
Đúc đầu tư sáp Tee Lost
Tee là một ống nối và một đầu nối ống. Còn được gọi là phụ kiện tee hoặc phụ kiện tee, khớp nối tee được sử dụng ở các ống nhánh của đường ống chính. Tee là một ống nối hóa học có ba lỗ, đó là một đầu vào và hai đầu ra; hoặc hai cửa vào và một cửa ra. Sự hợp lưu của ba đường ống giống hệt nhau hoặc khác nhau. Chức năng chính của tee là thay đổi hướng của chất lỏng.
Giơi thiệu sản phẩm
|
Đúc đầu tư sáp Tee Lost |
||||||||
|
Mục |
Vật liệu |
Quy trình sản xuất |
Nhiệt độ thiêu kết |
Khuôn |
Phong tục |
|||
|
Đúc đầu tư sáp Tee Lost |
Tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng |
Đúc đầu tư |
1680 độ |
Để được tùy chỉnh |
Đúng |
|||
|
Vật liệu có sẵn |
Thép carbon, thép hợp kim, hợp kim nhôm, thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713) |
|||||||
|
Độ mịn |
Độ chính xác kích thước |
Mật độ sản phẩm |
Điều trị ngoại hình |
Trọng lượng phù hợp |
||||
|
Độ nhám 1-5μm |
(±{0}},1 phần trăm -±0,5 phần trăm ) |
7,8g/CM³ |
Theo yêu cầu của khách hàng |
3g-4kg) |
||||
Tee là một ống nối và một đầu nối ống. Còn được gọi là phụ kiện tee hoặc phụ kiện tee, khớp nối tee được sử dụng tại các ống nhánh của đường ống chính.
Tee là một ống nối ống hóa chất có ba lỗ, đó là một đầu vào và hai đầu ra; hoặc hai cửa vào và một cửa ra. Sự hợp lưu của ba đường ống giống hệt nhau hoặc khác nhau. Chức năng chính của tee là thay đổi hướng của chất lỏng.
Phân loại
1. Chia theo đường kính ống
Các đầu của tee có đường kính bằng nhau đều có cùng kích thước;
Kích thước kết nối ống chính của tee với các đường kính khác nhau là như nhau và kích thước kết nối của ống nhánh nhỏ hơn kích thước của ống chính.
2. Chia theo quy trình
(1) Phồng thủy lực
Sự phồng lên thủy lực của tee là một quá trình tạo hình giúp mở rộng ống nhánh thông qua sự bù trục của vật liệu kim loại. Quá trình này là sử dụng máy thủy lực đặc biệt để bơm chất lỏng vào phôi ống có cùng đường kính với tee và ép phôi ống thông qua chuyển động định tâm đồng bộ của hai xi lanh ngang của máy thủy lực. Sau khi ống trống được ép, thể tích trở nên nhỏ hơn và ống trống Áp suất của chất lỏng tăng lên khi thể tích của ống trống giảm. Khi đạt đến áp suất cần thiết cho sự giãn nở của nhánh tee, vật liệu kim loại sẽ chảy dọc theo khoang bên trong của khuôn dưới tác động kép của áp suất chất lỏng trong xi lanh bên và ống trống để mở rộng ống nhánh.
Quá trình phồng thủy lực của tee có thể được hình thành cùng một lúc và hiệu quả sản xuất cao; độ dày thành ống chính và vai của ống chữ T được tăng lên. Do trọng tải lớn của thiết bị cần thiết cho quá trình phồng thủy lực của các tee liền mạch, nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các tee có độ dày thành tiêu chuẩn nhỏ hơn DN400 ở Trung Quốc. Vật liệu tạo hình phù hợp của nó là thép cacbon thấp, thép hợp kim thấp và thép không gỉ có xu hướng cứng nguội tương đối thấp, bao gồm một số vật liệu kim loại màu, như đồng, nhôm, titan, v.v.
(2) Tạo hình nhiệt
Tạo hình ép nóng hình chữ T là làm phẳng phôi ống có đường kính lớn hơn đường kính của hình chữ T đến kích thước của đường kính hình chữ T, đồng thời mở một lỗ ở phần ống nhánh bị kéo căng; phôi ống được nung nóng, đưa vào khuôn định hình, và phôi ống A khuôn để kéo dài ống nhánh được lắp vào bên trong; Dưới tác dụng của áp suất, phôi ống bị nén hướng tâm và trong quá trình nén hướng tâm, kim loại chảy theo hướng của các ống nhánh và tạo thành các ống nhánh dưới sự kéo dài của khuôn. Toàn bộ quá trình Tee Lost Wax Investment Castings được hình thành thông qua quá trình nén xuyên tâm của phôi ống và quá trình kéo dài của ống nhánh. Khác với tee phồng thủy lực, kim loại của nhánh tee ép nóng được bù bằng chuyển động xuyên tâm của phôi ống nên còn được gọi là quá trình bù xuyên tâm.
Do sử dụng các tee được gia nhiệt và ép nên trọng tải của thiết bị cần thiết cho việc tạo hình vật liệu sẽ giảm đi. Tee ép nóng có khả năng thích ứng rộng với các vật liệu, phù hợp với thép cacbon thấp, thép hợp kim và thép không gỉ; đặc biệt đối với các tee có đường kính lớn và thành ống dày, quy trình tạo hình này thường được sử dụng.
3. Chia theo chất liệu
Thép carbon, thép đúc, thép hợp kim, thép không gỉ, đồng, hợp kim nhôm, nhựa, argon, PVC, v.v.
4. Phân chia theo phương thức sản xuất
Hệ thống hàng đầu, ép, rèn, đúc, v.v.
5. Chia theo tiêu chuẩn sản xuất
Tiêu chuẩn quốc gia, tiêu chuẩn điện, tiêu chuẩn hóa học, tiêu chuẩn nước, tiêu chuẩn Mỹ, tiêu chuẩn Đức, tiêu chuẩn Nhật Bản, tiêu chuẩn Nga, v.v. như sau: GB/T12459-2017, ASME B16.9, SH3408, SH{{4 }}, SH3410-96, HG/ T21635, DL/T 695, SY/T 0510, DIN 2615.
Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư đồng Silica Sol


Gửi yêu cầu








