Bộ phận truyền bánh răng cơ khí PM thiêu kết

Giơi thiệu sản phẩm

ưu điểm sản phẩm

Công ty chúng tôi

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. là một doanh nghiệp định hướng sản xuất chuyên sản xuất các bộ phận kết cấu cơ khí hiệu suất cao (mật độ 7,3g / cm3) dựa trên sắt và dầu đồng có độ chính xác cao, độ ồn thấp- sản phẩm vòng bi ngâm tẩm. Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ô tô và xe máy. Phương tiện đi lại, đồ gia dụng, dụng cụ điện, thiết bị văn phòng, máy nông nghiệp, máy dệt, máy may, động cơ đặc biệt siêu nhỏ và các dụng cụ và máy đo khác nhau, v.v. Công ty đặt tại thành phố Tần Hoàng Đảo, tỉnh Hà Bắc, giao thông thuận tiện.

Công ty có thiết bị sản xuất hạng nhất trong nước và tài năng chuyên nghiệp, đồng thời đặc biệt thành lập phòng vật lý và hóa học (đo lường) được trang bị đầy đủ các thiết bị kiểm tra, bao gồm tọa độ ba chiều, máy ảnh quang học, máy đo độ cứng Blowy, Vickers kỹ thuật số máy đo độ cứng, kính hiển vi kim loại, v.v. Và việc giới thiệu hệ thống quản lý chất lượng TS16949 và hệ thống quản lý môi trường ISO14000 để tăng cường quản lý chất lượng và tuân thủ thị trường EU cũng như các chính sách môi trường quốc gia đã đặt nền móng vững chắc để đảm bảo sản xuất các sản phẩm chất lượng cao. Sự hài lòng của khách hàng là mục tiêu của chúng tôi, "chính trực, thực dụng, đổi mới, phát triển" là tinh thần doanh nghiệp của chúng tôi.

Làm thế nào để cải thiện độ bền gãy răng của bánh răng cơ khí truyền động Bánh răng luyện kim bột một phần thiêu kết PM? Bánh răng luyện kim bột là sản phẩm công nghệ cao ít phoi và không phoi. Vẫn theo số lượng bộ phận, tỷ lệ của nó trong các loại máy móc, ô tô và xe máy lớn hơn nhiều so với các bộ phận luyện kim bột trong các lĩnh vực khác. Do đó, có thể thấy từ sự gia tăng tỷ lệ ô tô và xe máy trong toàn bộ các bộ phận luyện kim bột mà Bánh răng cơ khí truyền động Bộ phận thiêu kết PM bánh răng luyện kim bột đang ở vị trí phát triển nhanh chóng trong toàn bộ các bộ phận luyện kim bột. Phương pháp cải thiện độ bền bẻ răng của bánh răng luyện kim bột: Nếu sử dụng phôi luyện kim bột để gia công bánh răng thì độ bền chắc chắn sẽ cao hơn khoảng 10%. Bánh răng luyện kim bột tạo ra sứt mẻ răng do thiết kế: nhiều bánh răng được thiết kế tương đối nhỏ gọn mà không tính đến các vấn đề nhỏ như quá tải và gia công nhiệt luyện. Nhà sản xuất bánh răng luyện kim bột chịu mài mòn Trịnh Châu.

Ưu điểm của công nghệ tạo hình luyện kim bột là gì? Yêu cầu về độ bền của bánh răng luyện kim bột: Nhiều bạn muốn biết các yêu cầu về độ bền của bánh răng luyện kim bột. Luyện kim bột là điều chế bột kim loại hoặc sử dụng bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim loại) làm nguyên liệu, Sau khi tạo hình và thiêu kết, quy trình công nghệ sản xuất vật liệu kim loại, vật liệu composite và các loại sản phẩm, sau đó lợi thế của nó là gì? Công nghệ tạo hình luyện kim bột là công nghệ tạo hình gần lưới, có thể giảm các bước sản xuất, không cắt, ít Cắt, giảm xử lý và giảm sản xuất chất thải. Hầu như không có chất thải trong quá trình hình thành các loại bánh răng khác nhau, và tỷ lệ sử dụng tài nguyên thép là cực kỳ cao. Các nhà sản xuất thiết bị luyện kim bột chống mài mòn của Trung Quốc phòng chống gỉ bề mặt thiết bị luyện kim bột: sử dụng dầu chống gỉ và giấy chống gỉ để xử lý chống gỉ.

Ứng dụng của các loại bánh răng luyện kim bột: Bánh răng luyện kim bột là bộ phận luyện kim bột thường được sử dụng trong các động cơ ô tô khác nhau. Thông qua quy trình tạo hình và hoàn thiện một lần, không cần quy trình xử lý hậu kỳ nào khác và các yêu cầu về độ chính xác về kích thước, đặc biệt là độ chính xác của biên dạng răng, có thể được đáp ứng đầy đủ. Do đó, so với phương pháp gia công cơ khí truyền thống, nguyên liệu đầu vào và sản xuất được giảm đáng kể, và nó là một sản phẩm điển hình phản ánh các đặc tính của luyện kim bột. Các ví dụ hỗ trợ về các bộ phận luyện kim bột Danh mục hỗ trợ Tên bộ phận: động cơ ô tô; trục cam, puly định thời trục khuỷu, bơm nước, puly bơm dầu, bánh răng truyền động và dẫn động, bánh răng dẫn động và truyền động, cam, nắp ổ trục, tay đòn, bạc lót, tấm đẩy, thanh dẫn van, ghế van nạp và xả, hộp số ô tô, v.v.

Những khuyết tật nào sẽ gây ra bánh răng luyện kim bột trong quá trình nén? Dung sai hình dạng và vị trí nằm ngoài dung sai: 1. Độ thẳng: Các lý do khiến độ thẳng không đạt dung sai bao gồm: không thẳng khuôn, mật độ thân xanh phân bố không đều, độ dày thành thân xanh không đồng đều, v.v. độ song song ngoài dung sai bao gồm: độ song song ngoài dung sai của khuôn, đổ bột không đều, v.v. 3 Tính đồng trục: Nguyên nhân dẫn đến sự khác biệt về độ đồng trục là: độ chính xác của khuôn quá thấp, độ chính xác của dụng cụ ép và thiết bị thấp, việc lắp đặt khuôn không đáp ứng yêu cầu và trang phục không đồng đều. Khi tốc độ dòng bột phù hợp, độ chính xác của khuôn đáp ứng các yêu cầu thiết kế, và độ chính xác của dụng cụ và thiết bị ép đáp ứng các yêu cầu lắp đặt, dung sai hình dạng và vị trí chủ yếu liên quan đến sự phân bố mật độ của khối nén. Khi phương pháp ép được xác định, sự phân bố mật độ của vật liệu nén có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng làm đầy bột. . Bề ngoài không đủ tiêu chuẩn: độ nhám cao, dữ liệu gờ quá mức, các cạnh và góc bị rơi, nhám và nứt đều là những lỗi thiết kế phổ biến của máy compact. Xử lý sau bánh răng luyện kim bột: xử lý thấm cacbon, thấm cacbon, xử lý tích hợp làm nguội, phạm vi độ cứng tương đối cao.

Quy trình ép phun kim loại

Hệ thống phát hiện