Công nghệ ép phun bột kim loại - công nghệ đúc trong thế kỷ 21

Công nghệ ép phun bột kim loại - công nghệ đúc trong thế kỷ 21

Khuôn ép bột kim loại(MIM) là một công nghệ tạo hình gần lưới mới của luyện kim bột, được hình thành bằng cách đưa công nghệ ép phun nhựa hiện đại vào lĩnh vực luyện kim bột. Quy trình công nghệ cơ bản như sau: đầu tiên, bột rắn và chất kết dính hữu cơ được trộn đều, sau đó được tạo hạt, sau đó được bơm vào khoang khuôn bằng máy ép phun dưới trạng thái gia nhiệt và hóa dẻo (~150 độ) để đóng rắn và tạo hình , sau đó chất kết dính trong khoảng trống tạo hình được loại bỏ bằng quá trình phân hủy hóa học hoặc nhiệt, sau đó thu được sản phẩm cuối cùng bằng quá trình thiêu kết và cô đặc. So với quy trình truyền thống, nó có các đặc điểm về độ chính xác cao, tổ chức thống nhất, hiệu suất tuyệt vời và chi phí sản xuất thấp. Sản phẩm của nó được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật thông tin điện tử, thiết bị y sinh, thiết bị văn phòng, ô tô, máy móc, phần cứng, thiết bị thể thao, đồng hồ đeo tay, vũ khí, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực công nghiệp khác. Do đó, người ta thường tin rằng sự phát triển của công nghệ này sẽ dẫn đến một cuộc cách mạng trong công nghệ tạo hình và xử lý các bộ phận và linh kiện, được gọi là "công nghệ tạo hình nóng của các bộ phận và linh kiện" và "công nghệ tạo hình của thế kỷ 21". thế kỷ".

Parmatech ở California, Hoa Kỳ, được phát minh vào năm 1973. Đầu những năm 1980, nhiều nước ở Châu Âu và Nhật Bản cũng đã nỗ lực nghiên cứu công nghệ này và nó đã nhanh chóng được quảng bá. Đặc biệt là vào giữa-1980s, công nghệ này đã đạt được sự phát triển nhanh chóng kể từ khi công nghiệp hóa, tăng với tốc độ đáng báo động hàng năm. Cho đến nay, hơn 100 công ty tại hơn 10 quốc gia và khu vực như Hoa Kỳ, Tây Âu và Nhật Bản đang tham gia vào việc phát triển, phát triển và bán sản phẩm của công nghệ này. Nhật Bản chủ động và thi đấu vượt trội. Nhiều công ty lớn đã tham gia thúc đẩy ngành MIM, bao gồm Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mine, Seiko Epson, Datong Special Steel, v.v. Hiện tại, có hơn 40 công ty chuyên về MIM công nghiệp tại Nhật Bản và tổng giá trị bán hàng của các sản phẩm công nghiệp MIM của nó đã vượt qua châu Âu và trực tiếp theo sau Hoa Kỳ. Cho đến nay, hơn 100 công ty trên thế giới đã tham gia vào việc phát triển sản phẩm, nghiên cứu và bán công nghệ này. Do đó, công nghệ MIM đã trở thành lĩnh vực công nghệ tiên phong tích cực nhất trong ngành sản xuất mới. Nó là công nghệ tiên phong của ngành luyện kim thế giới và đại diện cho hướng phát triển chính của công nghệ luyện kim bột.

Công nghệ ép phun bột kim loại là sản phẩm tích hợp công nghệ đúc nhựa, hóa học polyme, công nghệ luyện kim bột, khoa học vật liệu kim loại và các ngành đa ngành khác. Nó có thể nhanh chóng tạo ra các bộ phận cấu trúc có hình dạng phức tạp ba chiều, mật độ cao, độ chính xác cao bằng cách sử dụng khuôn ép phun và thiêu kết, đồng thời có thể hiện thực hóa nhanh chóng và chính xác các ý tưởng thiết kế thành các sản phẩm có đặc điểm cấu trúc và chức năng nhất định, đồng thời có thể trực tiếp sản xuất các bộ phận theo lô, Đó là một cuộc cách mạng mới trong ngành công nghệ sản xuất. Quy trình công nghệ này không chỉ có những ưu điểm so với quy trình luyện kim bột truyền thống ít hơn, không cắt hoặc cắt ít hơn, mang lại lợi ích kinh tế cao mà còn khắc phục được những nhược điểm của sản phẩm luyện kim bột truyền thống như vật liệu không đồng đều, cơ tính thấp, khó tạo hình mỏng. tường, và cấu trúc phức tạp, và đặc biệt thích hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận kim loại nhỏ, phức tạp và có yêu cầu đặc biệt. Dòng quy trình: chất kết dính → trộn → ép phun → tẩy dầu mỡ → thiêu kết → xử lý sau.