video
Cobalt Alloy Casting
Cobalt alloy casting1
Cobalt alloy casting2
Cobalt alloy casting3
Cobalt alloy casting4
1/2
<< /span>
>

Đúc hợp kim coban

Hợp kim chính được nấu chảy trong lò cảm ứng chân không, nhiệt độ tinh luyện là 1580 độ và nhiệt độ rót là 1460 độ. Khí argon có áp suất 5000-7000 Pa nên được đưa vào trong quá trình rót. Hợp kim chính cũng có thể được nấu chảy trong một lò nung cách ly bằng điện.

K640 là siêu hợp kim đúc dựa trên coban được tăng cường bằng dung dịch rắn và tăng cường cacbua, và mức độ bền của nó thấp hơn một chút so với siêu hợp kim đúc dựa trên niken K401. Đúc hợp kim coban có tính năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời, khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, vì vậy nó đặc biệt thích hợp để chế tạo các cánh dẫn hướng tuabin khí làm việc dưới 1000 độ. Trong quá trình lão hóa lâu dài ở 800 độ, kết cấu ổn định, hiệu suất đúc tốt, có thể đúc thành các bộ phận như lưỡi rỗng có hình dạng phức tạp. Tuy nhiên, do nguồn coban thiếu hụt nên việc áp dụng còn hạn chế.


Sau hơn mười năm kết mưa, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. có kinh nghiệm phong phú trong sản xuất hợp kim coban, hợp kim niken, siêu hợp kim và các vật đúc khác. Chúng tôi mong muốn các nhà sản xuất từ ​​khắp nơi trên thế giới tham khảo ý kiến ​​và đàm phán kinh doanh.




Mô tả Sản phẩm

Tình hình cơ bản của đúc hợp kim Coban

1. Tiêu chuẩn thực hiện: Công ty thực hiện nghiêm túc chứng nhận ISO9001 & TS 16949.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Các quy trình chính: đúc cát, đúc đầu tư silica sol, đúc đầu tư thủy tinh nước, đúc vỏ, mài mòn, phun cát, gia công, xử lý nhiệt, kiểm tra rò rỉ, xử lý bề mặt, v.v.

4. Nguyên liệu có sẵn:

Hợp kim titan, thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, gang xám, gang cầu, thép đúc, nhôm đúc, đồng đúc,… có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.


Cobalt alloy casting


Quy trình sản xuất đúc hợp kim coban

Tiêu chuẩn kỹ thuật K640

YB / T 5248—1993 "Đúc hợp kim chính Superalloy"

Thành phần hóa học K640


Thành phần hóa học của siêu hợp kim đúc dựa trên coban K640 (K40)

C

Cr

Ni

Co

W

0.45-0.55

24.5-26.5

9.5-11.5

Lề

7.0-8.0

Fe

Mn

Si

P

S

Nhỏ hơn hoặc bằng 2. 0

Nhỏ hơn hoặc bằng 1. 0

Nhỏ hơn hoặc bằng 1. 0

Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 04

Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 04

Tỉ trọng

ρ =8. 68g / cm3


Hệ thống xử lý nhiệt 1.K640: hợp kim được sử dụng ở trạng thái đúc.


2. Giống K640, thông số kỹ thuật và nguồn cung cấp: thỏi hợp kim chủ hình thanh tròn. Cung cấp như đúc.


3. Quy trình nấu chảy và đúc K640:

Hợp kim chính được nấu chảy trong lò cảm ứng chân không, nhiệt độ tinh luyện là 1580 độ và nhiệt độ rót là 1460 độ. Khí argon có áp suất 5000-7000 Pa nên được đưa vào trong quá trình rót. Hợp kim chính cũng có thể được nấu chảy trong một lò nung cách ly bằng điện. Lò cảm ứng chân không hoặc lò đảo chiều hồ quang không chân không, lò nặng, nhiệt độ rót là 1450-1490 độ và nhiệt độ nung nóng của vỏ khuôn thấp hơn 850 độ. Trong quá trình đúc chân không, khí argon có áp suất 5000-7000 Pa cũng được yêu cầu.


4. Tổng quan về ứng dụng K640 và các yêu cầu đặc biệt:

Hợp kim này đã được sử dụng trong động cơ hàng không như một cánh dẫn hướng. Hợp kim X40 tương tự như hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong các động cơ phản lực hàng không nước ngoài, chẳng hạn như: JT3D, JT9D, JT4A, CFM56 và SpeyMK202 cánh tuabin động cơ hoặc cánh dẫn hướng được làm bằng hợp kim này.


5. Hiệu suất và yêu cầu của quy trình K640:

(1) Khả năng hình thành

Hiệu suất đúc tốt hơn thép không gỉ Austenit, và nó có thể được đúc thành các lưỡi rỗng có thành mỏng và các bộ phận khác bằng cách đầu tư đúc.

(2) Hiệu suất hàn

1) Nó có hiệu suất hàn tốt với hàn hồ quang khí trơ. Hàn oxyacetylene thường không được sử dụng. Bản thân hợp kim K640 có thể được kết nối với điện cực K640 và kết nối với các hợp kim khác tốt hơn nên sử dụng điện cực hợp kim HastelloyW. Trước khi hàn các chi tiết lớn, phải làm nóng trước trong độ 371-427 để tránh nứt vỡ sau khi hàn. Kết nối hình chữ V thường được sử dụng, nhưng kết nối hình chữ U được khuyến nghị cho các bộ phận chịu ứng suất cao.

2) Khi hàn trong môi trường bảo vệ, không nên tăng kích thước mối hàn từ cả hai phía và không nên sử dụng các khối đồng làm tấm lót.

3) Khi sử dụng hàn cách ly DC, có thể thu được các đặc tính cơ học tốt hơn. Để ngăn ngừa nứt, nên sử dụng hồ quang điện nghiêng qua lại bề mặt.

(3) Quá trình nhiệt luyện các bộ phận: Các bộ phận được sử dụng ở trạng thái như đúc.


Cobalt alloy casting1.jpg


Đăng quá trình đúc

1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, tôi luyện, làm nguội, thường hóa, tôi bề mặt

2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crom, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, làm đen, đánh bóng, thổi, v.v.


Lost wax investment castings for automobiles1.jpg


Cobalt alloy casting2


Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất).

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.


Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng

3. Thiết bị kiểm tra: máy phát hiện khuyết tật, máy phân tích phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo;

4. Cung cấp dịch vụ sau bán hàng.

5. Chất lượng có thể được truy xuất trở lại.


Đăng kí

Hợp kim có các đặc tính tuyệt vời, và có các đặc tính chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và có thể sản xuất các sản phẩm khác nhau. Đúc hợp kim coban được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, luyện kim, máy móc, cánh dẫn hướng tuabin khí, cắt gỗ, ô tô, giấy và các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm.


Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall