Các yếu tố ảnh hưởng của xử lý nhiệt luyện kim bột là gì?

Các yếu tố ảnh hưởng của xử lý nhiệt luyện kim bột là gì?

Trong cuộc sống hàng ngày, ứng dụng củaluyện kim bộtlà rất rộng rãi. Nó đóng một vai trò quan trọng trong các lĩnh vực ô tô, phần cứng, đồ gia dụng, thông tin liên lạc, thiết bị y tế, v.v. Trong quy trình sản xuất luyện kim bột, xử lý nhiệt là một trong những quy trình quan trọng nhất và chất lượng của nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm luyện kim bột ở một mức độ nhất định. Bạn có biết các yếu tố ảnh hưởng của xử lý nhiệt luyện kim bột là gì không? Dưới đây là phần giới thiệu ngắn gọn về Trình chỉnh sửa chính xác Zhongwei:

luyện kim bột

Các yếu tố ảnh hưởng của xử lý nhiệt luyện kim bột như sau:

1. Ảnh hưởng của độ rỗng đến quá trình nhiệt luyện

Trong quá trình xử lý nhiệt của vật liệu luyện kim bột, việc làm lạnh nhanh có thể ức chế sự khuếch tán của austenite vào các cấu trúc khác, để thu được martensite. Sự tồn tại của lỗ chân lông có tác động lớn đến sự tản nhiệt của vật liệu. Thông qua công thức dẫn nhiệt: độ dẫn nhiệt=độ dẫn nhiệt lý thuyết của kim loại × (1-2 × Độ xốp)/100

Có thể thấy rằng độ cứng giảm khi độ xốp tăng lên. Mặt khác, độ xốp cũng ảnh hưởng đến mật độ của vật liệu, và ảnh hưởng đến độ cứng bề mặt và độ sâu cứng của vật liệu sau khi xử lý nhiệt có liên quan đến mật độ, làm giảm độ cứng bề mặt của vật liệu. Hơn nữa, do sự tồn tại của lỗ chân lông, nước muối không thể được sử dụng làm môi trường trong quá trình làm nguội để tránh ăn mòn do cặn muối. Do đó, xử lý nhiệt nói chung được thực hiện trong môi trường chân không hoặc khí.

2. Ảnh hưởng của độ xốp đến độ sâu hóa cứng bề mặt trong quá trình xử lý nhiệt

Hiệu quả xử lý nhiệt của vật liệu luyện kim bột có liên quan đến mật độ, độ thấm (độ cứng), độ dẫn nhiệt và điện trở của vật liệu. Độ xốp là một lý do rất lớn cho những yếu tố này. Khi độ xốp vượt quá 8%, khí sẽ nhanh chóng xâm nhập qua các lỗ xốp. Khi thấm cacbon và làm cứng, ảnh hưởng của quá trình làm cứng bề mặt sẽ giảm do tăng độ sâu thấm cacbon. Hơn nữa, nếu khí cacbon hóa xâm nhập quá nhanh, trong quá trình tôi sẽ tạo ra các điểm mềm, làm giảm độ cứng bề mặt và làm cho vật liệu giòn và biến dạng.

3. Ảnh hưởng của hàm lượng và loại hợp kim đối với xử lý nhiệt luyện kim bột

Đồng và niken là các nguyên tố hợp kim phổ biến, hàm lượng và loại của chúng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý nhiệt. Độ sâu xử lý nhiệt cứng tăng lên khi hàm lượng đồng và hàm lượng carbon tăng lên, và giảm khi đạt đến một hàm lượng nhất định; Độ cứng của hợp kim niken cao hơn hợp kim đồng, nhưng sự không đồng nhất của hàm lượng niken sẽ dẫn đến sự không đồng nhất của cấu trúc austenit.

4. Ảnh hưởng của quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao

Mặc dù quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao có thể thu được hiệu quả hợp kim tốt và thúc đẩy quá trình cô đặc, nhưng nhiệt độ thiêu kết khác nhau, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp, sẽ dẫn đến giảm độ nhạy xử lý nhiệt (giảm hợp kim trong dung dịch rắn) và tính chất cơ học. Do đó, hiệu quả xử lý nhiệt tốt có thể thu được bằng cách sử dụng quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao với đủ khí quyển khử.

Các nội dung trên là các yếu tố ảnh hưởng của quá trình nhiệt luyện luyện kim bột. Quy trình xử lý nhiệt luyện kim bột của nó là một quy trình rất phức tạp, liên quan đến độ xốp, loại hợp kim, hàm lượng nguyên tố hợp kim và nhiệt độ thiêu kết. So với các vật liệu nhỏ gọn, tính đồng nhất bên trong của nó kém. Để đạt được độ cứng cao hơn, cần tăng nhiệt độ austenit hóa hoàn toàn và kéo dài thời gian. Quá trình thấm cacbon austenit không đồng đều có thể thu được nồng độ cacbon cao không bị giới hạn bởi nồng độ cacbon bão hòa của austenit. Ngoài ra, việc bổ sung các nguyên tố hợp kim cũng có thể cải thiện độ cứng. Xử lý hơi nước có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chống ăn mòn và độ cứng bề mặt của nó