Làm thế nào để chọn quy trình tạo hình cho các bộ phận luyện kim bột?

Làm thế nào để chọn quy trình tạo hình cho các bộ phận luyện kim bột?

Chúng tôi biết rằng thường có hai quy trình để tạo thành các bộ phận luyện kim bột: ép phun và ép nén. Nói chung, làm thế nào để chúng ta chọn quá trình hình thành các bộ phận luyện kim bột. Trên thực tế, nó rất đơn giản. Hãy giới thiệu ngắn gọn về nó dưới đây:

Ép phun trước tiên liên quan đến việc trộn đều bột rắn với chất kết dính hữu cơ, tạo hạt, sau đó bơm vào khoang khuôn để hóa rắn dưới tác dụng gia nhiệt và hóa dẻo (~150 độ ) bằng máy ép phun. Sau đó, chất kết dính trong phôi đã hình thành được loại bỏ bằng phương pháp phân hủy hóa học hoặc nhiệt, và cuối cùng, sản phẩm cuối cùng thu được thông qua quá trình thiêu kết và cô đặc. Nói chung, ép phun sử dụng bột rất mịn, kết hợp với một lượng lớn chất kết dính nhựa nhiệt dẻo được bơm vào khuôn đúc.

Tạo hình nén bột, còn được gọi là đúc bột, là một phương pháp tạo hình ban đầu được sử dụng trong sản xuất luyện kim bột. Vào cuối thế kỷ 18 và đầu thế kỷ 19, Nga và Anh đã sử dụng khuôn thép để ép và sản xuất các sản phẩm bạch kim. Sau đó, phương pháp tạo hình nén bột dần dần được cải thiện và được sử dụng để ép nhiều loại vòng bi dầu, sản phẩm chống ma sát luyện kim bột, các bộ phận kết cấu máy luyện kim bột và các phôi ép khác. Kể từ những năm 1930, công nghệ ép và tạo hình bột đã có những bước phát triển vượt bậc, với những cải tiến liên tục trong thiết kế máy ép và khuôn, có khả năng ép các chi tiết có hình dạng phức tạp với mức độ cơ giới hóa và tự động hóa cao hơn. Trong quá trình ứng dụng thực tế, ép được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như ép khuôn thép kín lạnh của chúng tôi, ép đẳng tĩnh lạnh, ép đẳng tĩnh nóng và ép ấm.