Đúc hợp kim magie

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp đúc khuôn ô tô bằng hợp kim Magie đã có những bước phát triển vượt bậc: khi phát triển ngành công nghiệp ô tô thì khuôn đúc hợp kim Magie là trọng tâm xúc tiến đầu tư. Vô lăng, bánh xe, cửa và các dự án khác nổi lên trong một dòng chảy bất tận. Công ty TNHH Phụ tùng máy cũng đã đầu tư vào dự án cột lái ô tô trước đó. Công ty hiện có hơn 10 máy đúc buồng lạnh kiểu 200T -1250 T và tổng số 3 máy đúc buồng nóng kiểu 88T -168 T. Chất lượng tuyệt vời đã tạo nên danh tiếng về chất lượng vàng khiến cho sản phẩm bờ biển kia nhanh chóng nổi tiếng trong và ngoài nước. Hơn 70% sản phẩm được xuất khẩu sang Vương quốc Anh, Đức, Nhật Bản, Hoa Kỳ, Đài Loan và các quốc gia và khu vực khác.

Mã sản phẩm

1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty nghiêm túc thực hiện chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949

Các sản phẩm đã thông qua chứng nhận của ROHS, FDA EU, v.v.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Các quy trình chính: quy trình đúc khuôn, đúc đầu tư, đúc vỏ, mài mòn, phun cát, gia công, xử lý nhiệt, kiểm tra rò rỉ, xử lý bề mặt, v.v.

4. Đúc vật liệu có sẵn:

Hợp kim magiê, hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, đồng thiếc, đồng silic, đồng nhôm, đồng thau, đồng đỏ, hợp kim titan, thép mangan cao, thép crom cao, thép niken cao, thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, sắt xám, , gang, thép đúc, nhôm đúc, vv được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Vật liệu có sẵn để đúc khuôn:

Khuôn đúc hợp kim magie chủ yếu bao gồm hợp kim Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.

Quy trình công nghệ

1. Sơ đồ quy trình chính của đúc khuôn hợp kim Magie

2. Đúc khuôn hợp kim magie

2.1 Quá trình nấu chảy hợp kim magie

2.1.1 Lựa chọn cấp hợp kim magiê

Thỏi hợp kim magiê là AZ91D, có độ kéo dài và độ bền cao và tính lưu động tốt.

2.1.2 Lò nấu chảy hợp kim magie

Do đặc tính dễ cháy của hợp kim magie nên lò nấu chảy hợp kim magie cần có cả chức năng nấu chảy và giữ nhiệt, dùng khí trơ để cách ly với không khí. Quá trình rót thông qua rót định lượng, và chất lỏng magiê được bơm vào cốc nấu chảy qua ống clinker, và ống clinker được làm nóng và giữ ấm. Việc nấu chảy các hợp kim magiê thường sử dụng lò hai buồng.

2.1.3 Lò giữ hợp kim magie

Lò giữ để nấu chảy và giữ hợp kim magiê cần sử dụng lò hai buồng chứa, tức là lò nấu chảy và lò giữ được tách biệt (như trong Hình 2 bên dưới):

1) Các khí bảo vệ cần được bổ sung trong quá trình nấu chảy và rót: nitơ và lưu huỳnh florua;

2) Dung môi số 2 được sử dụng trong quá trình nấu chảy: magie clorua, cỡ hạt (80-150);

3) Không sử dụng lò quay trở lại;

4) Lò giữ thông qua lò định lượng;

2.2 Quy trình đúc hợp kim magie

2.2.1 Các thông số quy trình của đúc khuôn hợp kim magie

So với hợp kim nhôm, quá trình đúc hợp kim magie có nhiều ưu điểm hơn so với hợp kim nhôm. Các thông số cụ thể của hợp kim magie được thể hiện trong bảng sau

2.2.2 Quy trình đúc hợp kim magie

Với công nghệ chân không đúc khuôn của Bühler, tất cả các khoang áp suất, bộ đẩy và khoang đều có thể được hút chân không, như thể hiện trong Hình 3 bên dưới:

2.2.3 Chống cháy nổ xưởng đúc khuôn

Do đặc tính dễ cháy nổ của hợp kim magie nên xưởng đúc cần được xử lý chống cháy nổ. Các biện pháp sau được thực hiện:

1) Phương pháp làm mát của các bộ phận sau khi đúc chết có thể sử dụng làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí;

2) Được trang bị bình chữa cháy đặc biệt bằng hợp kim magiê: cát khô, chất phủ, bình chữa cháy cấp D;

3) Khi hợp kim magiê được nung nóng đến 350 độ, khí hỗn hợp của nitơ và lưu huỳnh florua được đưa vào lò nấu chảy kín, và độ nóng chảy của hợp kim magiê nói chung không vượt quá 700 độ;

4) Cấm mang nước vào xưởng;

5) Các dụng cụ tiếp xúc với hợp kim magie cần được làm nóng trước đến hơn 150 độ;

6) Các dụng cụ bị gỉ phải được đánh bóng và làm nóng trước khi chúng tiếp xúc với chất lỏng hợp kim magiê.

2.2.4 Yêu cầu tại chỗ để làm sạch khuôn đúc

So với các vật liệu hợp kim khác (như hợp kim nhôm), hợp kim magiê đúc có vẻ ngoài sáng hơn sau khi làm sạch và mài, nhưng độ biến dạng của hợp kim magiê sau khi đúc lại lớn hơn. Tại 0. 7mm, do độ cứng của nó, rất khó sửa, như trong Hình 4 dưới đây. Hình bên trái là hợp kim nhôm, hình bên phải là hợp kim magiê):

Hợp kim magiê có nhiều yếu tố an toàn trong quá trình làm sạch. Các yếu tố chính bao gồm: tia lửa mạch điện, tia lửa ma sát trong quá trình lau chùi và bụi gặp ngọn lửa hở. Các biện pháp an toàn sau được yêu cầu:

1) Bụi mài phải đi qua hệ thống xả kịp thời để hút các phoi magiê vào chất làm mát;

2) Phân xưởng mài phải là một môi trường làm việc thông thoáng;

3) Bình chữa cháy loại D được sử dụng, và vật liệu bình chữa cháy thường sử dụng bột gốc natri clorua hoặc bột gốc graphit đã qua xử lý thụ động hóa, nguyên tắc của nó là dập tắt ngọn lửa bằng cách loại trừ oxy;

4) Sử dụng chất che phủ hoặc cát khô, có thể được sử dụng để che ngọn lửa khi cháy một khu vực nhỏ. Nguyên tắc cũng là dập lửa bằng cách loại bỏ oxy.

5) Thu dọn phòng cháy chữa cháy của thân dây chuyền;

6) Vệ sinh chip magiê kịp thời (2 giờ một lần), cất giữ ở khu vực cố định và được nhà sản xuất thu hồi sau một khoảng thời gian;

7) Thông gió ra bên ngoài, hút qua hệ thống vòi sen.

Đăng quá trình đúc

1. Xử lý nhiệt: ủ, cacbon hóa, tôi luyện, làm nguội, thường hóa, tôi bề mặt

2. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

3. Xử lý bề mặt: phun bột, mạ crom, sơn, phun cát, mạ niken, mạ kẽm, làm đen, đánh bóng, thổi, v.v.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất)

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng

3. Thiết bị kiểm tra: máy phát hiện khuyết tật, máy phân tích phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo;

4. Cung cấp dịch vụ sau bán hàng.

5. Chất lượng có thể được truy xuất trở lại.

Đăng kí

Khuôn đúc hợp kim magie có trọng lượng nhẹ, khả năng gia công, chống ăn mòn, hấp thụ va đập, ổn định kích thước và khả năng chống va đập, vượt trội hơn nhiều so với các vật liệu khác. Những đặc điểm này làm cho hợp kim magiê được sử dụng trong một loạt các lĩnh vực, chẳng hạn như giao thông vận tải, điện tử, y tế, quân sự, ... Xu hướng này sẽ chỉ tăng lên. Đặc biệt trong các lĩnh vực sản phẩm 3C (Máy tính, Sản phẩm điện tử tiêu dùng, Truyền thông), đường sắt cao tốc, ô tô, xe đạp, hàng không vũ trụ, trang trí kiến ​​trúc, dụng cụ cầm tay, thiết bị phục hồi chức năng y tế và các lĩnh vực khác, triển vọng ứng dụng là tốt và tiềm năng là rất lớn. Nó sẽ trở thành một trong những hướng phát triển của vật liệu mới trong tương lai. Trong số hơn 400 danh mục vật liệu mới do Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin hỗ trợ trong giai đoạn "Kế hoạch 5 năm lần thứ mười hai" được chỉ định, 12 danh mục liên quan đến magiê.

Certicifation