Bộ phận ép phun bột kim loại Titan Ô tô Rocker Arm Bộ phận MIM

Ngành công nghiệp ô tô là ngành sử dụng các bộ phận đúc phun MIM lớn nhất, chiếm khoảng 60% ngành MIM. Chẳng hạn như chế tạo các bộ phận có hình dạng-phức tạp dùng trong động cơ, hộp số, bộ tăng áp, vòng đồng tốc, cơ cấu khóa, bộ giảm xóc, hệ thống lái và hệ thống điện tử ô tô.

Ví dụ về ứng dụng công nghệ Mim trong ô tô

1. Cánh tay đòn động cơ

Đây là cánh tay đòn được làm bằng thép hợp kim thấp{0}}để điều khiển hành trình điều chỉnh van biến thiên của động cơ. Nó được đặc trưng bởi trọng lượng nhẹ và cấu trúc điều khiển trung tâm, khó sản xuất bằng các phương pháp khác.

2. Cánh quạt tăng áp

Bộ tăng áp chủ yếu bao gồm một tuabin, một bánh bơm, một rôto, một cánh quạt, v.v. Nó sử dụng lực quán tính do khí thải áp suất cao- thải ra từ động cơ tạo ra để làm cho bánh bơm quay. Rôto điều khiển tuabin quay, làm tăng áp suất nạp của động cơ. Trong số đó, đầu ra của lưỡi vòi phun có tiết diện{4}}có thể thay đổi MIM này rất lớn và được sản xuất bằng cách sử dụng khuôn. Vật liệu ép phun MIM sử dụng hợp kim Kovar, hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao và có khả năng phân tán bột mịn. Mật độ lưỡi dao rất đồng đều và độ bền rất cao.

3. Cần số

Đây là một bộ phận MIM rất lớn, hộp số tay ô tô. Quy trình sản xuất bộ phận này bao gồm: ép phun, thiêu kết, làm cứng và lắp ráp trục. Sau khi thiêu kết, nó cần được cacbon hóa và làm nguội.

4. Thanh nối ô tô

Các bộ phận quan trọng của động cơ phải chịu mỏi hơn 5 triệu lần dưới một tải trọng nhất định. Hầu hết các thanh kết nối động cơ ô tô nguyên bản đều có hai loại: thanh kết nối bằng thép rèn và thanh kết nối đúc. Rất khó để các thanh kết nối đúc có chu vi trên 5 triệu nên hầu hết đều được rèn chính xác. Hiện nay, thanh kết nối ô tô được hoàn thiện bằng phương pháp ép phun MIM, giúp giảm quy trình, giảm chi phí, nâng cao hiệu quả sản xuất đáng kể và có thể đáp ứng hiệu suất của sản phẩm.

5. Bộ phận giảm xóc

Các bộ phận của giảm xóc bao gồm piston, ghế van nén, ghế dẫn hướng thanh nối và các bộ phận khác. Hình dạng tương đối phức tạp, có nhiều lỗ nhỏ được xử lý và độ chính xác về kích thước cũng cao. Đúc phun MIM có thể được sử dụng để tạo hình toàn bộ thân máy cùng một lúc, giảm chi phí sản xuất và cải thiện sản xuất. hiệu quả.

6. Vòng đồng bộ

Một bộ phận quan trọng trong hộp số. Nếu bộ đồng bộ bị lỗi, ô tô sẽ không thể sang số. Hầu hết sản xuất truyền thống đều sử dụng phương pháp rèn đồng thau chính xác, đòi hỏi phải nung nóng, tạo phôi, tạo hình trước{2}}, rèn lần cuối, cắt tỉa, hoàn thiện và các quy trình khác. Do giá nguyên liệu thô và chi phí xử lý rất cao, nhiều nhà sản xuất hiện nay sử dụng phương pháp ép phun bột.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. chủ yếu sử dụng bột kim loại (hoặc phi{2}}kim loại) gần các quy trình tạo lưới và ép phun để tham gia vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng và các dịch vụ-giá trị gia tăng của vật liệu mới và sản phẩm của chúng. Thông qua việc không ngừng cải tiến công nghệ vật liệu mới và công nghệ xử lý Đổi mới, phát triển và dự trữ để dẫn đầu việc nâng cấp các ngành công nghiệp truyền thống, thay thế nhập khẩu và phát triển các lĩnh vực mới nổi. Các lĩnh vực ứng dụng kinh doanh chính của công ty được chia thành các lĩnh vực ứng dụng quy trình tạo hình máy ép luyện kim bột, lĩnh vực ứng dụng ép phun bột và quy trình kim loại lỏng và lĩnh vực ứng dụng vật liệu composite từ mềm. Trong số đó, các lĩnh vực ứng dụng quy trình tạo hình máy ép luyện kim bột là: phương tiện sử dụng nhiên liệu, phương tiện sử dụng năng lượng mới, phương tiện-hiệu suất cao-tiết kiệm năng lượng, thiết bị gia dụng, dụng cụ điện, v.v.; lĩnh vực ứng dụng ép phun bột và xử lý kim loại lỏng là: ô tô, điện tử tiêu dùng, thông tin liên lạc, phòng tắm, v.v.; Các lĩnh vực ứng dụng vật liệu composite từ mềm là: phương tiện năng lượng mới, quang điện, nguồn điện, bộ lọc, thông tin liên lạc, động cơ chờ.