Hợp kim đồng rèn nóng

"Red Chong" thực chất là một loại quá trình đùn nóng, và nó cũng là một loại rèn đồng, bởi vì trong ngành sản xuất phần cứng đường ống, nếu ai đó đề cập đến "nóng đùn", không nhiều người có thể hiểu ngay ý nghĩa của nó. Nói đến chữ “Chông đỏ” thì người trong cuộc mới biết đó là nghề gì? Loại khuôn nào? Sản phẩm nào được sản xuất? Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. là một doanh nghiệp chuyên rèn, chế biến và sản xuất đồ rèn. Các vật rèn nóng bằng hợp kim đồng có thể được sản xuất theo bản vẽ và thành phần hóa học, và hoàn thành việc tích hợp rèn tự do, rèn khuôn, gia công thô, xử lý nhiệt và hoàn thiện. Hợp tác lâu dài với các doanh nghiệp cần cẩu, dầu khí, hóa chất, khai thác mỏ, luyện kim, thủy lực, luyện cốc, xe lửa, máy xây dựng và các doanh nghiệp khác.

Mô tả Sản phẩm

1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty nghiêm túc thực hiện chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949

Các sản phẩm đã thông qua chứng nhận của ROHS, FDA EU, v.v.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Quy trình chính: rèn nguội, rèn nóng, rèn tự do, rèn màng bào thai, rèn khuôn và rèn khuôn đặc biệt. Và có quy trình đúc khuôn, đúc đầu tư, đúc vỏ, mài mòn, phun cát, gia công, xử lý nhiệt, kiểm tra rò rỉ, xử lý bề mặt, v.v.

4. Rèn nguyên liệu sẵn có:

Đồng, hợp kim titan, thép mangan cao, thép crom cao, thép niken cao, thép cacbon, hợp kim nhôm, thép hợp kim, thép không gỉ, sắt xám, gang, thép đúc, vv được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Quy trình rèn nóng hợp kim đồng

"Red Chong" là một danh từ mới, và rất khó để tìm ra nguồn gốc của danh từ này trong từ điển. Bởi vì quy trình đục lỗ đỏ là một quy trình chuyên nghiệp tiên tiến được phát triển trên cơ sở rèn và đùn nóng chính xác hiện đại. Với sự tiến bộ của xã hội và sự phát triển của khoa học kỹ thuật, ngành máy móc đã đặt ra những yêu cầu mới về độ bền cơ học cho các bộ phận cơ khí. Để cải thiện độ bền cơ học, hai phương pháp thường được sử dụng, một là thay đổi vật liệu của các bộ phận, hai là thay đổi phương pháp gia công của nó. Quy trình đột dập đỏ là một trong những cách hiệu quả để nâng cao cơ tính của các chi tiết bằng cách thay đổi phương pháp gia công nên nó có sức sống mạnh mẽ và triển vọng phát triển tốt như quy trình rèn của nó. Quá trình đột lỗ màu đỏ, giống như quá trình rèn chính xác, làm nóng phôi kim loại và đặt nó vào khuôn để tạo hình, nhưng quá trình đột lỗ màu đỏ nói chung là hình thành một lần ngoại trừ các bộ phận đột lỗ lớn màu đỏ, trong khi quá trình rèn chính xác thường được hình thành bằng một số áp lực. So với quá trình đùn nóng, phôi kim loại cũng cần được làm nóng. Khuôn ép đùn nóng về cơ bản giống với khuôn ép đùn lạnh. Dòng chảy của vật liệu kim loại trong khoang tương đối đơn giản và hình dạng của các bộ phận được tạo thành hầu hết giống với hình dạng của quá trình đùn nguội. Các bộ phận đùn nguội cũng tương tự, và chúng có xu hướng tạo thành các bộ phận có hình dạng đơn giản hơn, trong khi cấu trúc của khuôn dập lỗ đỏ phức tạp hơn so với khuôn đúc nóng. Khuôn ép đùn trong khoang đúc nén và có thể thực hiện tác động tháo khuôn đa hướng cùng một lúc, nó buộc vật liệu kim loại đi qua dòng chảy phức tạp trong khoang dưới áp suất đủ mạnh và đùn khuôn khoang hình ảnh (khuôn ép) Một bộ phận phức tạp của hình dạng đó. Do đó, quá trình đục lỗ đỏ là sự phát triển sâu hơn và rộng hơn của quá trình rèn và đùn nóng chính xác.

Tính năng sản phẩm

1) Việc hình thành về cơ bản không bị giới hạn bởi hình dạng bên ngoài của chính bộ phận rèn nóng hợp kim đồng;

2) Sản xuất sử dụng thiết bị thông dụng, dễ đưa vào sản xuất, phù hợp với doanh nghiệp nhỏ và vừa;

3) Năng suất cao, thích hợp cho sản xuất hàng loạt;

4) Do thiết bị kéo lõi, bên trong bộ phận được ép rỗng, không rắn chắc như bộ phận được gia công bằng khuôn rèn và độ dày gờ của khuôn đúc nhỏ màu đỏ nói chung là khoảng 0. 5mm, trong khi khuôn rèn Độ dày đường gờ của các bộ phận nói chung là hơn 2mm, do đó, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao hơn nhiều so với khuôn đúc;

5) Đục lỗ đỏ là công nghệ gia công ít hoặc không cắt. Độ nhám bề mặt gần với độ nhám của khuôn và độ chính xác về kích thước có thể đạt đến cấp 6-7, do đó lượng cắt cơ học của nó là rất nhỏ;

6) Các tính chất cơ học của các bộ phận đục lỗ màu đỏ là tốt, vì phôi kim loại được nung nóng, đùn và làm nguội sau khi đục lỗ màu đỏ, và cấu trúc kim loại của nó thay đổi, giúp loại bỏ các khuyết tật ban đầu do đúc hoặc vẽ và làm cho cấu trúc tinh thể bên trong của phần. Hình dạng tuyến tính từ trong ra ngoài cải thiện các đặc tính cơ học của các bộ phận được đục lỗ màu đỏ;

7) Đối với các bộ phận sau khi đục lỗ màu đỏ, các hạt bên trong của kim loại được tinh chế, mật độ của kim loại được nâng cao và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận được cải thiện;

8) Thích hợp cho tất cả các loại gia công kim loại màu hoặc đen.

Do quy trình đột dập đỏ ít cần đầu tư, hiệu quả sản xuất cao, các bộ phận chất lượng cao, phù hợp với sản xuất hàng loạt nên đã cho hiệu quả kinh tế khá. Ví dụ, quy trình đục lỗ màu đỏ đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp phần cứng hàng ngày, chẳng hạn như các van, phụ kiện, đai ốc khác nhau, v.v. trong phần cứng đường ống được làm bằng đồng đục lỗ đỏ, với những ưu điểm chất lượng vô song của nó, đã thay thế các sản phẩm đã được sản xuất bằng cách đúc khuôn hoặc đúc trong quá khứ.

Hongchong, thường được sử dụng trong ngành sản xuất của Chiết Giang, đặc biệt là ngành sản xuất phần cứng đường ống, là một thuật ngữ rộng.

Đăng quá trình đúc

1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, tôi luyện, làm nguội, thường hóa, tôi bề mặt

2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crom, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, làm đen, đánh bóng, thổi, v.v.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất)

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng

3. Thiết bị kiểm tra: máy phát hiện khuyết tật, máy phân tích phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo;

4. Cung cấp dịch vụ sau bán hàng.

Đăng kí

Đồng là kim loại màu rất gần gũi với con người. Nó không chỉ giàu tài nguyên thiên nhiên mà còn có khả năng dẫn điện, dẫn nhiệt, độ dẻo, chống ăn mòn, chống mài mòn và các đặc tính tuyệt vời khác. Hợp kim đồng rèn nóng được sử dụng rộng rãi. Điện, điện tử, năng lượng và hóa dầu, máy móc và luyện kim, giao thông vận tải, công nghiệp nhẹ, các ngành công nghiệp mới nổi và các lĩnh vực khác chỉ đứng sau nhôm về mức tiêu thụ vật liệu kim loại màu ở nước ta.

