
Cần gạt khóa vân tay Bộ phận MIM
Quy trình MIM được các bộ phận chính của khóa vân tay áp dụng là công nghệ tạo hình gần mạng để sản xuất các bộ phận chính xác chất lượng cao. Đòn bẩy khóa vân tay Bộ phận MIM bơm hỗn hợp dẻo hóa của bột kim loại và chất kết dính vào khuôn.
Mô tả Sản phẩm
|
Đòn bẩy khóa vân tay đúc phun titan Các bộ phận MIM |
|||||||||
|
Mục |
Vật liệu |
Quy trình sản xuất |
Nhiệt độ thiêu kết |
Khuôn |
Phong tục |
|
|||
|
Cần gạt khóa vân tay |
17-4 |
khuôn ép kim loại |
1350 độ -1500 độ |
Để được tùy chỉnh |
Đúng |
|
|||
|
Thành phần hóa học |
C: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.07 Mn: Nhỏ hơn hoặc bằng 1.00 Và: Nhỏ hơn hoặc bằng 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.04 S: Nhỏ hơn hoặc bằng 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb cộng với Ta:{{0}}.15~0.45 |
||||||||
|
Vật liệu có sẵn |
Thép không gỉ carbon thấp, hợp kim titan (Ti, TC4), hợp kim đồng, hợp kim vonfram, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao (718, 713) |
||||||||
|
Hoàn thành |
Độ chính xác kích thước |
mật độ sản phẩm |
điều trị ngoại hình |
Trọng lượng thích hợp |
|||||
|
Độ nhám 1-5μm |
(±{{0}}.1% -±0.5% ) |
92-95 phần trăm
|
Gương phản chiếu |
0.03g-400g) |
|||||
|
Tính chất cơ học |
Độ bền kéo đứt σb (MPa): ở nhiệt độ 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1310; tuổi ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1060; tuổi ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1000; tuổi ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 930 Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): ở 480 độ , Lớn hơn hoặc bằng 1180; tuổi ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 1000; tuổi ở 580 độ , Lớn hơn hoặc bằng 865; tuổi ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 725 Độ giãn dài δ5 (phần trăm): lão hóa ở 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 10; lão hóa ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 12; lão hóa ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 13; lão hóa ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 16 Giảm diện tích ψ (phần trăm): lão hóa ở 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 40; lão hóa ở 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 45; lão hóa ở 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 45; lão hóa ở 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 50 Độ cứng: dung dịch rắn, Nhỏ hơn hoặc bằng 363HB và Nhỏ hơn hoặc bằng 38HRC; Lão hóa 480 độ, Lớn hơn hoặc bằng 375HB và Lớn hơn hoặc bằng 40HRC; Lão hóa 550 độ, Lớn hơn hoặc bằng 331HB và Lớn hơn hoặc bằng 35HRC; Lão hóa 580 độ, Lớn hơn hoặc bằng 302HB và Lớn hơn hoặc bằng 31HRC; Lão hóa 620 độ, Lớn hơn hoặc bằng 277HB và Lớn hơn hoặc bằng 28HRC |
||||||||
Quy trình MIM được các bộ phận chính của khóa vân tay áp dụng là công nghệ tạo hình gần mạng để sản xuất các bộ phận chính xác chất lượng cao. Đòn bẩy khóa vân tay Bộ phận MIM bơm hỗn hợp dẻo hóa của bột kim loại và chất kết dính vào khuôn. Nó rất phù hợp để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, cho phép các bộ phận hoàn thiện có độ chính xác và dung sai cao hơn, đồng thời có năng lực sản xuất hàng loạt và chi phí sản xuất thấp hơn, với những ưu điểm không thể so sánh với luyện kim bột thông thường, gia công và các phương pháp đúc chính xác.
Ưu điểm của quy trình MIM so với quy trình luyện kim bột truyền thống
1. Quá trình MIM có thể sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp, tránh gia công phụ nhiều hơn.
2. Các sản phẩm của quy trình MIM có mật độ cao, khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền cao và độ dẻo tốt.
3. Quy trình MIM có thể kết hợp 2 hoặc nhiều sản phẩm PM thành một sản phẩm kim loại, tiết kiệm vật liệu và quy trình.
Ưu điểm của quy trình MIM so với gia công
1. Thiết kế quy trình MIM có thể tiết kiệm vật liệu và giảm trọng lượng.
2. Quy trình MIM có thể liên tục nghiền nát và sử dụng vật liệu cổng được bơm vào mà không ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm và tỷ lệ sử dụng vật liệu cao.
4. Quy trình MIM tạo thành các sản phẩm phức tạp cùng một lúc thông qua khuôn, tránh nhiều quy trình xử lý.
5. Quy trình MIM có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, khó gia công bằng máy.
Ưu điểm của quy trình MIM so với đúc đầu tư
1. Quá trình MIM có thể tạo ra các sản phẩm có thành mỏng, mỏng nhất có thể là 0.2mm.
2. Độ nhám bề mặt của các sản phẩm quy trình MIM tốt hơn.
3. Quy trình MIM phù hợp hơn để tạo lỗ mù mịn và lỗ xuyên.
4. Quy trình MIM giúp giảm đáng kể khối lượng công việc gia công phụ.
5. Quá trình MIM có thể nhanh chóng sản xuất các bộ phận nhỏ với số lượng lớn và chi phí thấp.
Chất liệu khóa vân tay nào tốt hơn?
