Những khuyết tật nào thường xuất hiện trong quá trình nén luyện kim bột?

Dec 03, 2022

Trong quá trình nén luyện kim bột, do nhiều nguyên nhân khác nhau sẽ có khuyết tật trong quá trình nén, dẫn đến việc các bộ phận luyện kim bột bị loại bỏ. Vì vậy, những khuyết tật thường xuất hiện trong quá trình nén luyện kim bột?

1. Mật độ chặt không đạt yêu cầu thiết kế

Trong sản xuất củaluyện kim bộtcác bộ phận, mật độ vật liệu càng cao thì tính chất vật lý và cơ học của chúng càng cao. Nói cách khác, mật độ và sự phân bố của các bộ phận luyện kim bột sẽ quyết định tính chất của sản phẩm. Do đó, trong quá trình gỡ lỗi và ép khuôn luyện kim bột, mật độ của khối nén phải được kiểm tra. Trong quá trình phát hiện mật độ, cần lưu ý rằng các đầm nén có cấu trúc và yêu cầu khác nhau nên được xử lý khác nhau.

2. Kích thước nhỏ gọn không đáp ứng yêu cầu

2.1 Kích thước xuyên tâm không đủ tiêu chuẩn hoặc khoảng cách giữa các lỗ không đủ tiêu chuẩn

Có thể có một vấn đề với thiết kế hoặc sản xuất khuôn mẫu. Nếu lỗi có thể được loại bỏ bằng cách điều chỉnh quy trình (nghĩa là bằng cách điều chỉnh thành phần bột, mật độ nén chặt, quy trình thiêu kết, v.v.). Nó cũng có thể được khắc phục, nếu không thì chỉ loại bỏ khuôn.

2.2 Kích thước trục không đủ tiêu chuẩn

Đối với máy đầm hình trụ không có bậc, kích thước trục có thể được điều chỉnh và ổn định bằng cách điều chỉnh lượng bột, thay đổi áp suất ép hoặc kéo dài thời gian giữ. Đối với bước trống, chiều cao bước có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh vị trí tạo hình của chày đột kết hợp, tỷ lệ nạp bột của mỗi bộ và tốc độ chạy của chày đột nổi.

3. Dung sai hình học ngoài dung sai

3.1 Độ thẳng

Những lý do cho độ thẳng ngoài dung sai là: độ thẳng của khuôn nằm ngoài dung sai, phân bố mật độ không đồng đều của vật liệu nén, độ dày thành của vật liệu nén không đồng đều, v.v.

3.2 Song song

Các nguyên nhân gây ra hiện tượng song song ngoài dung sai là: khuôn không song song với dung sai, nạp bột không đều, v.v.

3.3 Đồng trục

Các lý do cho sự đồng trục ngoài dung sai bao gồm: ngoài dung sai độ chính xác của khuôn, độ chính xác của dụng cụ và thiết bị ép thấp, lắp đặt khuôn không đủ tiêu chuẩn, ăn mặc không đồng đều, v.v.

Khi tốc độ dòng bột phù hợp, độ chính xác của khuôn đáp ứng các yêu cầu thiết kế, và độ chính xác của dụng cụ và thiết bị ép đáp ứng các yêu cầu lắp đặt, dung sai hình thức và vị trí chủ yếu liên quan đến sự phân bố mật độ của vật liệu nén. Khi phương pháp ép được xác định, sự phân bố mật độ của vật liệu nén có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng làm đầy bột.

4. Ngoại hình không chuẩn

Độ nhám cao, gờ quá mức, mất cạnh và góc, rỗ và nứt là những khuyết điểm bề ngoài phổ biến của máy compact.

Trên đây là phần giới thiệu về các khuyết tật được tạo ra trong quá trình nén luyện kim bột. Có rất nhiều khuyết điểm trong compact luyện kim bột, nhưng những khuyết điểm có thể làm cho sản phẩm bị loại bỏ và không dễ phát hiện là: mật độ không đồng đều và các vết nứt của compact, vì vậy chúng ta nên đặc biệt chú ý đến chúng.