Giơi thiệu sản phẩm

Máy nghiền bi GGG60 đúc gang đúc sáp đầu tư
Thành phần hóa học của GGG60
Thành phần hóa học của GGG60 chủ yếu bao gồm:
Cacbon C: 0.50 ~ 4.00
Silic Si: 2.0-2.5
Mangan Mn: {{0}}.40 đến 0,80
Lưu huỳnh S: Lớn hơn hoặc bằng 0.06
Phốt pho P: Lớn hơn hoặc bằng 0.02

Ngoài ra, gang hợp kim còn có những tính chất như sau:
Nguồn gốc: Nhập khẩu, trong nước
Hàm lượng cacbon: 3,2%
Hàm lượng silic: 2.0%
Hàm lượng phốt pho: 0.10%

Các thành phần và đặc điểm này làm cho GGG60 có các tính chất cơ học cao, chẳng hạn như độ bền kéo σb (MPa): Lớn hơn hoặc bằng 600, giới hạn chảy có điều kiện σ0.2 (MPa): Lớn hơn hoặc bằng 370, độ giãn dài δ (%): Lớn hơn hoặc bằng 3, độ cứng: 192 ~ 269HB
Đúc mẫu chảy thường được làm bằng vật liệu đúc mẫu chảy (vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp, chẳng hạn như sáp, v.v.) để tạo thành khuôn, sau đó phủ nhiều lớp vật liệu chịu lửa lên bề mặt khuôn. Sau khi làm cứng, sấy khô và lưu hóa, khuôn được nung nóng để làm tan chảy khuôn để tạo thành vỏ rỗng và chất lỏng kim loại được đổ sau khi thiêu kết ở nhiệt độ cao.
Do độ chính xác cao về kích thước và bề mặt của sản phẩm đúc, đúc mẫu chảy còn được gọi là "đúc chính xác mẫu chảy".
Đồng thời, do vật liệu đúc thường là vật liệu gốc sáp nên còn được gọi là “Đúc sáp vụn”.
Đúc mẫu chảy là một quy trình tạo hình gần lưới tiên tiến có thể tạo ra các sản phẩm đúc chính xác, phức tạp từ nhiều hợp kim khác nhau, gần giống với hình dạng và kích thước cuối cùng của chi tiết, và có thể sử dụng trực tiếp hoặc gia công ít.

Quy trình đúc mẫu đầu tư

Đúc đầu tư bao gồm sáu quy trình chính
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->làm sạch cát và cắt để có được sản phẩm hoàn thiện.
1.1 Đúc sáp
Đúc sáp là ép vật liệu sáp vào khoang khuôn, làm nguội để tạo thành khuôn sáp.

1.2 Cây nhóm

Để tạo hình cây, nhiều khuôn sáp được hàn vào hệ thống đổ.

1.3 Làm vỏ

Làm vỏ, đầu tiên nhúng trên bề mặt khuôn sáp một lớp phủ silica sol tốt, sau đó rắc cát chịu lửa, vỏ được sấy khô và làm cứng ở nhiệt độ và độ ẩm cụ thể, để tạo thành lớp phủ chịu lửa dày đặc trên bề mặt khuôn sáp, sau đó lặp lại quy trình 5-6 lần, và cuối cùng tạo thành lớp vỏ silica sol có độ bền và khả năng chịu lửa nhất định.

1.4 Tẩy sáp và rang

Tẩy sáp là quá trình dùng hơi nước ở nhiệt độ cao để làm tan chảy sáp bên trong vỏ, nhờ đó bạn có thể thu được vỏ khuôn rỗng có thể đúc được.

Nung vỏ chủ yếu là đốt cháy sáp và nước còn sót lại trong vỏ khuôn, trong khi đúc chính xác là đúc ở trạng thái vỏ đỏ, thông thường vỏ khuôn được nung ở nhiệt độ khoảng 1000 độ trong 1-2 giờ.

1.5 Luyện kim và rót

Theo thành phần vật liệu của sản phẩm, sau đó nấu chảy thép nóng chảy, kiểm tra phổ xỉ, thành phần có thể được đổ sau khi đủ điều kiện. Cần phải đổ thép nóng chảy vào vỏ khuôn theo đúng yêu cầu của thẻ quy trình ở trạng thái vỏ đỏ để dần dần tạo thành phôi.

1.6 Làm sạch cát, cắt để có được sản phẩm hoàn thiện

Sau khi phôi thu được sau khi đúc được làm nguội hoàn toàn, vỏ khuôn được tách ra khỏi phôi bằng cách sử dụng máy thủ công (búa) hoặc máy tách rung, sau đó vật đúc được cắt và tách ra khỏi hệ thống đúc để thu được sản phẩm đúc hoàn thiện.

Các quá trình đánh bóng, gia công và các quá trình khác sau đó có thể được thực hiện theo nhu cầu.

Quy trình sản xuất đúc mẫu chảy có thể tham khảo trong video sau trong cùng bài viết trên tài khoản công khai cùng tên.

Zhongwei Precision có các dịch vụ sau

Hệ thống phát hiện

Đúc đầu tư bằng đồng Silica Sol

Chúng tôi là nhà sản xuất "phôi gang nghiền bi GGG60", nếu bạn cần thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi!