĩnh vực khác. Công ty chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao toàn diện tích hợp R & D, sản xuất và kinh doanh hợp kim đồng, cơ sở sắt, cơ sở thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim niken, hợp kim coban, hợp kim vonfram, cacbua xi măng và các bộ phận cấu trúc luyện kim bột.

Sản phẩm Dessự chỉ trích

1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty nghiêm túc thực hiện chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949

Các sản phẩm đã thông qua chứng nhận của ROHS, FDA EU, v.v.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Các quy trình chính: đúc kim loại MIM, luyện kim bột PM, đúc đầu tư, đúc khuôn nhôm,

4. Nguyên liệu có sẵn cho luyện kim bột:

Hợp kim đồng, cơ sở sắt, hợp kim titan, cơ sở thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim niken, hợp kim coban, hợp kim vonfram, cacbua xi măng, hợp kim hydroxy, vật liệu từ mềm và in 3D có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Chất liệu: 17-4 PH, 316, 316L, 304, 304L, hợp kim titan, hợp kim coban, v.v.

Độ bền kéo: Lớn hơn hoặc bằng 960MPa sau khi thiêu kết, Lớn hơn hoặc bằng 1150MPa sau khi xử lý nhiệt

Sức mạnh năng suất: Lớn hơn hoặc bằng 730MPa sau khi thiêu kết, Lớn hơn hoặc bằng 960MPa sau khi xử lý nhiệt

Độ cứng: HRC 20-25 sau khi thiêu kết, HRC 40-45 sau khi xử lý nhiệt

Mật độ: Lớn hơn hoặc bằng 7,80g / cm3

Quy trình: mim, ép kim loại bột, luyện kim bột

Ứng dụng: khung đồng hồ, dây đeo, khóa, trục quay

Công ty chúng tôi chủ yếu kinh doanh các sản phẩm luyện kim bột, sản phẩm đúc phun bột kim loại, sản xuất quy trình MIM, bộ phận truyền thông, bộ phận máy tính, bộ phận sản phẩm điện thoại thông minh, bộ phận thiết bị đeo, bộ phận ô tô, bộ phận thiết bị y tế, xi lanh khóa, bộ phận dụng cụ điện, v.v.

Lựa chọn và Ứng dụng Sản phẩm

1. Khái niệm công nghệ MIM

Công nghệ ép phun bột kim loại (viết tắt là MIM) là một công nghệ sản xuất mới kết hợp giữa công nghệ luyện kim bột và đúc nhựa. Đầu tiên là trộn bột đã chọn với chất kết dính, sau đó tạo hạt hỗn hợp và sau đó ép phun thành hình dạng mong muốn. Polyme truyền các đặc tính chảy nhớt của nó vào hỗn hợp, giúp tạo ra sự đồng nhất trong quá trình tạo hình, làm đầy khoang và lấp đầy bột. Sau khi hình thành, chất kết dính được loại bỏ, và mẫu trắng đã tẩy dầu mỡ được thiêu kết. Một số sản phẩm thiêu kết cũng có thể được làm đặc thêm, xử lý nhiệt hoặc gia công. Các sản phẩm thiêu kết không chỉ có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao giống như sản phẩm thu được bằng cách ép nhựa, mà còn có các tính chất vật lý, hóa học và cơ học gần giống với đồ rèn. Quy trình công nghệ này phù hợp để sản xuất hàng loạt các hình dạng nhỏ, chính xác, ba chiều phức tạp và các bộ phận kim loại có yêu cầu hiệu suất đặc biệt.

2. Đặc tính kỹ thuật MIM

Đặc điểm của công nghệ ép phun kim loại:

Là một công nghệ gần giống hình dạng lưới để sản xuất các bộ phận chính xác chất lượng cao, MIM có những lợi thế không thể so sánh được so với các phương pháp gia công và luyện kim bột thông thường. MIM có thể sản xuất nhiều bộ phận với các đặc điểm hình dạng phức tạp: chẳng hạn như các rãnh bên ngoài khác nhau, ren ngoài, bề mặt ngoài côn, lỗ xuyên qua, lỗ mù, hốc và chốt chính, tấm sườn, khía bề mặt, v.v., với các bộ phận có các đặc điểm trên không có sẵn bằng các phương pháp luyện kim bột thông thường. Vì các bộ phận do MIM sản xuất cần gia công ít hơn, tiêu thụ nguyên liệu giảm, do đó MIM tiết kiệm hơn so với gia công khi số lượng các bộ phận có hình dạng phức tạp cần được sản xuất cao hơn một giá trị nhất định.

3. So sánh MIM và khả năng tạo hình đúc chính xác

Tính năng MIM đúc chính xác

* Đường kính lỗ nhỏ 2mm 0. 4mm

Đường kính lỗ mù 2mm độ sâu tối đa 2mm 20mm

* Độ dày thành nhỏ 2mm<>

* Độ dày thành lớn không giới hạn 10mm

Dung sai đường kính 4mm ± 0. 2mm ± 0. 06mm

Độ nhám bề mặt (Ra) 5μm 1μm

4. Ưu điểm của công nghệ MIM

Là một công nghệ gần giống hình dạng lưới để sản xuất các bộ phận chính xác chất lượng cao, công nghệ MIM có những lợi thế không thể so sánh được so với các phương pháp luyện kim bột, gia công và đúc chính xác thông thường:

Độ phức tạp hình dạng 3D tương đương với khuôn ép nhựa

Độ chính xác cao (± {{0}}. 3 phần trăm - ± 0,1 phần trăm), thường không cần xử lý tiếp theo;

Mật độ tương đối cao (Lớn hơn hoặc bằng 95 phần trăm);

Hoàn thiện bề mặt tốt, 32 ms hoặc tốt hơn;

Sản phẩm có các tính chất cơ học cao như độ bền, độ cứng và độ giãn dài, chịu mài mòn tốt, chống mỏi và kết cấu đồng nhất;

Nhiều lựa chọn hợp kim cho phép sản xuất các bộ phận hiệu suất đặc biệt mà các công nghệ khác không thể sản xuất được;

Tính chất cơ học tốt, có thể so sánh với vật rèn bằng các vật liệu tương tự;

Mức độ tự động hóa sản xuất cao, quy trình đơn giản, chất lượng ổn định, sản xuất hàng loạt liên tục;

Chi phí * lợi thế cạnh tranh, thường tiết kiệm hơn 20 phần trăm và thời gian giao hàng ngắn hơn;

Không gây ô nhiễm, quy trình sản xuất là quy trình sản xuất sạch.

5. Các vật liệu điển hình được sử dụng trong quy trình MIM

Hệ vật liệu Số hợp chất, thành phần Trường ứng dụng

Thép hợp kim thấp Fe -2 Ni, Fe -8 Ni Các bộ phận kết cấu khác nhau trong ô tô, máy móc và các ngành công nghiệp khác

Thép không gỉ 316L, 17-4 PH thiết bị y tế, bộ phận đồng hồ

Carbide WC-Co Các loại dao, đồng hồ, đồng hồ đeo tay

Ceramics Al 2 O 3, ZrO 2, SiO 2 IT Electronics, đồ dùng hàng ngày, đồng hồ

Hợp kim trọng lượng riêng cao W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu Công nghiệp quân sự, thông tin liên lạc, nhu yếu phẩm hàng ngày

Hợp kim titan Ti, Ti -6 Al -4 V Các bộ phận kết cấu y tế và quân sự

Vật liệu từ tính Fe, Fe 14 Nd 2 B, SmCo 5 Tính chất từ ​​tính khác nhau

6. Các lĩnh vực ứng dụng của công nghệ MIM

Các lĩnh vực ứng dụng điển hình

Ngành hàng không: bản lề cánh máy bay, vòi phun tên lửa, đuôi tên lửa, lõi cánh tuabin gốm;

Công nghiệp ô tô: bộ phận khóa điều khiển đánh lửa, bộ phận rôto tăng áp, bộ phận dẫn hướng van, bộ phận phanh ô tô, bộ phận che nắng ô tô;

Công nghiệp điện tử: linh kiện ổ đĩa, đầu nối cáp, gói điện tử, đầu in máy tính, gói điện tử, vật liệu tản nhiệt;

Công nghiệp quân sự: trục quay mìn, bộ phận kích hoạt đĩa súng, lõi đạn xuyên giáp, bán tinh, mũi tên chùm và mũi tên nhỏ;

Thiết bị y tế: giá đỡ chỉnh nha, kim khâu trong, kẹp sinh thiết, tấm chắn bức xạ;

Sản phẩm hàng ngày: hộp đựng đồng hồ, dây đeo đồng hồ, khóa, đầu gôn và tees, khóa giày thể thao, bộ phận súng thể thao, quả đấm đóng tài liệu;

Công nghiệp máy móc: dao phay hình đặc biệt, dao cắt, bánh răng siêu nhỏ.

Đăng quá trình đúc

1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, tôi luyện, làm nguội, thường hóa, tôi bề mặt

2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crom, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, làm đen, đánh bóng, thổi, v.v.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất)

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng

3. Thiết bị kiểm tra: máy phát hiện khuyết tật, máy phân tích phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo.