Làm thế nào để cải thiện mật độ của luyện kim bột thép không gỉ?

Oct 30, 2022

Thiết bị mô-đun nhỏ có thể đeo được, truyền thông MIM, luyện kim bột

Đối với luyện kim bột inox được mọi người ưa chuộng trong những năm gần đây. Tuy nhiên, luyện bột thép không gỉ dễ tạo ra các lỗ rỗng và kẽ hở trong quá trình sản xuất, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sử dụng thép không gỉ, làm giảm cơ tính, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, hạn chế nghiêm trọng ứng dụng của nó trong luyện kim bột thép không gỉ. Vì vậy, trong sự phát triển hiện nay của luyện kim bột thép không gỉ, nó là cấp thiết để cải thiện tỷ trọng của nó. Vì vậy, làm thế nào để cải thiện mật độ của luyện kim bột thép không gỉ? Sau đây là phần giới thiệu ngắn gọn về phương pháp cải thiện mật độ luyện kim bột thép không gỉ bằng phương pháp đan chính xác zhongwei.

1, thiêu kết siêu rắn

1. Quá trình thiêu kết thép không gỉ truyền thống thường là thiêu kết pha rắn, tuy nhiên, một số lượng lớn các lỗ rỗng sẽ vẫn còn trong thép không gỉ trong quá trình thiêu kết pha rắn. Tuy nhiên, quá trình thiêu kết pha lỏng siêu rắn của Vật liệu mới Dahong Quảng Đông làm cho bột thép không gỉ được triển khai trước tạo thành pha lỏng trong quá trình thiêu kết và pha lỏng lấp đầy các lỗ thông qua dòng chảy để cải thiện mật độ và hiệu suất của thân thiêu kết.

2. Mật độ, độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của thép không gỉ được sản xuất bằng phương pháp thiêu kết pha lỏng chính xác của Zhongwei ở 1400 độ cao hơn so với các sản phẩm thiêu kết pha rắn ở 1200 độ. Cần chú ý để tránh hạt phát triển quá mức và quá cháy do nhiệt độ thiêu kết quá cao.

2, Sử dụng phụ gia phù hợp

Trong quá trình sản xuất bột thép không gỉ, Zhongwei thêm chính xác một số nguyên tố hợp kim có nhiệt độ nóng chảy thấp vào bột để giảm độ xốp qua pha lỏng được hình thành trong quá trình thiêu kết, để thép không gỉ có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cao hơn. Ví dụ: chúng tôi thường sử dụng thép không gỉ 304, trong đó 2 phần trăm - 8 phần trăm hợp kim cơ bản đồng được thêm vào. Do điểm nóng chảy của đồng thấp, pha lỏng có thể được hình thành ở 960 độ, và tất cả các pha lỏng có thể được hình thành ở 1000 độ. Khi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của đồng, dòng pha lỏng làm cho các lỗ rỗng trên bề mặt liên tục hình cầu và co lại; Do khả năng thấm ướt tốt của đồng, zhongwei được phân bố chính xác và đồng đều trên nền thép không gỉ, dẫn đến giảm đáng kể độ xốp của thân thiêu kết và tăng đáng kể độ cứng vi mô.

2. Việc cải thiện các tính chất của luyện kim bột thép không gỉ cũng có thể đạt được bằng cách thêm các giai đoạn tăng cường thích hợp, đặc biệt là các tính chất cơ học. Zhongwei Precision lấy thép không gỉ 316L làm ví dụ. 1,5 phần trăm - 3 phần trăm silicon cacbua được thêm vào thép không gỉ. Do sự tương tác giữa cacbua silic và thép không gỉ, một pha có điểm nóng chảy thấp được hình thành, giúp cải thiện mật độ của vật liệu nung và cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của nó.

Hai phương pháp được mô tả ở trên là những phương pháp được sử dụng nhiều nhất để cải thiện mật độ luyện kim bột của thép không gỉ trong sản xuất. So với thép không gỉ được sản xuất bằng quy trình nấu chảy truyền thống, luyện kim bột thép không gỉ có các đặc điểm của các bộ phận gần với hình dạng lưới, độ chính xác kích thước cao, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao và cấu trúc đồng nhất. Nếu giải quyết được vấn đề tỷ trọng bột thép không gỉ thì vật liệu này sẽ được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất và đời sống.

Để biết thêm thông tin về luyện kim bột kim loại, vui lòng tham khảo zhongwei precision.