Tóm tắt toàn diện các yếu tố ảnh hưởng của quá trình sản xuất phụ gia

Nov 02, 2022

Tóm tắt toàn diện các yếu tố ảnh hưởng của quá trình sản xuất phụ gia


Dựa trên phần giới thiệu về sản xuất phụ gia trong hai chương đầu, cụ thể là Giới thiệu tóm tắt về phương pháp quy trình của công nghệ sản xuất phụ gia kim loại và phân tích đơn giản các yếu tố chính ảnh hưởng đến công nghệ sản xuất phụ gia, có thể thấy rằng khi sử dụng công nghệ sản xuất phụ gia để chế biến phôi, đầu tiên chọn loại nguồn nhiệt, kích thước công suất, tốc độ quét và các thông số khác theo đặc tính của vật liệu, sau đó đưa vật liệu vào khu vực chế biến thông qua thiết bị chuyển tải, và dần dần định hình chúng dưới tác dụng của nguồn nhiệt. Quá trình sản xuất phụ gia là một quá trình không liên tục, và sự ổn định và nhất quán của quá trình là chìa khóa thành công của nó. Tính ổn định và nhất quán của quá trình chế biến sản phẩm chỉ có thể được đảm bảo bằng tác động tổng hợp của nguyên liệu, nguồn nhiệt, quy trình công nghệ và các yếu tố khác. Trong quá trình sản xuất phụ gia, loại, công suất và tốc độ quét của nguồn nhiệt chung là không đổi, tức là nguồn nhiệt để tạo vật liệu là ổn định và nhất quán trong quá trình xử lý. Trong quá trình chế biến, nguồn nhiệt sẽ tác động cùng lúc với bột và chất nền trong khu vực được hình thành. Khi cho bột vào bằng phương pháp rải bột, nguồn nhiệt sẽ tác động trực tiếp lên bột nhiều hơn; Hiệu ứng giữa nguồn nhiệt và chất nền sẽ trở nên rõ ràng hơn khi cho ăn bột trực tiếp.


Cho dù bột được đặt theo cách nào trong khu vực đúc, tổng lượng tác động của nguồn nhiệt lên bột là ổn định trong cùng một khu vực và không gian hoạt động. Khi nguồn nhiệt tác động lên vật liệu, nó bị ảnh hưởng bởi cơ chế hoạt động và trạng thái của bản thân vật liệu (như kích thước hạt, hình cầu, trạng thái bề mặt). Do đó, tính ổn định của quá trình sản xuất phụ gia cuối cùng được xác định bởi tính ổn định và nhất quán của vật liệu. Tính nhất quán của vật liệu càng tốt thì sự thay đổi luyện kim của vật liệu trong quá trình xử lý càng ổn định, để đảm bảo rằng những thay đổi của vật liệu trong đường quét và hiệu suất cuối cùng ổn định và nhất quán hơn. Đối với vật liệu dạng bột, tính nhất quán của các đặc tính không chỉ bao gồm tính nhất quán của thành phần hóa học, cấu trúc vi mô, tính chất cơ học và các tính chất thông thường khác của vật liệu, mà còn cả các đặc điểm hình thái của chúng, chẳng hạn như kích thước hạt, độ cầu và các yếu tố khác, là những chỉ số quan trọng. Loại bột lý tưởng nhất để sản xuất phụ gia phải có cùng kích thước và hình dạng hạt. Do hạn chế của quy trình và phương pháp sản xuất, rất khó để sử dụng nguyên liệu hoàn toàn nhất quán trong thực tế sản xuất và bột được sử dụng để chế biến thường được trộn với các loại bột có kích thước hạt khác nhau. Để đảm bảo tính ổn định trong quá trình chế biến, các thay đổi luyện kim của bột hỗn hợp này trong quá trình chế biến cần được kiểm soát trong một phạm vi hợp lý.


According to the characteristics of additive manufacturing technology, k is a constant. When Q supply/Q demand=1, it is the most ideal processing state, and the material will not be overheated or under heated under the effect of heat source; When Q supply/Q demand>1, có nghĩa là việc cung cấp nguồn nhiệt vượt quá nhu cầu trong quá trình chế biến, và năng lượng dư thừa sẽ làm nóng bột đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ cần thiết cho quá trình đúc khuôn; Khi Q cung / Q cầu<1, it="" indicates="" that="" the="" energy="" supply="" is="" insufficient.="" as="" the="" smaller="" the="" powder="" diameter="" is,="" the="" larger="" the="" ratio="" of="" q="" supply/q="" demand="" is="" under="" the="" same="" conditions="" of="" other="" parameters,="" that="" is,="" the="" greater="" the="" excess="" energy="" supply="" is,="" the="" easier="" overheating="" occurs="" in="" the="" molding="" process.="" excessive="" heating="" may="" cause="" excessive="" melting="" of="" materials.="" if="" the="" temperature="" of="" the="" molten="" pool="" is="" too="" high,="" the="" flow="" of="" the="" molten="" metal="" in="" the="" molten="" pool="" will="" become="" more="" complex,="" which="" may="" cause="" splashing="" of="" the="" molten="" metal.="" if="" the="" temperature="" is="" too="" high,="" the="" alloy="" elements="" will="" be="" burned="" more="" easily,="" and="" even="" lead="" to="" the="" reaction="" between="" the="" elements="" and="" the="" protective="" gas="" and="" the="" introduction="" of="" inclusions.="" the="" smaller="" the="" diameter="" and="" the="" larger="" the="" specific="" surface="" area="" of="" the="" powder,="" the="" easier="" it="" is="" to="" agglomerate.="" the="" agglomerated="" powder="" will="" greatly="" reduce="" the="" transportability="" of="" the="">


Sau khi kim loại nóng chảy, rất dễ hình cầu do tác dụng của lực căng bề mặt. Do tốc độ làm nguội nhanh trong quá trình tạo hình, hình cầu có thể bị giữ lại hoàn toàn, dẫn đến giảm chất lượng bề mặt của phôi, có thể dẫn đến lỗi gia công trong những trường hợp nghiêm trọng. Trong thực tế sản xuất, người ta thấy rằng mức độ hình cầu hóa trong quá trình chế biến tăng lên khi tỷ lệ bột mịn trong bột tăng lên. Khi đường kính bột quá lớn, năng lượng thu được trong quá trình gia nhiệt không thể làm nóng hoàn toàn bột đến nhiệt độ đúc lý tưởng, điều này có thể dẫn đến biến đổi luyện kim không hoàn toàn của vật liệu, ảnh hưởng đến lực liên kết giữa các vật liệu và giảm độ đầm của phôi. . Khi đường kính bột đạt đến giá trị tới hạn, quá trình đúc sẽ hoàn toàn không thể thực hiện được. Từ quy luật biến đổi của hàm số có thể thấy rằng trong vùng lân cận với d 0 là chính giữa thì sự biến đổi của hàm tương đối nhẹ nhàng. Tại thời điểm này, tỷ lệ cung cấp năng lượng so với nhu cầu lệch khỏi trạng thái lý tưởng tương đối ít, điều này có lợi cho việc duy trì sự ổn định của quá trình sản xuất phụ gia. Có thể suy ra rằng sự phân bố kích thước hạt của nguyên liệu bột để sản xuất phụ gia nên nằm trong một phạm vi tương đối hẹp. Điều này phù hợp với tình hình thực tế rằng cỡ hạt của bột để sản xuất phụ gia nói chung là 200 ~ 500 mắt lưới.


Tóm lại, Qinhuangdao zhongwei Precision đã đưa ra ba kết luận sau về công nghệ sản xuất phụ gia:


1. Sản xuất phụ gia là một công nghệ tạo hình mới, và vật liệu là yếu tố chính hạn chế việc áp dụng rộng rãi công nghệ sản xuất phụ gia.


2. Nguyên liệu bột để sản xuất phụ gia về cơ bản giống như nguyên liệu bột để luyện kim bột, nhưng yêu cầu phân bố cỡ hạt của chúng khắt khe hơn và cần được kiểm soát trong phạm vi hẹp.


3. Kích thước hạt và sự phân bố kích thước hạt của bột để sản xuất phụ gia được xác định bởi loại nguồn nhiệt và các thông số đúc.


Để biết thêm thông tin về luyện kim bột kim loại, vui lòng tham khảo Qinhuangdao Zhongwei Precision