44-9 Bộ phận đúc kim loại bằng thép vonfram chống trượt bằng ren lốp

Phương pháp điều chế hợp kim dựa trên vonfram có trọng lượng riêng-cao, bao gồm các bước sau:

(1) Trộn nguyên liệu: cân 9,65kg bột vonfram, 0,24kg bột niken và 0,11kg bột sắt để thu được hỗn hợp A;

(2) Nghiền khô: xay khô hỗn hợp A với tốc độ 30 vòng/phút trong 6 giờ và trộn đều;

(3) Trộn và tạo hạt: khuấy hỗn hợp A đã xử lý ở bước (2) với tốc độ 15 vòng/phút trong điều kiện bảo vệ nitơ, làm nóng trước ở 210 độ trong 20 phút; đun nóng và thêm 148g vật liệu phụ bằng nhựa (HDPE: EVA: sáp: SA (tỷ lệ trọng lượng là 7:2:2:1) và 778g nhựa polyoxymethylene (POM), sau đó đun nóng đến 240 độ, giữ ấm trong 5 phút, sau khi POM tan chảy, đặt tấm bìa ép xuống để trộn bên trong và bắt đầu làm nguội cùng lúc. Sau khi làm nguội đến 210 độ, tiếp tục trộn bên trong cho đến khi 10 phút cho đến khi bề mặt vật liệu đồng đều và mịn, sau đó làm nguội đến 190 độ và đùn qua vít và cắt thành dạng viên;

(4) Ép phun: Sau khi chế tạo khuôn theo yêu cầu về kích thước sản phẩm và độ co rút của vật liệu, lắp khuôn vào máy ép phun, đặt các viên đã chuẩn bị ở bước (3) vào phễu của máy ép phun và bơm vật liệu nóng chảy vào khoang khuôn qua thùng để tạo thành nó. Các thông số ép phun cụ thể bao gồm: nhiệt độ thùng được đặt ở mức 160-200 độ, áp suất phun là 80-130Bar và tốc độ phun là 35% -70%;

(5) Tẩy dầu mỡ: Tẩy dầu mỡ bằng xúc tác được thực hiện theo ba bước. Bước đầu tiên là xả khoang lò bằng nitơ để loại bỏ không khí trong khoang lò; Bước thứ hai là nguyên tử hóa khí axit nitric tinh khiết và đưa nó vào khoang lò để làm cho nó phản ứng hóa học với nhựa polyoxymetylen trong sản phẩm và phân hủy hơn 85% nhựa polyoxymetylen trong quá trình ép phun MIM thành khí formaldehyd để xả; bước thứ ba là xả khoang lò bằng nitơ, rửa sạch sương axit còn sót lại trong buồng lò;

(6) Thiêu kết: thiêu kết chân không trong lò than chì, quá trình thiêu kết được chia thành ba giai đoạn. Ở giai đoạn đầu tiên, dưới 800 độ, nhựa polyoxymethylene và các vật liệu phụ trợ nhựa còn lại trong sản phẩm trống sau khi tẩy dầu mỡ sẽ được khí hóa và thải ra ở nhiệt độ cao; ở giai đoạn thứ hai, ở nhiệt độ 800-1410 độ, kim loại niken và kim loại sắt ở dạng trống tạo thành pha lỏng ở nhiệt độ cao, và kim loại vonfram được tích hợp vào đó và thiêu kết thành hình dạng; ở giai đoạn thứ ba, nhiệt độ trong lò được làm nguội xuống dưới 70 độ và sản phẩm được lấy ra; thời gian thiêu kết là 23-26h.

Hợp kim dựa trên vonfram có trọng lượng riêng cao-thu được bằng phương pháp điều chế ở trên có các thông số hiệu suất sau:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. là một doanh nghiệp-dựa trên công nghệ tích hợp các công nghệ công nghệ cao-như luyện kim bột, phun kim loại, cacbua và hộp số truyền động. Trong 20 năm qua, công ty đã xây dựng một nhà máy hiện đại với nhiều thiết bị sản xuất tiên tiến và thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp. Nó cũng đã hợp tác với hơn chục công ty Fortune 500 và đạt được những kết quả nổi bật trong ngành đồng thời phục vụ thị trường toàn cầu. 2003--Đạt ISO9001:200 0 hệ thống chứng nhận chất lượng 2011--Đạt chứng nhận chất lượng nhà cung cấp phụ tùng ô tô ISO/TS16949.2009 2017--IATF16949:2016 Hệ thống chứng nhận chất lượng nhà cung cấp phụ tùng ô tô 2019 Đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO14001 Các ngành công nghiệp hỗ trợ: ô tô, xe máy, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng, thiết bị liên lạc (điện thoại di động), thiết bị đeo thông minh, vật liệu cacbua khuôn và-chịu áp suất và chống mài mòn hợp kim cường độ cao, dụng cụ làm vườn và thiết bị y tế và các ngành công nghiệp ứng dụng khác. Tính năng sản phẩm của công ty chúng tôi: cường độ cao, độ chính xác cao, hiệu suất chi phí cao, nghiên cứu phát triển và tùy chỉnh các bộ phận có hình dạng đặc biệt, hỗ trợ các bộ phận kết cấu và sản xuất hàng loạt Mục đích kinh doanh của chúng tôi: theo đuổi sự xuất sắc, tiếp tục đổi mới và cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ xuất sắc. Khẩu hiệu của chúng tôi: Chất lượng đổi mới công nghệ, Zhongwei theo kịp thời đại