Bộ phận đúc phun PEEK

Các bộ phận đúc phun PEEK là một loại nhựa kỹ thuật đặc biệt với các đặc tính tuyệt vời như chịu nhiệt độ cao, tự bôi trơn, dễ gia công và độ bền cơ học cao, có thể được sản xuất và gia công thành các bộ phận cơ khí khác nhau, chẳng hạn như bánh răng ô tô, màn hình dầu, khởi động ca đĩa; Các bộ phận động cơ máy bay, máy giặt tự động, bộ phận thiết bị y tế, v.v. Sản phẩm chính của Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. là các sản phẩm nylon, sản phẩm nhựa, dòng ABS, sản phẩm cao su, v.v. Các loại vật liệu ép phun có thể được xử lý: polyethylene (PE), polypropylene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylene (POM), ABS, polyurethane (TPU), polyphenylene sulfide (PPS), polystyrene Carbonate (PC), Polyetheretherketone (PEEK), vân vân.

Sản phẩm Dessự chỉ trích

1. Tiêu chuẩn thực hiện: công ty thực hiện nghiêm ngặt chứng nhận ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, và sản phẩm đã đạt chứng nhận ROHS, FDA EU, v.v.

2. Tiêu chuẩn vật liệu sản phẩm: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Quy trình chính: ép nhựa, ép kim loại, đúc đầu tư, đúc khuôn nhôm

4. Vật liệu có sẵn để ép phun:

Sản phẩm nylon có thể gia công, sản phẩm nhựa, dòng ABS; Các loại vật liệu đúc phun: polyethylene (PE), polypropylene (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylene (POM), ABS, polyurethane (TPU), poly Phenyl sulfide (PPS), polycarbonate (PC), polyether ete ketone (PEEK) và in 3D có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Các tính năng và ứng dụng của sản phẩm

Các bộ phận đúc phun PEEK Tính năng:

1. Chống ăn mòn và lão hóa

2. Khả năng hòa tan

3. Nhiệt độ cao, tần số cao và điều kiện hiệu suất điện cao áp

4. Cả độ dẻo dai và độ cứng

5 Kích thước yêu cầu điều kiện chính xác

6. Điều kiện chống bức xạ, chống mài mòn và chống ăn mòn

7. Khả năng chống thủy phân, các đặc tính tuyệt vời vẫn có thể được duy trì dưới nhiệt độ cao và áp suất cao

8. Nhẹ thay thế kim loại làm thành phần sợi quang

9. Tính năng chống mài mòn, chống tĩnh điện và cách điện tốt

10. Các bộ phận có yêu cầu độ bền cơ học cao

11. Lượng khói và khí thải thấp.

Các bộ phận đúc phun PEEK Ứng dụng:

Trong các lĩnh vực, ngành giao thông vận tải như ô tô (kể cả hàng không) chiếm khoảng 50% lượng tiêu thụ nhựa PEEK, thiết bị sản xuất chất bán dẫn chiếm 20%, các bộ phận cơ khí nói chung như van máy nén chiếm 20%, thiết bị y tế và phân tích. dụng cụ và các sản phẩm khác 10% thị trường.

1. Máy móc vận tải như ô tô

Sự tăng trưởng của nhựa PEEK tại thị trường Châu Âu đặc biệt nhanh chóng trong thị trường phụ tùng ô tô. Đặc biệt, các bộ phận xung quanh động cơ, bộ phận truyền động, bộ phận lái,… đã chọn nhựa PEEK thay vì một số kim loại truyền thống giá cao để làm vật liệu chế tạo. Nhu cầu đối với nhựa PEEK sẽ tiếp tục tăng khi ngành công nghiệp ô tô thích ứng với việc thu nhỏ, trọng lượng nhẹ và giảm chi phí. Một mô hình châu Âu có 44 bộ phận sử dụng nhựa PEEK thay vì các sản phẩm kim loại truyền thống.

2. Lĩnh vực sản xuất CNTT

Sản xuất chất bán dẫn và ngành công nghiệp điện và điện tử dự kiến ​​sẽ là một điểm tăng trưởng khác cho các ứng dụng nhựa PEEK. Trong ngành công nghiệp bán dẫn, để đạt được chức năng cao và giá thành rẻ, kích thước của tấm silicon được yêu cầu phải lớn hơn và công nghệ sản xuất tiên tiến hơn. yêu cầu đặc biệt, đây sẽ là nơi mà nhựa PEEK phát huy tác dụng.

3. Lĩnh vực phụ tùng máy văn phòng

Đối với vuốt tách, vòng bi chịu nhiệt đặc biệt, xích, bánh răng, v.v. của máy photocopy, khi nhựa PEEK được sử dụng thay vì kim loại làm vật liệu của chúng, các bộ phận có thể nhẹ, chống mỏi và có thể được bôi trơn mà không cần dầu.

4. Lĩnh vực phủ dây

Lớp phủ PEEK có khả năng chống cháy tốt và mức chống cháy của nó có thể đạt đến mức UL94 V -0 mà không cần bất kỳ chất chống cháy nào. Nhựa PEEK còn có ưu điểm là chống bong tróc và chống bức xạ (109 rad), vì vậy nó được sử dụng trong các loại dây đặc biệt trong quân sự và năng lượng hạt nhân và các lĩnh vực liên quan khác.

5. Tấm, thanh và các lĩnh vực khác

Trong quá trình ứng dụng PEEK vào một số lĩnh vực đặc biệt thường gặp hiện tượng số lượng ít, giống nhiều. Tại thời điểm này, việc sử dụng thanh, tấm và các biên dạng khác để gia công và chế tạo là rất thuận lợi.

6. Trường sợi

Vải lọc công nghiệp sợi PEEK (bao gồm cả sợi monofilament), bàn chải công nghiệp và các sản phẩm khác. Trong lĩnh vực vật liệu composite, sự hấp dẫn của sợi PEEK nằm ở tính dẻo nhiệt và khả năng chịu nhiệt độ cao. Ngoài khả năng chịu nhiệt trong vải lọc công nghiệp và chổi công nghiệp, sức hấp dẫn của nó còn nằm ở khả năng chống hóa chất và chống mài mòn.

7. Lĩnh vực thiết bị phân tích y tế

Vì PEEK có thể chịu được quá trình hấp tiệt trùng lặp đi lặp lại, nó có thể được sử dụng trong thiết bị y tế để sản xuất các bộ phận của ống nội soi, thiết bị tẩy cặn nha khoa, v.v. Ngoài ra, do độ bền cao và độ hòa tan thấp của PEEK, nó đã được sử dụng trong các cột, ống sắc ký lỏng, phụ kiện, v.v. để phân tích thiết bị. Hơn nữa, do PEEK có khả năng tương thích tốt với cơ thể người nên nó đã thay thế thành công kim loại titan truyền thống làm vật liệu xương nhân tạo. Các lĩnh vực ứng dụng chính của PEEK.

Xử lý PEEK

Vật liệu PEEK có thể được xử lý bằng cách ép phun và dạng máy thanh hoặc các sản phẩm lý tưởng. Sẽ không kinh tế cho các nhà thiết kế sử dụng ép phun khi thiết kế các mẫu sản phẩm PEEK hoặc các bộ phận PEEK hàng loạt nhỏ. Nó thường được sản xuất bằng cách gia công. Vật liệu PEEK có thể được xử lý và hoàn thiện quá trình mài mòn bằng công nghệ thiết bị tương tự như các loại nhựa kỹ thuật khác. Bởi vì vật liệu PEEK có khả năng chống mài mòn tốt và các tính chất vật lý tốt, thường được khuyến khích sử dụng cacbua xi măng, dụng cụ tiện kim cương và mũi khoan để vận hành.

Khi gia công các bộ phận tiêm y tế PEEK, nói chung cần phải gia cố trước thanh peek hoặc tấm peek, có thể loại bỏ ứng suất và ứng suất dư trong các bộ phận. Nhiệt độ cục bộ tăng lên trong quá trình gia công dẫn đến việc sản sinh ra nhiều ứng suất hơn trong vật liệu để sản phẩm có thể được xử lý tăng cường giảm ứng suất thứ cấp.

Bưu kiệnQuá trình ép phun

1. Thiết bị gia công: CNC, WEDM, máy tiện, máy phay, máy khoan, máy mài, v.v ...;

2. Xử lý bề mặt: Đối với một số sản phẩm yêu cầu xử lý tiếp theo, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ xử lý bề mặt để đạt được mục đích đặc biệt của khách hàng. Hiện tại, chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ tẩy dầu mỡ, đánh bóng, mạ điện (vàng, bạc, niken, thiếc, mạ kẽm, v.v.), anodizing, điện di và các dịch vụ xử lý bề mặt khác cho các bộ phận chính xác.

Khuôn mẫu và đồ đạc kiểm tra

1. Tuổi thọ khuôn: thường là bán vĩnh viễn. (trừ bọt bị mất)

2. Thời gian giao khuôn: 10-25 ngày, (theo cấu trúc sản phẩm và kích thước sản phẩm).

3. Bảo trì dụng cụ và khuôn: Zhongwei chịu trách nhiệm về các bộ phận chính xác.

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm soát chất lượng: tỷ lệ lỗi nhỏ hơn 0. 1 phần trăm.

2. Các mẫu và chạy thử sẽ được kiểm tra 100% trong quá trình sản xuất và trước khi xuất xưởng, kiểm tra mẫu để sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ISDO hoặc yêu cầu của khách hàng

3. Thiết bị kiểm tra: thiết bị kiểm tra trực quan tự động có thể thực hiện kiểm tra 100% sản phẩm, máy phân tích phổ, máy phân tích con voi vàng, máy đo ba tọa độ, thiết bị kiểm tra độ cứng, máy kiểm tra độ bền kéo.

Đăng kí

Peek được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, điện và điện tử, y tế và chế biến thực phẩm và các lĩnh vực khác.