So sánh các vật liệu phổ biến và quy trình của khóa vân tay. Thực tế có rất nhiều chất liệu, đặc biệt là chất liệu kim loại có thể áp dụng cho khóa vân tay thông minh, chất liệu sử dụng trong các loại phụ kiện cũng khác nhau. Vật liệu bao gồm hợp kim đồng, nhựa, hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, thép không gỉ, v.v. Các quy trình chính chủ yếu bao gồm đúc khuôn, luyện kim bột, kéo dài, dập, làm sạch, đánh bóng, mạ điện, gia công, v.v.
Phân tích so sánh các vật liệu và quy trình phổ biến của khóa vân tay
Yêu cầu về chất liệu là phải bền và chắc. Do đó, vật liệu chính của thân khóa hiện nay chủ yếu là sắt, thép không gỉ và một số hợp kim kẽm. Đồng chủ yếu được sử dụng trên lưỡi khóa và đồng hiếm khi được sử dụng trong các bộ phận bên trong. Tất cả thép không gỉ đắt tiền và khó gia công, nhưng giá rất đắt. Nói chung, các quy trình được sử dụng chủ yếu là đúc chính xác, kéo dài, trụ nguội, v.v.; sắt là thân khóa tiết kiệm chi phí tốt nhất, do đó, thân khóa chủ đạo hiện nay sử dụng Thép không gỉ được sử dụng cho các bộ phận bền, chẳng hạn như bu lông khóa và cấu trúc truyền thanh vuông. Chúng được làm bằng thép không gỉ để tăng độ bền và độ tin cậy. Các bộ phận khác sử dụng sắt để giảm giá thành. Quy trình ứng dụng về cơ bản giống như quy trình của thép không gỉ, và một số thấp. Tất cả chúng đều được làm bằng sắt hoặc thép không gỉ, và thậm chí cả luyện kim bột cấp thấp cũng được sử dụng trong công nghệ xử lý bu lông khóa (chất lượng của cao cấp các bộ phận luyện kim bột rất tốt, và giá thành cũng rất cao, một số loại thép không gỉ cũng được làm bằng luyện kim bột, phải dễ gia công (một số), chi phí thấp, nhưng độ tin cậy và độ bền hơi kém.
Hiện tại, các vật liệu được sử dụng bởi Bộ phận MIM Khóa vân tay trên bảng điều khiển chủ yếu bao gồm các loại sau: sắt, thép không gỉ, đồng, hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, nhựa, thủy tinh, v.v. Rất hiếm khi sử dụng nhựa và thủy tinh làm vật liệu nguyên liệu chính.
1. Thép không gỉ, cái gọi là bảng thép không gỉ chủ yếu dùng để chỉ thép không gỉ 304, một số sử dụng loại 316 y tế, 201 và 403, hai loại chúng tôi gọi là thép không gỉ giả, thực tế nó là một loại sắt , không bình luận về khía cạnh này vì bảng điều khiển khóa vân tay thông minh Một trong những vật liệu chính được sử dụng, nó có những ưu điểm tự nhiên về khả năng chống bạo lực và chi phí, chẳng hạn như độ cứng cao, độ bền cao và giá vật liệu thấp, nhưng nhược điểm tự nhiên của nó là khó xử lý. Nói chung, độ dày của tấm thép không gỉ là khoảng 2,0mm. Công nghệ xử lý chủ yếu được áp dụng cho các quy trình uốn, kéo dài, mài nước, đánh bóng, mạ điện và đúc chính xác riêng lẻ. Hơn nữa, do đặc điểm vật liệu của nó, thép không gỉ xác định rằng bảng điều khiển hiện tại đang đi đến hai thái cực. Một mặt, bảng điều khiển bằng thép không gỉ có hình dạng tối giản và phức tạp có chi phí cao nhất và chi phí ở giữa là thấp nhất. Ví dụ, khóa cửa thông minh trong hình 6 là một đại diện của sự tối giản. Chỉ có một quy trình uốn cộng với quy trình xử lý bề mặt. Do hình dạng tối giản và kính cường lực, năng suất thấp hơn 60 phần trăm . Đây là một trường hợp điển hình. Đồng thời, hình dạng phức tạp, chẳng hạn như hình dạng thép không gỉ trong Hình 7. Vì vậy, mặc dù thanh trượt khóa vân tay được người tiêu dùng ưa chuộng, nhưng có rất ít loại thép không gỉ vì quá trình gia công quá phức tạp. Tuy nhiên, theo tin đồn, một số nhà máy gia công thép không gỉ lớn hiện đang chinh phục nó.
Để phân biệt tấm inox và tấm inox bạn có thể dùng nam châm thử, tấm 304 và 316 không hút được
Chất liệu panel inox tích hợp ứng dụng khóa vân tay thông minh
Ưu điểm: Bền, xử lý bề mặt đơn giản, độ tin cậy cao, chống ăn mòn mạnh, không dễ làm hỏng bề mặt, chi phí thấp và trọng lượng vừa phải.
Nhược điểm: Khó định hình
Giá cả: Nó được xếp ở mức trung bình trong tất cả các loại vật liệu, và một số loại tương đối cao.
Đánh giá toàn diện: Khóa vân tay thông minh đơn giản là sự lựa chọn tốt nhất, và sự xuất hiện phức tạp đang chờ đợi những đột phá về công nghệ.
Quy trình ép phun kim loại

Hệ thống phát hiện


Gửi yêu cầu