Các tấm ống ngưng tụ chính và ống ngưng tụ của các nhà máy nhiệt điện công nghiệp điện được làm bằng đồng thau, đồng thau hoặc cupronickel. Máy sưởi năng lượng mặt trời cũng thường được làm bằng ống đồng. Đồng trong ngành công nghiệp hóa dầu và nhiều hợp kim đồng, được sử dụng nhiều để chế tạo các thùng chứa khác nhau, hệ thống đường ống, bộ lọc, máy bơm và van, các thiết bị bay hơi khác nhau, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị ngưng tụ tiếp xúc với môi trường ăn mòn. Trong ngành công nghiệp hàng hải, đồng không chỉ có khả năng chống lại sự ăn mòn của nước biển mà còn có tác dụng diệt khuẩn do các ion đồng hòa tan trong nước có thể tránh được hiện tượng bám bẩn sinh vật biển. Do đó, đồng và các hợp kim đồng của nó là vật liệu rất quan trọng trong ngành công nghiệp hàng hải, và cũng đã được sử dụng trong các nhà máy khử mặn nước biển, Được sử dụng rộng rãi trong các kênh sản xuất dầu khí trên biển và các thiết bị ven biển và dưới biển khác, chẳng hạn như hệ thống đường ống, máy bơm và van được sử dụng trong quy trình khử muối nước biển và thiết bị được sử dụng trong các kênh sản xuất dầu và khí đốt, bao gồm khu vực bắn tóe và bu lông dưới nước, vỏ bọc Biofouling chống ăn mòn, van bơm và hệ thống đường ống, v.v.

1. Nghề vận tải

Đồng nhôm trong ngành công nghiệp hàng hải Hợp kim đồng bao gồm đồng nhôm, đồng mangan, đồng nhôm, gunmetal (đồng thiếc-kẽm), cupronickel và hợp kim niken-đồng (hợp kim Monel), v.v., tất cả đều được phân loại là vật liệu tiêu chuẩn để đóng tàu . Trong tàu chiến và tàu buôn, đồng và hợp kim của đồng thường được sử dụng làm chân vịt bằng đồng nhôm, bu lông, ống ngưng tụ, đinh tán và sơn phủ đồng. Trong ngành công nghiệp ô tô, đồng và hợp kim của đồng được sử dụng chủ yếu cho bộ tản nhiệt, đường ống hệ thống phanh, thiết bị thủy lực, bánh răng, ổ trục, hệ thống phân phối điện và điện, má phanh, miếng đệm và các khớp nối, phụ kiện và trang trí khác nhau. Động cơ, bộ chỉnh lưu, hệ thống điều khiển, phanh, điện và tín hiệu trên tàu hỏa cũng dựa vào đồng và hợp kim của đồng để hoạt động. Ngoài ra, việc điện khí hóa đường sắt đang có nhu cầu cao về đồng và hợp kim của đồng. Hệ thống dây dẫn, thủy lực, hệ thống làm mát và khí nén trong máy bay cần sử dụng đồng, ổ đỡ ổ trục và ổ trục bánh đáp được làm bằng ống đồng nhôm, mặt điều hướng làm bằng hợp kim đồng nghịch từ.

2. Máy móc và công nghiệp luyện kim

Ngoài đồng được sử dụng trong động cơ, mạch điện, hệ thống thủy lực, hệ thống áp suất không khí và hệ thống điều khiển trong cơ khí, các bộ phận truyền động và bộ phận cố định khác nhau, chẳng hạn như ống lót xi lanh, bộ phận kết nối, ốc vít, bánh răng, bộ phận xoắn, v.v., đều yêu cầu Mài và làm mịn bằng đồng hoặc hợp kim đồng. Thành phần quan trọng trong công nghệ đúc liên tục của thiết bị luyện kim - thiết bị kết tinh, hầu hết được làm bằng hợp kim đồng có độ bền cao và dẫn nhiệt cao như đồng crom và đồng bạc. , Các loại cuộn cảm ứng gia nhiệt đều được làm bằng ống đồng hoặc ống đồng có hình dạng đặc biệt, bên trong được làm nguội bằng nước. Phụ gia hợp kim Đồng là một nguyên tố phụ gia quan trọng trong các hợp kim như thép và nhôm. Việc bổ sung một lượng nhỏ đồng vào thép kết cấu hợp kim thấp có thể cải thiện độ bền của thép và khả năng chống ăn mòn của khí quyển và biển. Thêm đồng vào gang chống ăn mòn và thép không gỉ có thể cải thiện thêm khả năng chống ăn mòn của chúng.

3. Ứng dụng trong công nghiệp nhẹ

Đồng và hợp kim đồng có thể được sử dụng để chế tạo bộ trao đổi nhiệt của máy điều hòa không khí, bộ chuyển động của đồng hồ treo tường, vải lưới của máy giấy, trục lăn, tấm đồng in, lớp lót của thùng lên men, ảnh tĩnh, các thành phần trang trí của tòa nhà, v.v.