Làm thế nào để cải thiện mật độ của các bộ phận luyện kim bột?

Jan 05, 2023

Làm thế nào để cải thiện mật độ của các bộ phận luyện kim bột?

 

Mật độ của các bộ phận luyện kim bột có liên quan đến quá trình nén của luyện kim bột. Có hai liên kết quan trọng trong quá trình xử lý các bộ phận luyện kim bột: ép tạo hình và ép thiêu kết phôi. Quá trình ép là sử dụng các thiết bị và khuôn đặc biệt của các bộ phận luyện kim bột để ép các nguyên liệu thô hỗn hợp (như bột sắt, bột đồng, bột thép không gỉ) vào một khoảng trống với mật độ nhất định. Mật độ của mẫu trắng phụ thuộc vào tỷ lệ đóng gói lỏng lẻo và khả năng nén của nguyên liệu thô. Nguyên liệu luyện kim bột tốt làm tăng đáng kể mật độ, độ bền và độ cứng của các bộ phận. Tuy nhiên, công nghệ xử lý luyện kim bột không thể so sánh với đúc hoặc đúc khuôn. Theo lẽ thường, mật độ của bùn kim loại sau khi làm mát phải vượt quá mật độ của các hạt bột. Do đó, mật độ của các bộ phận được xử lý bằng cách ép luyện kim bột chắc chắn thấp hơn so với các bộ phận đúc khuôn, đúc, cán nguội và tiện trong quy trình sản xuất thông thường. Vậy chúng ta có thể làm gì để cải thiện mật độ của các bộ phận P/M trong quy trình sản xuất? Các phương pháp sau đây được giới thiệu trong ABCDPrecision Editor:


luyện kim bột


1, Quá trình nén ấm được áp dụng để nén. Cácluyện kim bộtnguyên liệu thô và khuôn được làm nóng đúng cách đến nhiệt độ nhất định để nén. Phương pháp này có thể được nén đến mật độ 7,3 g/CM trong điều kiện nguyên liệu thô tốt hơn ³.


2, Trong quá trình thiêu kết, do các chất phụ gia như chất bôi trơn và chất cắt trong phôi được tẩy sáp trong quá trình thiêu kết các bộ phận luyện kim bột, lỗ chân lông sẽ được hình thành trong quá trình này. Để cải thiện đáng kể mật độ của các bộ phận trong quá trình thiêu kết, phương pháp tốt nhất là thấm đồng thiêu kết. Một lượng đồng nguyên chất nhất định được thấm đúng cách vào phôi thiêu kết để lấp đầy các lỗ rỗng, có thể tăng mật độ lên 7,6g/CM ³. Nói một cách dễ hiểu, nó phải vượt quá 7,9g/CM vật liệu và các bộ phận ³ Mật độ là không thể.


Thứ hai, các bộ phận xử lý luyện kim bột có liên quan nhiều đến các yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận. Ví dụ, ổ trục dầu yêu cầu mật độ 6,3 g / CM ³ Khoảng là đủ, vì các bộ phận có mật độ thấp có độ xốp lớn và hàm lượng dầu cao, đóng vai trò tự bôi trơn tốt. Và phần dẫn hướng, pít-tông, van đáy và thân phục hồi trong bộ giảm xóc ô tô của các bộ phận luyện kim bột thường phải có mật độ 6,6g/CM do điều kiện sử dụng tốt ³ Cứ làm đi. Ngoài ra, các bộ phận và bánh răng truyền động P/M được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là bánh răng dẫn động ô tô, phải có tỷ trọng 6,9 g/CM do độ bền và độ cứng chịu lực cao ³ Bằng cách này, mục đích sử dụng của các bộ phận có thể đạt được và các yêu cầu kỹ thuật và các chỉ số có thể được đáp ứng.