Xi lanh khóa rôto Hợp kim titan bị mất{0}}Đúc sáp

o Độ bền cao: Hợp kim titan có độ bền tương tự thép hợp kim nhưng mật độ thấp hơn nhiều, cho phép giảm trọng lượng trong khi vẫn duy trì đủ độ bền trong rôto trụ khóa. Điều này rất có ý nghĩa đối với các loại khóa chuyên dụng có trọng lượng hạn chế, chẳng hạn như những loại khóa được sử dụng trong ngành hàng không.

o Chống ăn mòn: Một màng oxit dày đặc hình thành trên bề mặt hợp kim titan. Màng oxit này có độ ổn định hóa học tuyệt vời, chống ăn mòn hiệu quả từ các môi trường khác nhau, bao gồm không khí ẩm và nước biển. Điều này có nghĩa là rôto trụ khóa làm bằng hợp kim titan có thể được sử dụng trong thời gian dài trong môi trường khắc nghiệt mà không bị ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của khóa.

o Khả năng tương thích sinh học: Mặc dù khả năng tương thích sinh học không phải là yếu tố quan trọng ở các ổ khóa thông thường, nhưng trong một số ứng dụng đặc biệt, chẳng hạn như ổ khóa dành cho thiết bị y tế, khả năng tương thích sinh học của hợp kim titan có thể ngăn ngừa các tác động bất lợi lên cơ thể con người.

o Lựa chọn thành phần: Dựa trên các yêu cầu sử dụng cụ thể và các chỉ số hiệu suất của rôto trụ khóa, thành phần hợp kim titan phù hợp sẽ được chọn. Các hợp kim titan phổ biến bao gồm Ti-6Al-4V, trong đó nhôm (Al) cải thiện độ bền và độ ổn định nhiệt của hợp kim titan, trong khi vanadi (V) giúp cải thiện khả năng gia công và độ bền của hợp kim.

* Thiết kế khuôn: Dựa trên mô hình ba chiều của rôto trụ khóa, một khuôn để tạo mô hình sáp được thiết kế và sản xuất. Độ chính xác của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước của mô hình sáp; do đó, cần có-thiết bị và quy trình gia công có độ chính xác cao để sản xuất khuôn.

* Tạo hình mẫu sáp: Sáp nóng chảy được bơm vào khuôn. Sau khi sáp nguội và đông lại, mô hình sáp được lấy ra khỏi khuôn. Để đảm bảo chất lượng của mô hình sáp, cần phải kiểm soát các thông số quy trình như nhiệt độ sáp, áp suất phun và tốc độ làm mát.

* Lắp ráp mô hình sáp: Các mô hình sáp riêng lẻ được lắp ráp thành một cụm mô hình sáp bằng cách hàn hoặc liên kết để tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động đúc tiếp theo. Trong quá trình lắp ráp, điều quan trọng là phải đảm bảo kết nối an toàn và định vị chính xác giữa các mô hình sáp.

* Áp dụng bùn: Tổ hợp mô hình sáp được ngâm trong bùn bao gồm các vật liệu chịu lửa, chất kết dính và chất phụ gia, đảm bảo lớp phủ đồng nhất của bùn trên bề mặt. Sau đó, một lớp cát chịu lửa được rắc lên bề mặt bùn để đảm bảo độ bám dính chắc chắn.

* Sấy khô và đông cứng: Tổ hợp mô hình sáp được phủ bùn và cát chịu lửa trải qua quá trình xử lý sấy khô và đông cứng. Điều này cho phép chất kết dính trong bùn phản ứng hóa học, tạo thành lớp vỏ chắc chắn. Các thông số nhiệt độ và thời gian sấy, đông cứng cần phải được kiểm soát cẩn thận dựa trên thành phần bùn và điều kiện môi trường.

* Lớp phủ lặp lại: Để đảm bảo độ bền và độ dày của lớp vỏ, quá trình phủ bùn và cát được lặp lại, thường cần 3-5 lớp. Mỗi lớp phải được sấy khô và cứng lại sau khi thi công.

* Tẩy sáp: Vỏ khuôn đã chuẩn bị sẵn được đặt vào thiết bị tẩy sáp. Gia nhiệt làm nóng chảy mô hình sáp, khiến nó chảy ra khỏi vỏ khuôn, từ đó hình thành một khoang bên trong vỏ khuôn phù hợp với hình dạng của rôto lõi khóa. Trong quá trình tẩy sáp, nhiệt độ và thời gian gia nhiệt phải được kiểm soát cẩn thận để tránh nứt vỏ khuôn.

* Nóng chảy hợp kim titan: Nguyên liệu thô hợp kim titan được đặt trong lò cảm ứng chân không để nấu chảy. Trong quá trình nấu chảy, các thông số như độ chân không, nhiệt độ và thời gian nóng chảy phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính đồng nhất và độ tinh khiết của thành phần hợp kim titan.

* Đúc: Khi hợp kim titan đã đạt đến yêu cầu về thành phần và nhiệt độ định trước, nó sẽ nhanh chóng được đổ vào vỏ khuôn đã được nung nóng trước. Trong quá trình đúc, phải chú ý đến tốc độ và phương pháp đổ để tránh các khuyết tật như độ xốp và tạp chất.

* Làm sạch vỏ khuôn: Sau khi vật đúc nguội, vỏ khuôn được loại bỏ bằng các phương pháp như rung cơ học và phun cát.

* Xử lý nhiệt: Rôto lõi khóa trải qua quá trình xử lý nhiệt để cải thiện cấu trúc vi mô và tính chất của nó. Các quy trình xử lý nhiệt phổ biến bao gồm ủ, làm nguội và ủ. Các thông số xử lý nhiệt cụ thể cần được xác định dựa trên thành phần hợp kim titan và các yêu cầu ứng dụng của rôto xi lanh khóa.

* Gia công và xử lý bề mặt: Theo yêu cầu thiết kế của rôto xi lanh khóa, nó được gia công, chẳng hạn như thông qua khoan và phay, để đạt được kích thước chính xác và độ nhám bề mặt. Cuối cùng, rôto xi lanh khóa trải qua quá trình xử lý bề mặt, chẳng hạn như mạ điện và phun, để cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn.