Các bộ phận MIM bánh răng mô-đun nhỏ

Bánh răng mô-đun nhỏ là bánh răng có mô-đun nhỏ hơn hoặc bằng 1. Trong máy móc hàng không, sản phẩm điện tử, máy móc chính xác, thiết bị đo đạc và cơ chế định thời, Bộ phận MIM của bánh răng mô-đun nhỏ được sử dụng rộng rãi trong các bánh răng mô-đun nhỏ. Phương pháp xử lý bánh răng mô đun nhỏ có nguyên tắc cơ bản giống như nguyên tắc cơ bản của bánh răng mô đun lớn và trung bình.

Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Đúc phun titan Thiết bị mô-đun nhỏ Bộ phận MIM
Mục	Vật liệu	Quy trình sản xuất		Nhiệt độ thiêu kết		Khuôn	Phong tục
Thiết bị mô-đun nhỏ	17-4	khuôn ép kim loại		1350 độ -1500 độ		Để được tùy chỉnh	Đúng
Thành phần hóa học	C: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.07 Mn: Nhỏ hơn hoặc bằng 1.00 Và: Nhỏ hơn hoặc bằng 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.04 S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb cộng với Ta:{{0}}.15~0.45
Vật liệu có sẵn	Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713)
Hoàn thành	Độ chính xác kích thước		mật độ sản phẩm		điều trị ngoại hình			Trọng lượng thích hợp
Độ nhám 1-5μm	（±{{0}}.1% -±0.5% ）		92-95 phần trăm		Gương phản chiếu			0.03g-400g）
Tính chất cơ học	Độ bền kéo đứt σb (MPa): ở nhiệt độ 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1310; tuổi ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1060; tuổi ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1000; tuổi ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 930 Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): ở 480 độ , Lớn hơn hoặc bằng 1180; tuổi ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1000; tuổi ở 580 độ , Lớn hơn hoặc bằng 865; tuổi ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 725 Độ giãn dài δ5 (phần trăm): lão hóa ở 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 10; lão hóa ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 12; lão hóa ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 13; lão hóa ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 16 Giảm diện tích ψ (phần trăm): lão hóa ở 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 40; lão hóa ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 45; lão hóa ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 45; lão hóa ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 50 Độ cứng: dung dịch rắn, Nhỏ hơn hoặc bằng 363HB và Nhỏ hơn hoặc bằng 38HRC; Lão hóa 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 375HB và Lớn hơn hoặc bằng 40HRC; Lão hóa 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 331HB và Lớn hơn hoặc bằng 35HRC; Lão hóa 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 302HB và Lớn hơn hoặc bằng 31HRC; Lão hóa 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 277HB và Lớn hơn hoặc bằng 28HRC

Bánh răng mô đun nhỏ

Bánh răng có mô đun nhỏ hơn hoặc bằng 1

Phân loại thiết bị mô-đun nhỏ

product-140-129

Do các mục đích sử dụng khác nhau của Bộ phận MIM bánh răng mô-đun nhỏ, hình thức quay và loại bánh răng cũng khác nhau.

• Phân chia theo vị trí tương đối của hai trục bánh răng trong cơ cấu:

Hai trục song song với nhau, hai trục cắt nhau và hai trục so le nhau (không song song cũng không cắt nhau).

• Theo phân loại bộ truyền bánh răng mô đun nhỏ:

• Theo nguyên lý ăn khớp của bánh răng mô đun nhỏ có thể chia thành:

Truyền động bánh răng liên tục, bao gồm truyền động bánh răng liên tục cho các dụng cụ đo thời gian.

Bộ truyền bánh răng cycloidal, bao gồm các bộ truyền bánh răng cycloidal được sửa đổi khác nhau.

• Theo vị trí tương hỗ của trục truyền động có thể chia thành:

Truyền bánh răng trục song song, bao gồm bánh răng trụ, truyền bánh răng xoắn ốc, giá đỡ, giá đỡ xoắn ốc, v.v. Đối với truyền trục song song răng thẳng, bánh răng trụ xoắn; răng thẳng, bánh răng trong xoắn; răng thẳng, bánh răng xoắn ốc, những bánh răng này thường được gọi là "bánh răng phẳng".

Truyền bánh răng trục giao nhau, bao gồm bánh răng côn thẳng, bánh răng xoắn ốc, bánh răng côn xoắn ốc, bánh răng bề mặt răng thẳng, truyền bánh răng cung, v.v.

Truyền bánh răng trục chéo, bao gồm truyền bánh răng xoắn ốc, bánh răng truyền bánh răng sâu, bánh răng hypebol và bánh răng hypoid, v.v. Những bánh răng này thường được gọi là "bánh răng không gian".

• Theo công dụng của bánh răng mô đun nhỏ có thể chia thành:

Màn hình hiển thị chỉ mục được điều khiển bởi các bánh răng.

Cơ chế điều khiển thời gian được điều khiển bởi các bánh răng.

Cơ chế servo được điều khiển bởi các bánh răng.

Cơ cấu điều chỉnh và hiệu chỉnh được dẫn động bằng bánh răng.

mô đun bánh răng

"Mô đun" là tỷ lệ giữa bước răng t giữa hai biên dạng răng liền kề ở cùng một phía với tỷ lệ chu vi π (m=t/π), tính bằng milimét. Mô-đun là một trong những thông số cơ bản nhất của răng bánh răng mô-đun. Mô đun càng lớn thì răng càng cao và dày. Nếu số răng của bánh răng không đổi thì kích thước hướng tâm của bánh xe cũng lớn hơn. Các tiêu chuẩn sê-ri mô-đun được xây dựng theo yêu cầu của thiết kế, sản xuất và kiểm tra. Đối với các bánh răng có răng không thẳng, mô đun có sự khác biệt giữa mô đun thông thường mn, mô đun mặt đầu ms và mô đun trục mx, và chúng dựa trên bước răng tương ứng (bước răng thông thường, bước răng mặt cuối và mô đun dọc trục Bước răng) để tỷ lệ của pi, cũng tính bằng milimét. Đối với bánh răng côn, mô đun được chia thành mô đun đầu to me, mô đun trung bình mm và mô đun đầu nhỏ m1. Đối với dụng cụ cắt, có mo đun dụng cụ cắt tương ứng, v.v. Ứng dụng của mô đun tiêu chuẩn là rất rộng. Trong truyền bánh răng hệ mét, truyền động trục vít, truyền động đai đồng bộ và bánh cóc, khớp nối bánh răng, trục quay và các bộ phận khác, mô đun tiêu chuẩn là thông số cơ bản nhất. Nó đóng vai trò là thông số cơ bản để thiết kế, chế tạo và bảo dưỡng các bộ phận nói trên (xem bộ truyền bánh răng trụ, truyền động trục vít, v.v.).

Lịch sử và Hiện trạng

Nó được phát minh bởi Parmatech ở California vào năm 1973. Đầu những năm 1980, nhiều quốc gia ở Châu Âu và Nhật Bản cũng đã đầu tư rất nhiều năng lượng để nghiên cứu công nghệ này và nó đã nhanh chóng được quảng bá. Đặc biệt là vào giữa những năm-1980, công nghệ này đã phát triển vượt bậc kể từ khi công nghiệp hóa và nó tăng lên với tốc độ đáng kinh ngạc hàng năm. Cho đến nay, có hơn 100 công ty tại hơn 10 quốc gia và khu vực như Hoa Kỳ, Tây Âu và Nhật Bản đang tham gia phát triển sản phẩm, nghiên cứu và bán công nghệ này. Nhật Bản đang thi đấu rất tích cực và có thành tích vượt trội. Nhiều tập đoàn lớn đã tham gia thúc đẩy ngành MIM, bao gồm Pacific Metals, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mining, Seiko-Epson, Datong special steel, v.v. Hiện tại, có hơn 40 công ty chuyên về MIM. Ngành công nghiệp MIM tại Nhật Bản và tổng giá trị bán hàng của các sản phẩm công nghiệp MIM của họ đã vượt qua châu Âu và đang bắt kịp Hoa Kỳ. Cho đến nay, hơn 100 công ty trên khắp thế giới đã tham gia vào việc phát triển sản phẩm, nghiên cứu và bán công nghệ này. Do đó, công nghệ MIM đã trở thành lĩnh vực công nghệ tiên phong tích cực nhất trong ngành sản xuất mới. Nó được thể hiện bằng công nghệ tiên phong của ngành luyện kim thế giới. Công nghệ MIM là hướng phát triển chính của công nghệ luyện kim bột.

Khuôn mẫu và Gage

1. Tuổi thọ của khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất)

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn mẫu: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: Tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0.1 phần trăm .

2. Mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng.

3. Thiết bị kiểm tra: phát hiện khuyết tật, máy phân tích quang phổ, máy phân tích ảnh vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo.