Giới thiệu về hệ thống chuẩn bị và cấp liệu bột trong quy trình luyện kim bột
Nov 13, 2022
Giới thiệu về hệ thống chuẩn bị và cấp liệu bột trong quy trình luyện kim bột
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ công nghiệp,luyện kim bộtcông nghệ đã thu hút sự chú ý rộng rãi trong ngành công nghiệp do những ưu điểm vượt trội của nó là tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm vật liệu, hiệu suất tuyệt vời, độ chính xác của sản phẩm cao và độ ổn định tốt. Chuẩn bị bột là bước khởi đầu của luyện kim bột. Các phương pháp chuẩn bị bột của luyện kim bột có thể được chia thành hai loại: phương pháp cơ học và phương pháp hóa lý.

Phương pháp cơ học là một quá trình nghiền thành bột cơ học của nguyên liệu thô mà không làm thay đổi thành phần hóa học. Phương pháp hóa lý là một quá trình để thu được bột bằng cách thay đổi thành phần hóa học hoặc trạng thái tập hợp của nguyên liệu thông qua tác động hóa học hoặc vật lý. Về quy mô công nghiệp, quá trình khử, nguyên tử hóa và điện phân được sử dụng rộng rãi. Một số phương pháp như lắng đọng hơi và lắng đọng chất lỏng cũng rất quan trọng trong các ứng dụng đặc biệt.
Luyện kim bột tương tự như sản xuất gốm sứ và thuộc công nghệ thiêu kết bột. Hệ thống cấp liệu được điều khiển bởi động cơ servo cộng với mô-đun tuyến tính để đảm bảo vị trí chính xác của tấm đẩy gốm. Sau khi đẩy đĩa sứ, người chế tác lấy trục bánh răng và đặt lên đĩa sứ.
Dây đai Servo có thể đảm bảo độ chính xác của từng quãng đường đi bộ; Cơ chế tách đĩa sứ: đảm bảo rằng chỉ có một đĩa sứ duy nhất tại một thời điểm. Để đạt được hiệu quả lý tưởng của luyện kim bột, cơ cấu đẩy phải hoàn thành việc đẩy và rút trong vòng 5 giây (tốc độ của xi lanh đẩy không được quá nhanh sẽ sinh ra quán tính lớn dẫn đến vị trí đẩy không chính xác
Người chế tác phải lấy và đặt nguyên liệu trong vòng 5 giây (thời gian di chuyển của người thao tác quá xa và mất quá nhiều thời gian. Biện pháp rút ngắn vị trí lấy và đặt nguyên liệu. Tốc độ vận chuyển đĩa sứ cần đạt 3,5 giây / Để cải thiện tốc độ sản xuất, trước tiên hãy đẩy các tấm sứ đến vị trí nạp liệu, sau đó đặt sản phẩm lên các tấm sứ. Khoảng cách di chuyển của mỗi dây chuyền servo được rút ngắn để cải thiện tốc độ sản xuất tổng thể, 12 máy / phút.







